Обробний центр з ЧПУ

Biesse Rover 18

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007289, Робоча зона по осі X: 3200 мм Hsdpfx Ajwukyqokyel Робоча зона по осі Y: 900 мм Потужність головного шпинделя: 4,5 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 16

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Vitap Eclipse Крайкувальний верстат для круглих, криволінійних деталей Напівавтоматичний крайкувальний верстат для обробки великих круглих або криволінійних деталей із товщиною панелі від 10 до 60 мм та товщиною крайки від 1 до 3 мм. Висота 60 мм можлива лише при товщині крайки 1 мм. Якщо крайка товстіша – це залежить від якості крайки та потребує попереднього тестування у поєднанні з обрізною групою. Hodpfewgb Hxex Akysl Опис: - Два копіювальні ролики для сканування форми деталі - Станція нанесення клею - Ємність для клею обсягом 1 кг - Два нагрівальні елементи потужністю 800 Вт з електронною індикацією температури через ПЛК - Нанесення клею за допомогою клейового валика - Алюмінієва ємність для клею для рівномірного розподілу тепла - Подача клею регулюється кнопкою - Автоматичний відрізний вузол для крайки в рулонах від 3 до 45 мм - Агрегат активується датчиком для закритого крайкового матеріалу зі стійким з’єднанням або енкодером, якщо крайку приклеєно лише з одного боку - Лазерна система визначення довжини без попереднього вимірювання - Можливість ввімкнення/вимкнення конвеєра - Стіл із регулюванням по висоті для вузьких панелей - Можливість ввімкнення/вимкнення фрезерного агрегату - Два копіювальні ролики для сканування форми деталі - Фрезерний агрегат із 2 електродвигунами по 0,5 кВт (15 000 об/хв, високочастотні) із верхнім, нижнім і фронтальним копіювальними роликами - Фрезерний агрегат оснащений ножами R=2, фаска 15°, D=69, Z=6 - Великий поворотний стіл з вакуумною фіксацією заготовки (Усі зміни та помилки в технічних даних, інформації й цінах можливі. Продаж підлягає попередньому погодженню. Жодної гарантії на друковані дані!) Кращі деревообробні верстати з Нідерландів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Керована ЧПК свердлильно-присадочна машина для забивання шкантів Виробник: Weeke Модель: Optimat ABD 150 Рік випуску: 2007 Hodpjxdl Rajfx Akyel Розміри заготовки Довжина: 20 – 1250 мм Ширина: 100 – 800 мм Товщина: 10 – 60 мм Активний центральний упор: макс. довжина 600 мм Оснащення: - Горизонтальний свердлильний механізм з 3 окремо керованими шпинделями, відстань між шпинделями 32 мм - 1 інструмент для вставки шкантів (на відстані 32 мм від першого свердлильного шпинделя) - Клейова насадка з регулюванням кількості клею - Контроль потоку клею - Зволожувач для клейової насадки - Стандартні розміри шкантів: 8x30 мм / 8x35 мм - Вібраційний живильник для автоматичної подачі шкантів 1. ОСНОВНА МАШИНА - Міцна рама зі сталі - Переміщення осей по X, Y, Z - Кульковинтові пари (Y та Z) та рейковий привід (X) - Цифровий AC-сервомотор - Опорний стіл з лівим та правим боковими упорами та задньою напрямною - Центральний упор з пневматичним опусканням, ручне керування через перемикач - 6 притискних циліндрів зверху, ручне регулювання - Централізована система змащування power control PC85T Сучасна система керування на базі Windows-PC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Робоча ширина: 600 мм Робоча висота: 150 мм Агрегати: 4 щіткові вузли, що налаштовуються окремо 1-й агрегат, роторна група: група з 5 роторних щіток, осцилюючі, Ø 115 мм, кожна оснащена двигуном 3 кВт 2-й агрегат, роторна група: група з 5 роторних щіток, осцилюючі, Ø 115 мм, кожна оснащена двигуном 3 кВт 3-й агрегат, щітка: Scotch Brite Hard / діаметр 220 мм, змінний привід 4-й агрегат, щітка: Scotch Brite Hard / діаметр 220 мм, змінний привід Регулювання висоти: електричне Відображення висоти: цифрове Управління: сенсорний екран Швидкість подачі: 4 - 12 м/хв Потужність двигуна подачі: 0,37 кВт Hodpfxjug Ty Ho Akyel Довжина машини: Ширина машини: Вага:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Hjdpsvwbp Asfx Akyjl

Рік виготовлення: 2001, Стан: майже як новий (вживаний), Валкова нанесення покриття Hedpfxofw Nc Uj Akysl Бренд: Sorbini Модель: T/20-MF №: MR1RFF21488 Рік випуску: 2001 Валкова машина T20 була розроблена як доповнення до розширеної лінійки продукції SORBINI. Дане обладнання призначене для оздоблення плоских плит різними видами лакофарбових матеріалів (наприклад, поліуретанові, поліефірні, акрилові та водорозчинні покриття). Модульна конструкція дозволяє здійснювати широкий спектр технологічних операцій відповідно до індивідуальних вимог користувача. Технічна інформація: Максимальна робоча ширина: 1300 мм Товщина заготовки: 0–80 мм Швидкість подачі: 3–20 м/хв Потужність подаючого двигуна: 0,737 кВт Двигун дозуючого вала: 0,75 кВт Двигун аплікаційного вала: 0,75 кВт Діаметр дозуючого вала: 174 мм Діаметр аплікаційного вала: 248 мм Робоча висота: 80–950 мм Потреба у стисненому повітрі: 6 бар, 9 л/хв Тиск повітряного насоса: 2–10 бар Продуктивність насоса при макс. тиску: 30 л/хв при 10 бар Габарити: 950x2550x1450 мм (довжина × ширина × висота) Повна вага: 1220 кг Номер на складі: 104326BXA

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Робочі ходи зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходи осей конфігурація 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осьова головка), Z: 350 мм (додаткові обробні модулі). Система управління: Biesse XP600. Обслуговування: повністю замінена вісь C у 2015 році разом із комплектуючими, вакуумний насос був повністю замінений у 2016 році, разом з сильфонами, шлангами та іншими елементами. У 2021 році верстат було оснащено новим високопродуктивним керуючим ПК з сучасною операційною системою Windows 10. Надається повна технічна документація. Огляд устаткування на місці можливий. Hedpfxeylziis Akyel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продаю 4 одиниці CNC ROVER BIESSE 2231. Hedpfxox Tbk Ro Akyel Роки випуску: 2013, 2014, 2015, 2016. В дуже хорошому стані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів Hjdpfx Asx D H Hcjkyel • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Hodpsv Aacfofx Akyjl