Bertolaso Monobloc 30/4 Атмосферний наповнювач (2022)

Bertolaso Atmosphärischer Füller

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 03.2370, Виробник: Arthur Klink Модель: RISZ 10 x 1000 x 400 Рік випуску: 1993 Вага: 6500 кг (загальна) Заводський номер: 03.2370 Загальна інформація / технічні дані: Вживаний вертикальний гідравлічний внутрішньо-нарізний верстат з автоматичною подачею заготовок для 2 деталей у хорошому стані. Зусилля витягування: 10 000 кг Довжина нарізання: 1000 мм Кількість позицій для нарізання: 3 шт. Відстань між позиціями: 125 мм Діаметр тримача тягнучих головок: 3 x Ø 80 мм Прохідна ширина між циліндрами: макс. 435 мм Швидкість різання: гідравлічно плавно регулюється від 1 м/хв до макс. 10,9 м/хв Швидкість звороту: гідравлічно плавно регулюється від 5 до макс. 27,5 м/хв Габарити верстата (Ш x Г x В): приблизно 5500 x 2800 x 4900 мм Електроживлення / підключення: 380 В, 50 Гц / 38 кВт Dodpfx Ascc D Ddef Sewf Комплектація / спеціальне обладнання: Верстат оснащений столом для заготовок та тяговою балкою для 3 робочих позицій. Також машина має автоматичну систему подачі заготовок для 2 деталей. Фіксація державки та тримача кінцевиків здійснюється гідравлічно. Верстат має систему охолодження з інтегрованим магнітною стрічкою для відведення стружки та може використовуватись без спеціального фундаменту (приямка). Примітки: Верстат призначений для виробництва великосерійної продукції. Стан обладнання дуже добрий, з оригінальним фарбуванням. Машину можна оглянути під напругою на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЙНА УСТАНОВКА ДЛЯ ВИДУВАННЯ PET З НАБОРОМ ДОПОМІЖНОГО ОБЛАДНАННЯ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Продуктивність: 1,5 л – 6000 Кількість форм: 4 Формати: 0,1 – 3,0 л ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ 1. Чилер – M.T.A S.p.A – TAE EVO 051 2. Компресор низького тиску – SHAMAL 45 кВт 3. Компресор високого тиску – KAESER Booster N 753 – G 13 бар / 40 бар Dwodoquuvrjpfx Af Sof 4. Осушувач повітря 5. Ресивер – низький тиск – МАКС 16 Бар 6. Ресивер – високий тиск – МАКС 45 Бар

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна видувна машина SIG Corpoplast. Продуктивність: 21 600 пляшок/год, формати пляшок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. тиск видувного повітря: 40 бар, розміри Д/Ш/В: прибл. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вага: близько 20 000 кг. У комплекті подача препорм Transver AG, рік випуску: 2008, силос, підйомник, сортувальна установка та жолоб. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Dwsdjt Eu Azspfx Af Sof

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, ємність водяного бака: 10 000 л, Zu verkaufen: Komplettes Mineralwasser- und Erfrischungsgetränke-Produktionswerk inklusive Marken, Personal oder auch separat. Die Produktionslinie ist gemischt ausgelegt, sodass sowohl Glas- als auch PET-Flaschenprodukte auf derselben Linie produziert werden können. Die Maschinenliste finden Sie in den Unterlagen sowie in der Firmenbeschreibung. Die Maschinen wurden seit 2019 wenig genutzt und befinden sich in gutem Zustand. Dwjdpfx Afjxm Rmxs Sjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Лінія розливу для пива Швидкість: 2 000 пляшок/год (Bph) Склад лінії: Моноблок BORELLI Рік: 2014 Напрям руху: за годинниковою стрілкою Ополіскувач: 12 затискачів Тип форсунок: фіксований Dedpfx Afsv Hrcxs Sewf Кількість обробок: вода та інертний газ Наповнювач: 16 клапанів Тип наповнення: ізобаричний Попередня евакуація Дегазація Одноголовочний кроненпробковий закупорювач Розмір кришки: 26 мм Тунельна пастеризаційна установка TEKNINOX Рік: 2014 Температури пастеризації: попередня пастеризація та пастеризація з управлінням через PLC Етикетувальна машина ENOS Рік: 2014 Тип етикетування: лінійна, 2 станції Тип аплікації: Основна та контретикетка на одній котушці Шийна етикетка Закривач картонів SIAT Рік: 2014 Тип: стрічковий зверху і знизу Формувач кластерів PARMAMET Рік: 2007 Формат: 33x3 Захисні огорожі від нещасних випадків Конвеєрні стрічки не входять у комплект Код: NP 578

