Пристрій керування

Bosch DMA 140D 3301-D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1952, Довжина заготовки: 5000 мм Діаметр обертання: 1100 мм Довжина затискання: 6000 мм Діаметр шліфування: 1100 мм Діаметр шліфувального круга: 1300 мм Вага заготовки: 2500 кг Головний привідний двигун: 22 кВт Діаметр підшипника колінчастого валу: 275 мм Люнет: 100-250 мм Швидкість обертання інструменту: 400/500 об/хв Швидкість обертання заготовки: 20-40 об/хв Вага машини близько: 30 т 13 шліфувань Люнети Затискні оправки Кріпильні фланці Затискні пристрої Технічні дані надані виробником або власником і не є обов’язковими для нас. Проміжний продаж залишаємо за собою; діють виключно наші загальні умови продажу. Про нас: Gkjdpfx Aajyt Rxvj Eea - понад 400 власних машин на складі - більше 15.000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів до 70 т - понад 10.000 найменувань аксесуарів для вашої майстерні Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство – звертайтеся до нас. Більше пропозицій знайдете на нашому веб-сайті. Огляди можливі за домовленістю. З нетерпінням чекаємо на ваш візит. Ваша команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні такі обладнання: 3 компресори Kaeser, 2 компресори Atlas Copco та 3 осушувачі холоду Kaeser. 1) Компресор Kaeser CS 75, рік випуску: 1992, робочий тиск: 10 бар, напрацювання: 38 265 годин. Gkedpfx Ajulkvdsa Esa 2) Компресор Kaeser AS 44, рік випуску: 1999, робочий тиск: 8,5 бар, напрацювання: 41 564 години. 3) Компресор Kaeser BS 60, рік випуску: 1983, робочий тиск: 7,5 бар, напрацювання: 50 674 години. 4) Компресор Atlas Copco GA 45, рік випуску: 1990, робочий тиск: 10 бар, напрацювання: 26 831 година. 5) Компресор Atlas Copco GA 45, рік випуску: 1990, робочий тиск: 10 бар, напрацювання: 52 447 годин. 6) Осушувач холоду Kaeser TD 51, рік випуску: 1997, холодоагент: R22. 7) Осушувач холоду Kaeser TF 171, рік випуску: 2000, холодоагент: R134a. 8) Осушувач холоду Kaeser TE 76, рік випуску: 1996, холодоагент: R22. Є наявна документація. Оглянути обладнання можна на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: Gedpfxsq Ngb Dj Aa Eoka - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: вживаний, Радіально-свердлильний верстат Kolb MK 5, консоль 1500 мм, з установчим столом Gedoulz Iwepfx Aa Ejka

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, PTR1600L Carmec – гідравлічний стенд для перевірки герметичності головки та блоку циліндрів – нова машина. Гідравлічний підйом платформи, моторизоване обертання платформи. Максимальні розміри головки циліндра: 1350 мм x 300 мм × 395 мм Максимальна вага головки циліндра: 300 кг Gedsu S Eqnspfx Aa Eoka Регульована перевірка герметичності стисненим повітрям: 0 бар – 10 бар Регульована робоча температура: 0 – 90 °C Об’єм резервуара з нержавіючої сталі: 540 літрів Потужність нагріву: 2 × 4,0 кВт Потужність гідравлічного блоку: 0,75 кВт Потужність двигуна обертання: 0,18 кВт Максимальна відстань вертикального переміщення: 600 мм Час переміщення вгору та вниз: 10 с Швидкість обертання: 4 об/хв Напруга живлення: 220-440 В, 3 фази + E (± 10 %) Частота: 50-60 Гц Робоча напруга: 24 В змінного струму Вага порожнього резервуара: 440 кг Розміри машини: 2050 мм × 1120 мм × 1650 (макс. В) мм Якщо вас зацікавило, будь ласка, зв’яжіться зі мною! Інші машини для продажу: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Верстати для розточування шатунів, розточування циліндрів, шліфування, верстати для обробки сідла клапана, мийки деталей, шліфувальні верстати для клапанів, верстати для розточування блоку циліндрів, преси для запресування напрямних клапанів, стенди для перевірки герметичності, верстати для відновлення площин, вакуумні тестери, компресори для пружин клапанів, полірувальні верстати для колінчастих валів.

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, Sledum RG-270 – це високоточний шліфувальний верстат для колінчастих валів промислового класу, розроблений для прецизійного шліфування колінчастих валів у двигунах внутрішнього згоряння та поверхонь шийок подібних обертових компонентів. Конструкція верстата базується на масивній чавунній станині, що забезпечує високу стабільність і ефективне поглинання вібрацій. Конструкція дозволяє здійснювати рівномірну та високоточну обробку великих колінчастих валів. Основні технічні характеристики: Відстань між центрами: 2000 мм Максимальний радіус повороту: 270–275 мм Оброблювані деталі: колінчасті вали, вали, ексцентричні обертові компоненти Шліфувальний шпиндель з високоміцними підшипниками Система точної подачі з поперечним і поздовжнім супортами Станина верстата з прецизійними напрямними Регульована система опорних підшипників для стабільної підтримки довгих деталей Високопотужний шліфувальний двигун для безперервної роботи в промислових умовах Система подачі та позиціювання з ручним керуванням Стабільна промислова рама верстата з ефективним поглинанням вібрацій Система охолодження з блоком підготовки/кондиціонування Надійна промислова конструкція, розроблена для тривалого терміну служби Аксесуари та обладнання: Повний комплект головного та хвостового супорта (контршпинделя) Блок шліфувального шпинделя з кріпленням для шліфувального круга Регульовані опорні підшипники для довгих валів Система закріплення деталей Прецизійні компоненти для вирівнювання та центрування Фланці для кріплення шліфувального круга Механізм обертання деталі Godpfx Aajzbiblj Ejka Панель керування з ручним керуванням Повний комплект супортів з точною подачею Точки підключення охолоджуючої рідини Корпус верстата та промислова станина верстата Регульовані опорні пристрої для деталей

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Гідравлічний прес для майстерні RHTC HF-2 у гарному стані. Технічні характеристики: Зусилля пресування: 30 т Максимальний тиск: 374,6 бар Хід циліндра: 160 мм Місткість системи: 1,65 л Нерухомий циліндр Робоча ширина: 565 мм Вага: 165 кг Професійна якість, підходить для запресування підшипників, втулок, валів та інших майстерневих робіт. Gkjdpfszivkzox Aa Eja Також продається роликовий стенд для зварювання. Ціна: € 1.250 без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 147233, Інв. № 20312 Технічні характеристики: Gkodpfxsylylis Aa Esa - Товщина заготовки: 0,8 – 51 мм - Макс. ширина обробки: 1370 мм - Макс. висота шліфування: 100 мм - Діаметр шліфувального вала: 150 мм - Швидкість обертання шліфувального вала: 1720 об/хв - Швидкість подачі: 3,7 м/хв - Привід: 400 В / 9,7 кВт - Висота робочої поверхні: 1100 мм - Необхідний простір, прибл.: Ш 1700 x В 1200 x Г 1200 мм - Вага, прибл.: 800 кг - Окремий пересувний моторизований блок відсмоктування шліфувального пилу