Лінія для виробництва хромонікелевих труб

BOSSI

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина),

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл Hedpfx Aetzmifoadong - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики: Швидкість – 130 м/хв, рік випуску – 2006, приймальний стіл – 6 м, діапазон діаметрів дроту 4-12 мм. Hnodpfx Ajtndgpjadjg

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ. Hnedpfx Aaeu A U Utjdeg

Стан: добрий (вживаний), 1 х GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) азотний тунель IQF. Встановлено у 2021 році. Тип - Linearfroster (лінійний шоковий морозильник). Серійний номер - LF H 6/125-00501. Холодоагент - Рідкий азот (-196°C). Робоча температура: макс. ± 100°C, регульована температура. Довжина стрічки - 6400 мм. Ширина стрічки - 1250 мм. Ефективна площа стрічки - 8 м2. Hnjdpfx Aaexwdbdedjg Максимальна висота продукту - 100 мм. Час проходження - регулюється. *Наразі знято з експлуатації, готовий до відвантаження*

Стан: вживаний, Лінія виробництва зварних труб із нержавіючої сталі MOD.70/120, виготовлена компанією OLIMPIA 80 оснащена трикатодним зварювальним апаратом, роликом для шва та системою орбітального полірування Технічні характеристики: - Діаметр: 35 – 120 мм - Товщина стінки: 0,7 – 3,5 мм - Довжина: 3 – 6 м Діаметр труби: 35 – 120 мм Довжина труби: 3 – 6 м Hsdpfxovtn H Te Aadjng

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). Hjdsq Nyzbepfx Aadong 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 Hjdpfslf Iqnjx Aadong - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія виробництва електрозварної сітки SCHLATTER MG24 Повністю відновлена ДІАПАЗОН РОБОТИ Ширина панелей: макс. 2500 мм Довжина поперечних дротів: мін. 900 мм Довжина поперечних дротів з розподільником QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (довжина поздовжніх дротів): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Регулюється за допомогою пристрою для різання (0-1) Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24 ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ СІТКИ MG 24.1/8C, базова комплектація включає: - 1 Станина машини - 1 Верхня опора для приймання пресів, безперервно регулюється ручкою - 1 Опора магнітів з утримуючими магнітами та контролем поперечних дротів - 1 Лінія пневматичних електроклапанів для керування пресами - 1 Установка для подачі повітря та води - 2 Пневматичних поворотних приводи з масляним демпфером - Статичний обертовий момент при 5 бар стисненого повітря: 480 Нм - Передній упор, безперервно регульований в діапазоні: 25 - 250 мм, регулюється пристроєм для різання (0-1) - 1 Транспортний візок з підйомним пристроєм для панелей - 1 Комплект інструментів для налаштування машини ЗВАРЮВАЛЬНА СЕКЦІЯ, включає: 8 трансформаторів типу C Номінальна потужність кожного трансформатора: 100 кВА Вторинна напруга холостого ходу: 7,1 В Номінальний вторинний струм: 14 кА 8 тиристорних контакторів ES 130 12 зварювальних пресів: 5,0 кН 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 50-100 мм 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 100 мм 10 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 100-150 мм 8 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 150 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 150-200 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 200 мм 24 нижніх тримачі електродів з міді зі стандартними кутовими електродами і кожен з водяним охолодженням кабеля, ширина: 58 мм 24 притискачі дротів Ширина панелі: макс. 2500 мм Довжина поперечного дроту: мін. 900 мм Довжина поперечного дроту з QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (поздовжній дріт): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Hedpfx Ajwu Tu Djadjng Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24