Перфораційно-вирубний верстат з ЧПУ

Boschert EL500 x 1000 CNC Z

Стан: добрий (вживаний), Установка: приймальна камерна фільтр-прес REWA, б/в Тип: 470-15-25K-HP Виконання: ведення по бічних балках Формат фільтрувальних плит: 470x470 мм Кількість плит: 15 Rodoqakbropfx Akfjt Фільтрувальні плити: поліпропілен (PP) Фільтрувальні тканини: за бажанням, підбираються відповідно до середовища Об’єм камер: приблизно 57 дм³ Фільтраційний тиск: близько 15 бар Матеріал частин, що контактують з продуктом: фланець і наскрізні елементи – нержавіюча сталь, поліпропілен або з гумовим покриттям Матеріал частин, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь Купівля чи оренда: огляд обладнання доступний за домовленістю у нас на виробництві. Інше: Ми пропонуємо установку б/в у робочому стані або реставровану, відповідно до Ваших побажань та вимог. Бажаєте придбати чи орендувати цю установку? Звертайтесь до нас – ми радо Вас проконсультуємо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Rsdpfxoiuz T Is Akfst Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Діаметр різу: 15 - 560 мм Діапазон різу при 90° (плоский): 560 x 630 мм Розміри пиляльної стрічки: 7 400 x 54 x 1,60 мм Керування: KASTO Подача матеріалу за раз: 900 мм Максимальна довжина кратної подачі: 9 999 мм Rsdpfjvxwkfex Akfot Мінімальна довжина відрізу: 6,00 мм Потужність двигуна пилки: 5,50 кВт Швидкість різання: 13 - 127 м/хв Висота підкладки матеріалу: 700 мм Загальна потужність: 12,00 кВт Вага машини: прибл. 6,00 т Габарити: прибл. 3,70 x 2,50 x H2,50 м Двоколонний автоматичний стрічковий пиляльний верстат з керуванням KASTO Compact Control; частотно-регульований привід пиляльної стрічки; система мінімального змащення; стружкоуловлювач; привідний подаючий конвеєр 6 м + 3 коротких роликових доріжки по 1 м; вивідний конвеєр 2 м; можливий огляд під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр обробки: 1000 мм Максимальний діаметр обертання: 1250 мм Висота обробки: 500 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Діаметр фланця шпинделя деталі: 520 мм Діапазон обертів шпинделя деталі: 0-440 об/хв Rsdpfsw Rgcfox Akfst Загальна потужність: 75 кВт Вага машини: прибл. 25 т Габаритні розміри: прибл. 5100 x 3034 x 4500 мм Зі шліфувальним шпинделем Ходи столу: - вісь Z1/Z2: 1000 мм - вісь X1/X2: прибл. 1300 мм Швидкість столу плавно регулюється: - вісь Z: 0–30 м/хв - вісь X: 0–50 м/хв - швидкість подачі плавно регулюється: 0,01–15 мм/хв - подача залежно від ходу: 0,0005–0,1 мм - позиціонування шпинделя деталі: вісь C Оснащення/аксесуари: - шліфувальний шпиндель - пристрій правки Kaiser - щуп для вимірювання інструменту - фільтраційна установка - з роз'ємами для промивних форсунок - 2 тримачі Capto - 1 комплект кулачків для патрона - технічна документація

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, X 1740 мм, Y 766 мм, Z 660 мм Redpfswyblzjx Akfjt 10 000 об/хв Деталі, показані вручну, не входять до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Модель: Amada HFE M2 220т 4м, прес гідравлічний листозгинальний з 8-ма осями Рік випуску: 2012 Зусилля: 220 тонн Максимальна довжина згину: 4280 мм Довжина ходу: 200 мм Швидкість підведення: 1–100 мм/сек Швидкість згинання: 1–10 мм/сек Швидкість повернення: 1–100 мм/сек Об’єм масла: 195 л Потужність двигуна: [інформація відсутня] Вага: 17450 кг Габаритні розміри: Rodsv S U Izopfx Akfot Довжина верстата: 5070 мм Глибина верстата: 2075 мм Висота верстата: 3085 мм Відстань між бічними колоннами: 3760 мм Ширина балки: 180 мм Висота столу: 960 мм Відкритий простір (відкриття): 470 мм Глибина горловини: 420 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Rsdjt Hw Iiepfx Akfot Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вертикальний обробний центр дозволяє виконувати операції свердління, фрезерування, різання та обробки кутів у межах технічних можливостей, зазначених в інструкції, на деталях із пластику, ПВХ, ABS, метакрилату, полікарбонату, термопластику, композитів та алюмінію. Вертикальний робочий стіл забезпечує зручну подачу та зняття оброблюваних виробів, а також дозволяє мінімізувати габаритні розміри обладнання до необхідного мінімуму. Зміна інструментів за допомогою 10-позиційного магазину, розташованого збоку обладнання, дозволяє виконувати різноманітні операції без потреби знімати деталь зі столу. Максимальні розміри оброблюваної деталі: X = 4200 мм Y = 1600 мм Z = 20 мм Швидкість швидких переміщень (м/хв): X = 30 Rsdpfjmzbr Sox Akfjt Y = 30 Z = 15 Група фрезерних головок T1 і T2: Потужність шпинделя (кВт) – 3,3 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 18000 Електричний шпиндель з цанговим патроном – ER32 Головка свердління T3: Потужність двигуна шпинделя (Вт) – 370 Швидкість обертів (об/хв) – макс. 2800

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лазерний верстат для різання Prima Industrie Platino 1530, лише 4300 годин різання Rjdpfx Ajivg Hgskfot Цей лазерний верстат Prima Industrie Platino 1530 із потужністю 4,0 кВт CO2 був виготовлений в Італії у 2011 році та встановлений наприкінці 12/2011. Оснащений системою керування PRIMACH 20 L.

Стан: вживаний, • Вантажопідйомність 350 кг Rsdpfsxnvq Eex Akfet • 6 присосок діаметром 250 мм, що регулюються • Вакуумний присос може обертатися на 90° та нахилятися на 90° • Присоски з напрямною трубою та електричною кареткою • Доступно 4 одиниці, нові та невикористані • Миттєва доставка IV: + Конструктивні стандарти 1. Конструкція установки суворо відповідає європейському стандарту CE EN13155:2016, американському стандарту ASME (Mechanical Engineering Association) B30-20-2006 та німецькому стандарту UVV I8, причому основні конструктивні параметри перевищують вищезазначені норми. 2. Коефіцієнт безпеки: основна конструкція — 4,0; рівень безпеки вакууму — 65 %, стандарт — 85 %, що на 20 % вище за стандарт безпеки. V+ Перевірка обладнання та стандарти 1. Загальні положення Перевіряється повнота всіх матеріалів, зовнішній вигляд обладнання на наявність фарбування та подряпин, чи не пошкоджені присоски або труби. 2. Пункти перевірки перед відвантаженням із заводу © Вакуумне тестування обладнання © Перевірка герметичності © Перевірка сигналізації © Перевірка різних елементів управління • Ціна за запитом