Foil processing machine

BEMA 800 TD

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), загальна вага: 4 500 кг, Обладнання: компресор, морозильна камера, Холодильна машина Trane RTUB224 Охолоджувальна потужність: 800 кВт Кількість охолоджувальних контурів: 1 Тип холодоагенту: R134A Напруга: 400 В Споживана потужність: 176 кВт Рік випуску: 2009 З сухими охолоджувачами 1x Güntner GWH 090.1D/5-M Bwodpjrzq Arjfx Anrsw PT: 30,8 бар PS: 28 бар Зазначена холодопродуктивність досягається при температурі виходу води +7°C і температурі конденсації +40°C.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже нова (виставкова машина), Повітрообробник з EC-технологією для кондиціювання або обігріву зал, холодопродуктивність у поєднанні з чилером 150 кВт при 7/12°C, теплова потужність 300 кВт, витрата повітря 20 000 м³/год, 4 повітряних виходи по 500 мм, компактна конструкція. Bsdpfx Anefzrgyjreww

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Bwjdpsv Ip S Hjfx Anrjw

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Bedpszkru Ejfx Anroww Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: Bedovdptcepfx Anreww - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 8 кольорів Ширина друку (безперервні вали): макс. 1270 мм Bwjdpfx Aozvfgfjnrjw Ширина друку (не безперервні вали): макс. 1250 мм Максимальна механічна швидкість машини: 460 м/хв Крок шестерні: 10 мм Довжина друку / повторюваність: 300–1200 мм Ширина матеріалу: макс. 1320 мм Матеріали Придатні для обробки: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм HDPE, OPP: 12–100 мкм Ламіновані плівки: макс. 120 мкм Папір: 30–120 г/м² Розмотування / Намотування Максимальний діаметр рулону при розмотуванні: 1000 мм Максимальний діаметр рулону при намотуванні: 1000 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Зовнішній діаметр втулки: 85 мм Максимальна вага рулону: 1240 кг Система сушіння Подача повітря у друкарський модуль: макс. приблизно 5250 м³/год Подача свіжого повітря у друкарський модуль: приблизно 2620 м³/год Подача повітря до мосту: макс. приблизно 8430 м³/год Подача свіжого повітря до мосту: приблизно 2150 м³/год Рециркульоване повітря: приблизно 5600 м³/год Температура повітря, що подається, у друкарський модуль: макс. 100 °C Температура повітря, що подається, до мосту: макс. 120 °C Обладнання / Функції Система подачі чорнила W&H Turboclean Модулі розмотування та намотування Система сушіння Коронна обробка Система управління оператором Друкарські циліндри та аксесуари Анілоксові вали Система Portalift