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія для фасування порошків у мішки до 25 кг. Обладнання було придбане у 2017/2018 роках і жодного разу не встановлювалося. До складу системи входить наступне обладнання: Dwedpfovlgq Isx Af Sef 1 x Entecon – резервуар для зберігання порошку, 1000 л, нержавіюча сталь. 1 x Entecon AMC – транспортер (блоуер) для подачі матеріалу разом з розподільчим щитом. 1 x All-Fill S10 – автоматичний порошковий дозатор з мішалкою та відвідним конвеєром (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 – вертикальний пакувальний апарат формування, наповнення та запаювання мішків (2018) з термопринтером Markem Imaje Smart-Date X60. Планки для запаювання: горизонтальні – 620 мм, вертикальні – 800 мм. 1 x Gainsborough Engineering Co. – мобільний вивідний конвеєр. Вхідна частина – 200 мм, вихідна – 1000 мм. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC – контрольні ваги (2017) для зважування до 60 кг. Тип – HC. Розміри столу: 1000 мм (довжина) х 790 мм (ширина). Займана площа (разом із місцем для безпечної експлуатації): 9 м (довжина) x 4 м (ширина) x 6 м (висота). Додаткові фотографії та детальні технічні характеристики – за запитом. Огляд обладнання вітається.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу КСД KRONES для газованої води, 16 000 пляшок/год, 1,5 л Сучасне рішення для розливу ПЕТ пляшок газованих напоїв Dwsdpfx Aow Hm Nfjf Sjf Дана вживана лінія розливу повністю інтегрована та високопродуктивна система для розливу газованих напоїв (CSD) та газованої води у ПЕТ пляшки об'ємом 1,5 літра. Система розроблена для максимальної ефективності та надійності, поєднує технології видуву, наповнення, етикетування, пакування та палетування для досягнення продуктивності до 16 000 пляшок на годину. Завдяки універсальності, лінія підходить для різних форм пляшок і забезпечує надійну платформу для промислового виробництва газованих напоїв широкого асортименту. В основі лінії — розтяжний видувний автомат Krones Contiform (S16) з автоматичною подачею преформ і вбудованим чіллером. Система гарантує точне і стабільне формування пляшок, відповідаючи високим стандартам якості протягом усієї серії виробництва. Повітряний транспортер від Krones дбайливо та ефективно переміщує порожні ПЕТ пляшки від видувного автомата безпосередньо до станцій етикетування та розливу, зводячи до мінімуму ризик деформації чи забруднення. Інтегроване високошвидкісне розливання, етикетування та контроль якості Після виготовлення пляшки автомат етикетування Krones Contiroll наносить етикетки типу «wrap-around» з максимальною точністю. Дана станція забезпечує високошвидкісний режим роботи, що гарантує ідеальне розміщення етикетки для стабільної ідентифікації бренду та привабливості на полиці. Одразу після цього ізобаричний розливний автомат Krones Mecafill, спеціально спроєктований для газованих напоїв, забезпечує рівномірний рівень наповнення, стабільну карбонізацію та ефективний контроль піноутворення. Також розливна машина оснащена металодетектором на виході, який виконує важливу функцію контролю якості, виявляючи і відхиляючи пляшки з металевими домішками. У технологічній секції використовується змішувач Krones Mixer, який відповідає за точне приготування та змішування води і сиропу як для газованих, так і для негазованих напоїв. Цей модуль здійснює дозування CO₂, дегазацію та контроль температури, забезпечуючи однорідність продукції та якість газування. Для відстеження партій та відповідності нормативним вимогам, маркувальник Hitachi RXS-SD160W наносить на кожну пляшку коди партій та терміни придатності. Комплексне вторинне пакування та автоматизація кінцевої ділянки Після розливу та закупорювання пляшки транспортуються конвеєрами Krones до зони вторинного пакування. Тут термотунель Krones Variopack формує та обгортає стійкі пакування пляшок із продуктивністю до 45 паків/хв. Для пакування з використанням картонного носія одиночний аплікатор ручок Twin Pack MDE INOX забезпечує зручність і безпеку при транспортуванні. Далі, після пакування, транспортери Krones передають пакування до зони палетування, де палетайзер Kettner Pressant Universal формує палети з точними схемами укладання, адаптовані під різні типи палет і формати пляшок.

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності є установка для концентрування та згущення рідин, типово застосовувана у виробництві соків, концентратів або інших рідин у харчовій промисловості. Випарник: горизонтальний, кількість ступенів випарника: 4, режим роботи: пар прямої подачі, теплообмін: попередній підігрів/регенерація/охолодження, конденсація: напівбарометрична конденсація молока, отримання аромату: ректифікація/тарілчаста колона. Випаровування води: 4840 кг/год, подача: 6600 кг/год, вхідний вміст сухих речовин: 12%, вихід: 1760 кг/год, кінцева суха речовина: 45%, відновлення аромату при 150-кратній концентрації: 42 л/год, витрата пари: 1685 кг/год, специфічна витрата пари: 348 г/кг, споживання свіжої води: приблизно 12700 л/год. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dedsv Sugqepfx Af Sjwf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для миття пляшок виробництва німецької компанії Klinger була виготовлена у 2000 році. Машина для очищення повністю виготовлена з нержавіючої сталі, оснащена керуванням Siemens S7, подвійними нагрівальними елементами та насосами з хвильовим режимом для високої ефективності очищення. Технічні характеристики Продуктивність: 9 600 пляшок/год.; 20 пляшок на ряд Комплектація - Машина для миття пляшок | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 - Система водопідготовки | Hager + Elsässer | 2000, включаючи катіонний та аніонний обмінники, сольовий бак, попередній фільтр і УФ-датчик з продуктивністю 5 м³/год. - Система водопідготовки була спроектована для роботи з машиною для миття пляшок та установкою зворотного осмосу Dedpfx Afjtxd A Sj Sjwf - Установка зворотного осмосу (RO) | Hager + Elsässer | 2000 з максимальною продуктивністю повного знесолення 2,5 м³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Dedpfx Aownybqjf Sjwf Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