Обробні центри

BIESSE ROVER 30S2

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: неперевірений, 24 вертикальні шпинделі, 10 горизонтальних шпинделів, 7-кратний змінювач інструментів, 8 вакуумних робочих столів з цифровим індикатором позиції, змінний кутовий редуктор. Корисна довжина опори для заготовки – 3200 мм, ширина – 925 мм. Rjdjx Iulwepfx Af Hobw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Технічні характеристики на останньому фото Rjdpfx Ajwmdynjf Hjbw Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 3-осьовий шпиндель, 11 кВт, 1000—24000 об/хв Вертикальний свердлильний блок: 10 Y / 10 X Горизонтальний свердлильний блок: 6 X / 2 Y Цифрове керування XNG Завантажувач інструментів на 8 позицій на борту + додатковий завантажувач на рамі Необхідний перезапуск верстата Розмір робочої поверхні по Y: 1640 мм Розмір робочої поверхні по X: 3430 мм Характеристики обробки: Свердлильний блок, автоматичний магазин інструментів, стіл для розкрою (nesting table) Rbedpfet Rrdaox Af Hjw Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X Rodexraimopfx Af Hebw 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007716, Робочий діапазон по осі X: 3250 мм Робочий діапазон по осі Y: 1220 мм Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 12 кВт Керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Rjdpfxewuz N Ns Af Hobw Кількість позицій для інструментів: 16

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лазерний гравірувальний верстат для дому та хобі. Це настільний пристрій також може різати дерево, папір, картон, акрил і тканину. CO2 лазерний гравер Wattsan насамперед призначений для гравіювання дрібних деталей. Компактний, надійний і точний — саме те, що вам потрібно. Мікрогравер Wattsan 0503 обробляє фанеру, дерево, пластик, гуму, шкіру, тканину й багато іншого. Він може різати матеріали товщиною до 5-6 мм. Часто використовується для виготовлення сувенірів, штампів та декору. Для отримання детальнішої інформації ви можете зателефонувати нашим менеджерам! Характеристики Wattsan 0503: Робоча область: 500x300 мм Лазерна потужність: 60 Вт Глибина опускання столу: 200 мм Точність позиціювання: 0,03 мм Габарити верстата: 650 x 1040 x 575 мм Габарити упаковки: 765 x 1140 x 710 мм Вага: 104 кг Virmer пропонує не лише першокласні верстати, а й сервісне обслуговування та доставку. Наші інженери та менеджери готові відповісти на всі ваші запитання та за потреби надати відеопідтримку. До того ж власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Redpeh D Rvpjfx Af Hsbw Virmer базується в Нідерландах та працює по всій Європі. Virmer — офіційний постачальник Wattsan. Ми постачаємо не лише лазерні гравери, а й металорізальні верстати, апарати для зварювання, маркери та очисні машини. Wattsan — це китайський виробник, який вже майже 15 років випускає лазерне обладнання і постійно вдосконалюється завдяки зворотному зв’язку від клієнтів. Завдяки відгукам Wattsan провів понад 50 модернізацій, завдяки чому машини стали надійнішими, точнішими та продуктивнішими, що дозволяє підняти ваш бізнес на новий рівень. ВИ МОЖЕТЕ НАПИСАТИ АБО ЗАТЕЛЕФОНУВАТИ НАМ! МИ ДОПОМOЖЕМО ОБРАТИ ПРАВИЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВАШОГО ЗАВДАННЯ Якщо ви шукаєте лазерний або ЧПУ-фрезерний верстат — ми завжди на зв’язку. У нас ви знайдете великий асортимент лазерних верстатів та обладнання: CO2 лазерний верстат; лазерний різак для металу; лазерний металообробний верстат; волоконний металолазер; волоконний лазерний гравірувальний верстат для металу; ЧПУ-фрезер для металу; фрезерний верстат для дерева; ЧПУ-фрезер; лазерно-гравірувальний верстат; лазерний гравер; лазерний різак для фанери; лазерний гравер; лазерний різак для металу; ЧПУ-фрезер; лазерний маркер; лінзи; чилер; система охолодження для верстатів; чилер S&A; IPG-лазер, MAX Photonics, Raycus; компресор; обертальний пристрій; дзеркала для лазерних верстатів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • Свердлильна головка BH 42 L • Ланцюговий пристрій для зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Залізний захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розміщений в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для кріпильних елементів при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя)Системи Rbjdpfox D H Hcox Af Hjw • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 01910/88, Машина для шліфування підлоги Eugen Laegler Тип: Vibrafor Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 220 В Вібраційна шліфувальна поверхня Мішок для пилу Rbodpfxscb Au Se Af Hew Місцезнаходження: 54634 Бітбург – можливий огляд

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики 6-балкова консольна стільниця 3-осьовий електрошпиндель ISO 30 10 к.с. 24-шпиндельна свердлильна група (12 по осі X, 6 по осі Y, 6 горизонтальних по X та Y) Пульт керування Машина потребує перезапуску Потужність і двигуни Напруга: 380 В Підключення: трифазне Rbjdpfx Aotqkbqef Hsw Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Власна вага: 4 000 кг Ціна: за запитом - Машина доступна з: 26.01.2026 - Рік випуску: 2014 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Сертифікат CE: Ні - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 - Тип фрезерного столу: плоский стіл - Свердлильний інструмент в комплекті: Так - Пиляльний вузол в комплекті: Так Redpfx Afexr Evlj Hobw - Кількість позицій зміни інструменту [шт.]: 12 - Довжина столу [мм]: 3600 - Ширина столу [мм]: 1800 - Транспортна вага [кг]: 4000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без урахування ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодований для підприємств Доставка й прийом у залік можливі в будь-який час для обладнання з промислової сфери Glenn Smeets