Дво-валкова машина для профілювання стійок і рейок

Bradbury

Стан: вживаний, Тип машини: Моторизований листогиб (моторовий вальцювальний верстат) Виробник: Bradbury Itsdow Dd Iyjpfx Anmjn Панель керування: MCE (промисловий електричний щит керування) Напруга живлення: 380 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Повний робочий струм (FLA): 17,6 А Робочий струм головного двигуна: 15 А Відключаюча здатність захисту від короткого замикання: 200 000 А Внутрішня здатність захисту від короткого замикання: 65 000 А Схема електропроводки №: ED3033 Електричний серійний №: B014541 Застосування машини Вальцювальний верстат Bradbury призначений для згинання та формування листового металу у точні циліндри, конуси або дуги. Використовується у виробництві повітроводів, резервуарів, труб або металевих оболонок і може інтегруватися у профілювальні чи ріжучі лінії. Особливості / Відмінності – Окрема панель керування MCE з електрозахистом високої потужності (200 000 А). – Головний двигун з номінальним струмом 15 А, розрахований на стандартне промислове трифазне живлення. – Повна електрична документація за номером ED3033 для експлуатації та обслуговування. – Сумісний для інтеграції у автоматизовані лінії обробки рулонної сталі Bradbury.

Стан: вживаний, ABB Тип: Робот IRB 340 / Блок управління IRC5 M2004 Робот ABB FlexPicker Delta4 IRB 340 з блоком управління IRC5 M2004 Вантажопідйомність: 1 кг Точність позиціонування: 0,1 мм Точність повторюваності кута: 0,4 Робоча область (діаметр): 1130 мм Itjdpoqzw Ttsfx Anmen Висота: 250 мм Вага: приблизно 300 кг Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути скоригована!) Ми з радістю відповімо на інші ваші запитання по телефону. Можливе оформлення письмового замовлення електронною поштою або факсом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) Iedjtk It Sopfx Anmstn - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Б/в CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ (X-Y-Z) - Повний захист робочої головки та робочої зони верстата - Числове програмне керування з програмним забезпеченням BIESSE Works на базі Windows - Вертикальне розміщення панелей з 2 затискачами для фіксації панелі - Переміщення панелі (по осі X на нижній опорі з гумовими колесами), рух затискачів для фіксації панелі по осі X РОБОЧІ РОЗМІРИ ПАНЕЛЕЙ: - Довжина: мін. 160 мм / макс. 3200 мм - Ширина: мін. 35 мм / макс. 900 мм - Товщина: мін. 8 мм / макс. 80 мм РОБОЧІ ГРУПИ: - 1 вертикальний шпиндель (електромандрел 4,5 кВт, патрон ER32), з інвертором (до 18000 об/хв) - 1 циркулярна пила (для пазів), діаметр 120 мм (фіксована на осі X) - 13 незалежних вертикальних шпинделів для свердління (6 по осі X + 7 по осі Y) - 8 незалежних горизонтальних шпинделів для свердління (3+3 по осі X і 1+1 по осі Y) - 1 робоча голова для свердління під завіси - Загальна встановлена потужність 20 кВт ГРУПА ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВСТАВЛЕННЯ ШТИФТІВ З ДВОХ СТОРІН З НАКАЧУВАЛЬНИМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ. Iedpehknbrefx Anmjtn

Стан: добрий (вживаний), Ширина вальців: 2050 мм Товщина листа при 3x верхній вал: 18 мм Товщина листа при 5x верхній вал: 21 мм Товщина листа при загині: 12 мм Діаметр верхнього вала: 280 мм Діаметр бокового вала: 260 мм Кількість валків: 3 Швидкість згинання: 0-5 Регулювання нижнього вала: 0–150 мм/хв Регулювання бокового вала: 0–150 мм/хв Верхня опора: так Ijdpfx Aswtpgtenmotn Потужність: 12 кВт Довжина: 3000 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1600 мм Вага: 5200 кг