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Кількість кольорів: 8, макс. механічна швидкість машини: 460 м/хв, крок зубчастого колеса: 10 мм, довжина друку: 300–1200 мм, макс. ширина друку з використанням технології безперервного рукава: 1270 мм, макс. ширина друку без використання технології безперервного рукава: 1250 мм, макс. ширина матеріалу: 1320 мм, макс. діаметр розмотувального рулону: 1000 мм, макс. діаметр намотувального рулону: 1000 мм, внутрішній діаметр втулки: 76 мм, зовнішній діаметр втулки: 85 мм, макс. вага рулону: 1,24 т, діапазон натягу матеріалу при розмотуванні без деформації: 40–350 Н, при розмотуванні з деформацією: 25–350 Н, при намотуванні без поздовжнього різака: 25–450 Н, при намотуванні з поздовжнім різаком: 30–450 Н, деформація: 25–450 Н, придатні матеріали: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм, HDPE, OPP: 12–100 мкм, макс. товщина багатошарової плівки: 120 мкм, папір: 30–120 г/м². Комплектація: пристрій для розмотування, пристрій для намотування, панель управління, система обробки короною, система подачі фарби Turboclean, велика кількість друкарських циліндрів, растрові вали та інші аксесуари, з документацією. Можливий огляд на місці. Bedszuktujpfx Anrjww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Максимальна ширина друку: 1650 мм Максимальна ширина рулонного матеріалу: 1700 мм Крок повторення друку: 430–880 мм Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв Підходить для друку чорнилами та покриттями на основі розчинників Система циліндрів для друку CFK Air Base Система ракельних валів Stork CFK Air Base Газова система сушіння з пальниками Maxon Автоматична система контролю в’язкості Allstein / Inkspec Автоматична система очищення чорнил ACLEAN Система контролю в’язкості AVISCO Пакет автоматизації ARUN Гідростатичні підшипники центрального циліндра Розмотування * Напрямок з’єднання: зверху або знизу * Діаметр рулону: 250–1000 мм * Розміри втулки: 3 дюйми (76 мм) / 6 дюймів (152 мм) * Конструкція: без вала * Ширина матеріалу: 850–1700 мм (без вала); мінімум 450 мм із намотувальним валом * Діапазон натягу матеріалу: 25–300 Н * Контроль натягу матеріалу: роликовий натягувач * Обробка рулону: підіймальний стіл * Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв * Орієнтація: лицем до лиця Перемотування * Напрямок з’єднання: зверху або знизу * Діаметр рулону: 250–1000 мм Bwsdpfxjzp R Dpo Anrjw * Розміри втулки: 3 дюйми (76 мм) / 6 дюймів (152 мм) * Конструкція: з валом * Ширина матеріалу: 450–1700 мм * Діапазон натягу матеріалу: 25–300 Н * Контроль натягу матеріалу: роликовий натягувач * Обробка рулону: підіймальний стіл * Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв * Орієнтація: лицем до лиця Підходить для друку на: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP-плівках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробництво: • Тип плівки: Пакет із запаяним дном • Призначення: o Мішки для сміття o Пакетів для фруктів і овочів o Різні види поліетиленових пакетів Матеріали: • Матеріали, що підлягають обробці: o LDPE (поліетилен низької щільності) o HDPE (поліетилен високої щільності) o MDPE (поліетилен середньої щільності) Технічні характеристики: • Максимальна ширина запаювання (ширина пакета): 1200 мм • Довжина пакета (довжина розмотування): 150–3400 мм • Кількість ліній: 1 • Максимальна лінійна швидкість: 150 м/хв • Максимальна швидкість виробництва: до 50 пакетів/хв Система керування: • Керування за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) • Термінал інтерфейсу оператора (HMI) • Контроль реєстрації друку • Запаювальна планка з сервоприводом Обладнання: • Вузол розмотування • Фотоелемент Bjdpfx Aozk H E Sjnrsww • Антистатичні планки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Друк 5 друкарських секцій, що використовують УФ-флексографію 5 УФ-сушильних установок Система контролю полотна BST PowerScope 300 – система контролю полотна Розмотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм Міцна конструкція з пневматичним валом і системою контролю натягу полотна Вбудований стіл для з’єднання полотна та система направлення полотна Перемотувальний пристрій Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль для нанесення холодного фольгування/ламінування Дозволяє здійснювати нанесення холодного фольгування або додаткове ламінування для отримання високоякісних ефектів на етикетках (металізовані, захисні плівки тощо) Пристрій для перевертання полотна Дозволяє друкувати або ламінувати на зворотній стороні – забезпечує гнучкість для використання в багатошарових етикетках Секція для повторної обробки 24 дюйми Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі Модуль висікання EM 510 (для використання з магнітним циліндром, регулюється зазором) Циліндр для поперечного розрізання (для розрізання або перфорації в лінію – точне поздовжнє або поперечне розрізання) Пристрої для перфорації (регульована довжина перфорації від 12 до 26 дюймів, ідеально підходить для перфорації, реєстраційних отворів або спеціальних фігурних висічок у лінію) Bsdpfx Aez A Thbsnrsww