Обробний центр з кромкооблицювальною стрічкою

BIESSE ROVER B 1984 G EDGE

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8153336470, загальна вага: 616 кг, об'ємна витрата: 399 м³/год, тиск (мін.): 4 балка, тиск (макс.): 13 балка, рівень шуму: 67 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Ми є компанією, що спеціалізується на сфері стисненого повітря понад 20 років. Професійний рівень обслуговування та якісна продукція, яку ми пропонуємо – перевірена на ринку – гарантують успішну співпрацю з Вами. Пропонуємо НОВИЙ гвинтовий компресор Atlas Copco GA37VSDs FF (зміннообертовий, з інтегрованим осушувачем) Машина оснащена частотним перетворювачем (інвертором), виготовлена на основі новітніх технологій, що забезпечує підвищену ефективність і продуктивність: В середньому на 20% нижче питомоє споживання енергії (SER) порівняно з попередніми моделями серії GA VSD. Екологічна та ефективна система приводу зі змінною частотою обертів VSD+ знижує споживання енергії в середньому на 50% у порівнянні з моделями, які працюють у холостому режимі. Окрім економії енергії, зростання продуктивності (FAD) – до 12%. Ефективний двигун вентилятора (відповідає директиві ERP 2015), який знижує енергоспоживання і рівень шуму. Найвища ефективність двигуна (iPM) до 94,5%, що перевищує рівень IE3. Створено, щоб тяжко працювати для Вашого успіху. Найкращий на ринку ротаційний гвинтовий компресор з масляним упорскуванням серії GA забезпечує неперевершену ефективність, високу продуктивність і низькі експлуатаційні витрати — навіть у найскладніших умовах. Технічні дані: Продуктивність при 4 бар: 15,69–13,75 л/с / 0,94–7,85 м³/хв Продуктивність при 7 бар: 15,67–129,35 л/с / 0,94–7,76 м³/хв Продуктивність при 10 бар: 15,68–110,79 л/с / 0,94–6,65 м³/хв Максимальний тиск: 10 бар (опціонально 13 бар) Напруга: 400 V Pgedpfjwlp Hdjx Am Hju Двигун: 37 кВт Рівень шуму: 67 дБ(A) Вага: 616 кг Двигун з внутрішніми постійними магнітами (IPM) Стискаючий елемент Прямий привід Інноваційний вентилятор Сепаратор/масляний фільтр з довговічною конструкцією Електронний дренажний клапан води без втрат стисненого повітря Контролер Elektronikon Впускний клапан Модуль VSDs Код виробника: 8153336470 Якщо ви не впевнені, чи підходить цей пристрій саме для вас, або не знайшли потрібного компресора, ЗАТЕЛЕФОНУЙТЕ! Ми допоможемо з правильним вибором обладнання. Запрошуємо ознайомитись з повною пропозицією.

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 Podpfxjgwbbqj Am Hogu 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДІЛЬНА ПИЛА З НУТАЦІЙНИМ КУТОМ (ПЛАТФОРМА) Управління: OSI Plus - програмне забезпечення Optiplanning №2 приводних рольгангів, розмір кожного близько 4500 x 2200 мм Підйомний стіл (мм): 4500 x 2200 1-ша завантажувальна пила зі затискачами (кількість): 5 Поворотний пристрій (для плит) на 90° 1-ша розкрійна пила Макс. ширина різу (мм): 4500 Psdjukhd Ajpfx Am Hogu Макс. виступ пильного диска (мм): 152 Підрізна пила (макс. діаметр пилки) мм: приблизно 215 Головна пила (макс. діаметр / потужність) мм: 530 (30 кВт) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 170 Ножиці для подрібнення відходів 2-га завантажувальна пила зі затискачами (кількість): 10 2-га розкрійна пила Макс. ширина різу (мм): 2200 Макс. виступ пильного диска (мм): 152 Підрізна пила (макс. діаметр пилки) мм: приблизно 215 Головна пила (макс. діаметр / потужність) мм: 530 (30 кВт) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 170 №2 передніх аеростатичних столів (мм: 2200 x 1500) Автоматичний розвантажувач (міст) для порізаних плит "RBO (BIESSE)" модель Lifter з №6 позицій для штабелювання

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. Pgsdsy Ehrxepfx Am Hsu — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 720 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей готовий до використання обробний центр Weeke Optimat BHC 550, рік випуску 2003. Виробник: Weeke Модель: Optimat BHC 550 Рік випуску: 2003 Стан: готовий до роботи Тип машини: обробний центр Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте нам. Psdpsx Nw Drefx Am Hogu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Напруга: 400 В Pgjdpfjtr A Evsx Am Hju Частота: 50 Гц Вага: 3200 кг Кількість осей: 3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Podpfx Amouqw E No Hogu Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008550, Робоча зона по осі X: 4300 мм Psdjz Eyycepfx Am Hsgu Робоча зона по осі Y: 2205 мм Робоча поверхня: платформа для розміщення заготовок Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 28 Кількість місць для інструменту: 16

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Podet Tqy Espfx Am Hegu Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: вживаний, Верстат для нанесення кромки Бренд: Brandt Модель: Profiline KDF 670-C Hiflex Односторонній кромкооблицювальний верстат правої конструкції для склеювання гарячим розплавом. Модуль для швидкої заміни для нанесення клею типу гарячий розплав. Можливість обробки клеєм-розплавом PU у відповідності до специфікацій клею. Герметичний резервуар для клею під клеєнаносним валиком. Точне нанесення клею на заготовку клеєнаносним валиком, не вимагає налаштування по товщині заготовки. Клеєнаносний вал з вибором напрямку обертання для підживлення проти або за ходом подачі. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею під час виробничих пауз. Інфрачервоний підігрів для реактивації клею-розплаву. Автоматичний магазин подачі кромки для рулонних та нарізаних матеріалів, включає дисковий тримач діаметром 800 мм та посилені ножиці для різання товстого ПВХ/ABS (максимум 3 x 45 мм). Стандартна комплектація містить контроль за подачею кромки та заготовки з оптичним індикатором. Стійка зона притискання з веденим, пневматично підтискним основним притискним роликом та трьома вільно обертовими подальшими притискними роликами. Стандартно обладнано автоматичним централізованим змащуванням для транспортного ланцюга. Моторизоване регулювання притиску. Панель керування на вході заготовки у верстат. Pgodpfxoynhwfs Am Hsu Технічні дані: Товщина кромки: 0,4 – 12 мм Різальний інструмент: максимум 3,0 x 45 мм або 0,8 x 65 мм Товщина заготовки: 8 – 60 мм Швидкість подачі: 11 – 16 м/хв (див. нижче) При виборі кромки товщиною більше 3 мм швидкість подачі автоматично перемикається на 14 м/хв. При використанні формуючих фрез подача автоматично перемикається на 11 м/хв. Підключення електрики: 400 В, 3 фази, 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар Приєднана потужність: прибл. 17 кВт Довжина верстата: 6860 мм Детальну інформацію про верстат можна знайти на нашому сайті burbagemaskin.se