Protein shake machine

Bodyshake Smart Touch Proteinshake Automat defect

Стан: вживаний, Proseal PR30 Дуже простий і компактний пакувальний апарат для лотків із високою продуктивністю завдяки системі з обертовим столом. Dcsdpfx Aoku H Nhsdcjp Перегляньте відео, щоб отримати уявлення про його роботу. Більше фотографій і повні технічні характеристики: /

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різні подвійні поршневі ситообмінники Kreyenborg - Безперервний ситообмінник - Зворотний промивний фільтр - Доступні зразу, за бажанням також з системою керування та гідравлічною станцією. Djdpoh Itl Sefx Adcjcp Будь ласка, вкажіть при зверненні бажану продуктивність та тип матеріалу, щоб ми могли запропонувати відповідний фільтр.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Zucchelli Forni Modular 2C2T Модульна піч Серійний номер: 2020E0860 2020 рік, нержавіюча сталь, двоповерхова модульна піч, розмір камери 800 мм x 600 мм x 160 мм, з регульованим контролем температури та часу, кам’яне дно, електрична, потужність 11,3 кВт, встановлена на мобільному стелажі, трифазна. Djdpfx Aov T Ablodcocp

Стан: добрий (вживаний), Автоматична слайсер-машина Graef Нержавіюча сталь Доставка можлива за домовленістю. Dodpjg S Uykefx Adcjcp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16102025, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 030 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 14 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 12 A, температура: 10 °C, опалювальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, робочий тиск: 14 балка, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Бочка KEG вручну встановлюється на конвеєр отвором донизу. На панелі керування вибирається тип бочки KEG, з якою потрібно працювати, і процес запускається кнопкою «ПУСК». Ланцюг конвеєра також виконує функцію буфера – він може вмістити три 30-літрові або п’ять 10-літрових бочок KEG. Коли бочка потрапляє в мийну машину, конвеєр зупиняється, і починається процес миття. Машина складається з двох зон: перша – для миття з використанням хімічних речовин, друга – для ополіскування. Перша (найтриваліша) зона використовується для основного миття з використанням хімічних речовин. Друга зона призначена для ополіскування. У кожній зоні розпилення закріплені розпилювальні трубки, розташовані по боках, знизу та зверху, для забезпечення належної чистоти бочок KEG. Можливе миття з використанням хімічних речовин із регулюванням кількості їх подачі, а також миття без використання хімічних речовин. Привідні ролики забезпечують фіксацію бочок і їх обертання під час миття, щітки миють бокові стінки бочки KEG, а розташування форсунок високого тиску забезпечує подачу води на щітки та миття дна бочки. Час миття однієї бочки – максимум 1,5 хвилини, цей час можна змінювати залежно від ступеня забруднення бочок. Надлишок води відводиться в каналізацію через перелив. Після миття бочки за допомогою підйомників подаються до машини для наповнення. Датчик на лінії біля машини для наповнення контролює роботу лінії. Якщо датчик заблоковано, подача бочок зупиняється і автоматично відновлюється, коли простір звільняється. Якщо в цей момент бочка знаходиться в мийній машині, цикл завершується. Якщо простір біля машини для наповнення вільний наприкінці циклу миття, подача продовжується. Якщо ні, лінія подачі бочок переходить у режим очікування. В корпус мийної машини вбудовано систему вентиляції. Панель керування: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Dcsdpfx Aev Di Dnodcep Продуктивність насоса: Q min/max 5-13 м3/год Дозування хімічних речовин – регулюється на панелі керування Використовуваний матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Циліндри: FESTO 2. Підйомники: для бочок KEG Каркас з нержавіючої сталі Механізм розділення та виштовхування – пневматичні циліндри (FESTO) Ланцюг – нержавіюча сталь • Розміри та технічні характеристики уточнюються на момент замовлення. Ви можете Електричні схеми та креслення надаються після поставки обладнання. Гарантія – 12 місяців з моменту підписання рахунка-фактури Сертифікат CE

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Конвекційна піч Moretti Forni Dcedog Ifu Hjpfx Adcop Модель: F80E Серійний номер: 1321225 Рік випуску: 2006, нержавіюча сталь, регульовані температура та таймер, з можливістю подачі пари, на мобільній рамі, 18,5 кВт, 3 фази

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд. Блок наповнювача та закупорювача був виготовлений у 2021 році німецькою компанією ALWID. Він є частиною нової лінії розливу і може наповнювати хімічні продукти у пластикові контейнери. Машина має ATEX-сертифікацію, що дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Машину можна придбати з гарантією. Технічні дані: — Повністю автоматичний ротаційний наповнювач — Система наповнення: система масового витратоміра, тип: Endress+Hauser LPG MASS Dcodpfx Ademk I Dtscjp — Кількість наповнювальних станцій: 16 — Макс. розміри контейнерів: висота 50-300 мм, діаметр 20-100 мм — Під тиском резервуар подачі для забезпечення постійного потоку через витратомір — Наповнення під дзеркало для уникнення утворення піни під час розливу — Регульоване центрування горловини пляшки — Електронне вимірювання рівня наповнення — Підтримка CIP-миття — Пристосована для роботи з занурюваними трубками Повністю автоматичний ротаційний закупорювач: — Кількість закручувальних головок: 5 із регулюванням крутного моменту через муфти ковзання — Повністю автоматичне сортування та подача кришок через сортувальник BONINO із елеватором — Датчик у жолобі для зупинки машини за відсутності кришок — Бункер для кришок — Система контролю ковпачків

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Dcodpfjwny Hgsx Adcjp Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дієтичний масляний котел DeDietrich QUANTROL - температурний регулятор Теплообмінник труба в трубі Eлектронасос із нержавіючої сталі LIVERANI (імпелерний) Попередньо встановлений мобільний комплексний агрегат з імпелерним насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником і автоматичним керуванням, що складається з: Шасі, встановлене на 2 нерухомих і 2 поворотних роликах Dsdpfx Asgig Igjdcocp Котел 63 кВт з масляним пальником Циркуляційний насос Дилатаційний бак Автоматичне регулювання температури Теплообмінник труба в трубі Продуктивність: 750 л соку/год Витрата масла: прибл. 6 л/год при повному навантаженні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Djdpsv Ew Iwefx Adcecp Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.