Обробний центр з ЧПУ

Biesse Rover 18

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Робоча ширина: 600 мм Робоча висота: 150 мм Агрегати: 4 щіткові вузли, що налаштовуються окремо Psdeug Ty Hjpfx Adpjgn 1-й агрегат, роторна група: група з 5 роторних щіток, осцилюючі, Ø 115 мм, кожна оснащена двигуном 3 кВт 2-й агрегат, роторна група: група з 5 роторних щіток, осцилюючі, Ø 115 мм, кожна оснащена двигуном 3 кВт 3-й агрегат, щітка: Scotch Brite Hard / діаметр 220 мм, змінний привід 4-й агрегат, щітка: Scotch Brite Hard / діаметр 220 мм, змінний привід Регулювання висоти: електричне Відображення висоти: цифрове Управління: сенсорний екран Швидкість подачі: 4 - 12 м/хв Потужність двигуна подачі: 0,37 кВт Довжина машини: Ширина машини: Вага:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Pedpfx Asvvi Nbsdpegn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр пильного диска: 300 мм, довжина секції (макс.): 3 100 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, HOLZ-HER Пресова пильна рама LINEA 6015 Довжина різу 3100 мм x ширина різу 3100 мм Виступ пильного диска 68 мм Пази до 25 мм (двосторонній напрямок) Двигун основної пилки 7,5 кВт Двигун підрізної пилки 2,2 кВт 3 повітряних стола 1800 мм із роликами для подачі Пристрій для вирізання та прорізання (для віконних вирізів і вставних пазів) Бічний притиск з програмним управлінням Еко-режим Pjdpsyngt Sefx Adpsgn Ручний пульт керування Принтер етикеток і програмне забезпечення Оптимізація Easy-Plan (можливе оновлення та офісна версія) та багато іншого… 12 місяців гарантії Доставка, монтаж і введення в експлуатацію машини можуть бути організовані нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою версією та перекладом застосовується виключно німецька версія. Наші загальні умови та положення можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: 6 400 мм Робоча зона Y: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Основний двигун: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій для зміни інструменту: 8 Свердлильна головка (вертикальних шпинделів): 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумних насоси по 360 м³/год Розкрій (нестинг) Podpfxjwlcqvo Adpogn Дистанційне керування Програмне забезпечення BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11004×5334 мм Вага: 4 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Pgsdevwbp Ajpfx Adpon

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Пила для різання дров для опалення: TRV 1200L та TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Ефективність і Швидкість для Безперервного Різання Оптимізуйте управління відходами і перетворюйте залишки обробки в миттєву економічну вигоду! TRV 1200L Ø550 завдяки своїй передовій конструкції є ідеальним рішенням для лісопильних підприємств, які повинні обробляти великі обсяги залишкових шматків багатошарових та бічних частин колод. Результат? Безперервне та автоматизоване видалення відходів, яке перетворює їх на високоякісні дрова для опалення. Основні характеристики: Оптимізоване управління: Безладне завантаження залишків та відходів на стрічку з низьким зношуванням / валки VV. Інтелектуальна система фіксації: Інноваційна система дозволяє працювати з перекритими шматками різних форм та товщини. Передова точність: Автоматизована система різання PLC з тимчасовим контролем довжини частин. Незалежні сектори: Оснащена 5 секторами, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр та амортизатори для максимальної стабільності. Підвищена безпека: Передова захисна система: Двері для доступу до рухомих частин з мікровимикачем безпеки і примусовим блокуванням. Ключ безпеки, який не можна копіювати для виключного доступу. Захисний тунель з ключем і посиленим захисним кожухом для вищого рівня захисту. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечних і негайних втручань. Капельний змащувальний пристрій для оптимального обслуговування та високих характеристик. Рекомендується додаткове обладнання для максимальної ефективності: Для безперервного робочого процесу рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням. TRV 1600L Ø700: Потужність і Точність Для тих, хто шукає вищу виробничу потужність, TRV 1600L Ø700 є остаточним рішенням. Призначена для великих операцій, ця машина забезпечує максимальну ефективність для лісопильних підприємств, які обробляють великі обсяги залишкових шматків і бічних частин колод, перетворюючи їх на високоякісні дрова для опалення. Psdpfx Adjv Ip T Repogn Переваги та технічні характеристики: Легке завантаження: Інтуїтивне управління відходами завдяки системі транспорту з низьким зношуванням / валки VV. Передова система фіксації для обробки матеріалів різної товщини та форми. Автоматизоване різання з PLC та тимчасовим контролем довжини частин. 6 незалежних секторів, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр і амортизатори для динамічного і точного управління різанням. Безпека на першому місці: Мікровимикач безпеки з примусовим відкриттям для захисту рухомих частин. Ексклюзивний ключ безпеки, який не можна копіювати для ультра-безпечного доступу. Повний захисний тунель з мікровимикачем безпеки. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечного та контрольованого використання. Посилений захисний кожух пили для вищої стійкості та довговічності. Капельний змащувальний пристрій для оптимізації роботи машини. Аксесуари для екстремальних характеристик: Для максимального використання можливостей TRV 1600L рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Pgedov Aacfjpfx Adpen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання Pgodpfex D H Hcjx Adpsn • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Б/в машина Рік випуску: 1998 Стан: Доглянутий (шкільний станок) Оснащення: Фрезерний агрегат 5 кВт Діаметр посадкового циліндричного валу 25 мм, затиск із гачковим ключем Свердлильний агрегат 1,5 кВт з 19 шпинделями Хрестова головка з 4 свердлильними шпинделями Пильний агрегат може повертатися з осі X на ось Y. Світлові бар’єри у передній зоні Комп’ютер новий у 2015 р. Операційна система: Windows 98 Pgodpfxexqihco Adpen Weeke – програмне забезпечення Woodwop 4.0 Технічні характеристики: Робочий хід X: 3455 мм Робочий хід Y: 1480 мм Робочий хід Z: 260 мм Габарити: Довжина: приблизно 6115 мм Глибина: приблизно 3660 мм Місцезнаходження: Релльбах Доступність: терміново

Рік виготовлення: 2001, Стан: майже як новий (вживаний), Валкова нанесення покриття Бренд: Sorbini Pedsfw Nc Uopfx Adpjgn Модель: T/20-MF №: MR1RFF21488 Рік випуску: 2001 Валкова машина T20 була розроблена як доповнення до розширеної лінійки продукції SORBINI. Дане обладнання призначене для оздоблення плоских плит різними видами лакофарбових матеріалів (наприклад, поліуретанові, поліефірні, акрилові та водорозчинні покриття). Модульна конструкція дозволяє здійснювати широкий спектр технологічних операцій відповідно до індивідуальних вимог користувача. Технічна інформація: Максимальна робоча ширина: 1300 мм Товщина заготовки: 0–80 мм Швидкість подачі: 3–20 м/хв Потужність подаючого двигуна: 0,737 кВт Двигун дозуючого вала: 0,75 кВт Двигун аплікаційного вала: 0,75 кВт Діаметр дозуючого вала: 174 мм Діаметр аплікаційного вала: 248 мм Робоча висота: 80–950 мм Потреба у стисненому повітрі: 6 бар, 9 л/хв Тиск повітряного насоса: 2–10 бар Продуктивність насоса при макс. тиску: 30 л/хв при 10 бар Габарити: 950x2550x1450 мм (довжина × ширина × висота) Повна вага: 1220 кг Номер на складі: 104326BXA