Стан: вживаний, Ширина листа: 250 мм Зовнішній діаметр рулону: 1400 мм Вантажопідйомність: 2500 кг Товщина листа: 2 ... 4 мм Швидкість випрямлення: 2,5 ... 15 м/хв Розтискний діаметр размотувача: мм Загальна потужність: 1 + 4 кВт Маса машини: прибл. 1,8 т Необхідний простір: прибл. м Розмотувач MHR 250/4: Макс. діаметр рулону: 1400 мм Внутрішній діаметр рулону: 450 - 530 мм Itsdpfofn Aqmjx Anmjn Негальмований розмотувач з прижимним роликом Випрямляючий пристрій MR 250/4: Висота подачі стрічки: 1250 мм Лінія була демонтована, перевірена та пофарбована заново.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Гідравлічний листозгинальний прес Donewell Модель: 80-2500 Система керування: Cybelec CP 9220 Пресувальна сила: 80 т Робоча ширина: 2540 мм Isdpfx Ajqgcqisnmjtn Рік випуску: 1980 Габаритні розміри: 255x130x265 см (ДxШxВ) Вага: близько 6300 кг

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 650 мм Ijdpfed Ha Hmsx Anmotn Товщина стрічки: макс. 3 мм Діаметр ножових валів: 165 мм Швидкість: макс. 150 м/хв

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KP, Сумісний з обладнанням Amada, promecam, Durma, Ermaksan, Baykal, YAWEI, Ital, Dener. Цей високоточний пуансон із вигнутою голівкою повністю виготовлено відповідно до європейських стандартів Amada, ідеально підходить для прес-гальм Amada та більшості поширених європейських згинальних машин. Він спеціально розроблений для складного згинання листового металу та ефективно вирішує проблему перешкод, з якою звичайні прямі пуансони не можуть впоратися під час глибокого згинання, зворотного відгину, U-подібного формування та формування під різними кутами. Завдяки оптимізованій вигнутій конструкції голівки, пуансон забезпечує достатньо місця для уникнення зіткнень під час згинання. Він запобігає зіткненню з вертикальними краями та зігнутими поверхнями, що дозволяє виконати одноступеневе цілісне формування деталей зі глибокими порожнинами, коробчастих конструкцій і спеціальних деталей із листового металу. Це значно зменшує кількість операцій вторинної обробки, зварювання та переформування, покращуючи цілісність деталей і стабільність виробництва. Виготовлений із високоякісної легованої інструментальної сталі з використанням цілісного вакуумного гартування та відпуску, цей пуансон у стилі Amada забезпечує високу твердість, чудову зносостійкість і високу стійкість до стиснення. Прецизійне шліфування на верстатах з ЧПУ забезпечує стабільні кути згинання, гладкі поверхні формування та тривалий термін служби без деформації під час безперервної роботи під високим навантаженням. Стандартні розмірні допуски та уніфікована конструкція для позиціювання забезпечують безпроблемну установку з тримачами та затискними системами Amada, гарантуючи високу повторюваність під час серійного виробництва. Ідеально підходить для електричних шаф, корпусів обладнання, деталей кузова автомобілів і виготовлення металевих деталей складної форми, цей пуансон із вигнутою голівкою значно підвищує ефективність згинання та якість готової продукції. Основні характеристики: ✅ Повністю сумісний зі стандартними системами інструментів для прес-гальм Amada ✅ Конструкція пуансона з вигнутою голівкою, що запобігає перешкодам, для складного одночасного згинання ✅ Високоміцна легована сталь із термообробкою для тривалого терміну служби ✅ Прецизійне шліфування на верстатах з ЧПУ для стабільної точності згинання Ijdpfx Anjqxq Nwomstn ✅ Значно зменшує обсяг вторинної обробки та виробничі витрати ✅ Широко використовується для виготовлення шаф, деталей для автомобільної промисловості та механічних деталей із листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Itjdpfx Ajp Stgnenmjn Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.