Придбати печі б/у (55)

Стан: вживаний, Піч, камерна піч, піч для термічної обробки, гартувальна піч, NABERTHERM професійна промислова камерна піч – 1150°C, вживана машина Виробник Nabertherm (вироблено у Західній Німеччині) Модель N81 Серійний номер 72019 Рік випуску 1988 Hfedpfx Akjzc Ihaj Hoh Інвентарний номер 7082 Технічні характеристики Максимальна температура: 1150°C Потужність: 18 кВт Робоча напруга: 380 В, 3N~ (трифазне промислове живлення, 50 Гц) Споживаний струм: 27 А Розмір дверцят печі: 500 × 250 мм Габаритні розміри Ширина: 1200 мм Глибина: 1800 мм Висота: 1750 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Продаю професійний муфельний піч Nabertherm L40/12 з робочою температурою до 1200°C. Ідеально підходить для кераміки, лабораторних досліджень, термічної обробки металів, спікання, прожарювання зразків та багатьох інших застосувань. Модель: L 40/12 / B180 Потужність: 6 кВт Живлення: 400 В Макс. температура: 1200°C Об’єм камери: 40 л Рік випуску: 2014 Hsdpfxszb Iv Ue Ak Hofh Стан: Робочий, нагрівається справно Вага: приблизно 70 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна та гартівна піч Caltherm Пропонується до продажу багатофункціональна конвекційна піч із примусовою циркуляцією повітря CALTHERM для термічної обробки в чудовому стані. Електрично нагрівна однокамерна піч з примусовим обдувом повітря Максимальна температура: 150 °C Hedpfovpagdsx Ak Hefh Внутрішні розміри: Довжина: 200 см Висота: 200 см Ширина: 100 см 8 шт. електронних нагрівальних елементів Вентилятор циркуляції повітря: 4 кВт, 380 В, 50 Гц Діапазон температур: 50–200 °C Зовнішні розміри:

Стан: дуже добре (вживаний), - для безнаглядної експлуатації Hedpfx Aezbnnwjk Hefh - для температур від 100 °C до 300 °C - зовнішні габарити: 1500 x 2773 x 2096 мм (Ш x В x Д) - корисні внутрішні розміри кожної камери: 800 x 800 x 1100 мм (Ш x В x Д), висота з балкою = 700 мм - максимальні розміри партії: 700 x 600 x 1000 мм (Ш x В x Д); максимальна вага: 500 кг Підключення на камеру: циркуляція = 3,0 кВт (1 шт.); електричне нагрівання = 30 кВт (1 група управління) Точність температури +/- 5 K при 150 °C, 250 °C, 300 °C Залежно від геометрії партії можливо налаштувати точність температури до +/- 1,5 K 1 програмний регулятор Protherm 500

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), 1 вживана гартувальна піч Виробник: Nabertherm, тип N 321 Серійний номер: 160897, Рік випуску: 2001, Hedpsxpf I Nofx Ak Hsfh Максимальна температура: 1 200°C, Підключена потужність: 400 В, 47 кВт Внутрішні розміри: 750 x 1100 x 400 мм Корисний об’єм: 320 літрів Вага близько 1,6 т Габарити: Довжина близько 2 м, ширина близько 1,5 м, висота близько 2 м,

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Hjdpfeyg H Ersx Ak Hefh АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Hodpofx Nfmjfx Ak Hjfh БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Hodpfx Akefz U Nbj Hsfh КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Hsdefzb Rcepfx Ak Hofh НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Hsdpfsfz Nd Iex Ak Hjfh Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Hfedpfxeflk Awj Ak Hsh Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Hfjdpfx Akofy T Spe Hoh Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Hfjdpfxjyg H Dhs Ak Heh ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: неперевірений, Ця промислова піч Nabertherm, модель W1000, виставляється на онлайн-аукціоні «Leyk Lichthäuser GmbH Lotos-Garten Закриття виробництва кераміки». Вказаний лот, а також багато інших позицій із категорій виробництва кераміки, складського та виробничого обладнання пропонуються на нашій аукціонній платформі RESTLOS, зазвичай із стартовою ціною від 1 €! Hjdpfx Akjzbt Ebo Hjfh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Максимальна температура: 1280°C Розмір отвору: приблизно 350 x 350 мм Hsdszcq Dkjpfx Ak Hefh Глибина камери: близько 400 мм Потужність нагріву: 3,3 кВт Загальні розміри: 830 x 700 x 600 мм Вага машини: близько 120 кг Управління: "Program Controller S8" У цій печі випалювалась виключно кераміка. Піч має дуже низьке споживання електроенергії. Підставка у вартість не входить.

Стан: добрий (вживаний), Внутрішній артикул №: 25121 Піч для гартування Nolzen WL 20 / 19 / 40 Макс. температура: 1150°C Потужність: 8 кВт Підключення: 380V Hjdpfoyxpdcex Ak Hjfh Розміри робочої камери: Ш 20 / В 19 / Г 40 см Габаритні розміри (ДxШxВ): 60 x 76 x 84 см Вага: близько 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 1787, Функціональність: повністю працездатний, температура: 1 150 °C, загальна довжина: 23 700 мм, ширина стрічковий транспортер: 620 мм, опалювальна потужність: 320 кВт (435,08 к.с.), висота проїзду: 100 мм, Установка працювала дуже мало і знаходиться у відмінному стані. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна робоча температура: 1150°C Ширина конвеєрної стрічки: 620 мм Встановлена потужність нагріву: 320 кВт у 8 зонах Паливо: природний газ Робота: інтегровано водень + азот (N2 + H2) Корисна висота: 100 мм Hjdpfszclphox Ak Hsfh Розміри: Довжина вхідного столу: 2 м Довжина зони видалення воску LED3: 1,5 м Довжина спікальної зони: 7,5 м Довжина шокового охолодження: 1 м Довжина зони конвективного охолодження: 2 x 4 м Довжина безполум'яного виходу з повітряним душем: 2 м Довжина вихідного столу: 2,7 м Повна довжина установки: 23,7 м Повна ширина установки: 2,3 м ДЕТАЛІ МАШИНИ Споживання природного газу: 25 м³/год (80 мбар) Споживання N2: 45-65 м³/год (макс. 80 мбар) Споживання H2: 0,5-15 м³/год (80 мбар) Охолоджуюча вода: 3-5 м³/год (без тиску; температура) ОБЛАДНАННЯ Безполум'яний вихід Керамічна муфель Подвійні термопари Програмування Онлайн діагностична система НизькоNox-рекуперативні пальники RS SiSiC пальникові труби Зона видалення воску LED 3 (використання хімічно зв'язаної енергії восків і покращені умови вигоряння, особливо для важких порошкометалургійних виробів (>0,9 кг)) Функція "Корекція швидкості стрічки за заданим та фактичним значенням"

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати Hedpfjxna U Usx Ak Hofh - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 870420, Електрично обігріваєма циркуляційна піч. Система керування несправна. Наявна пропозиція на ремонт. Потрібно відремонтувати систему керування та замінити ущільнення. Габарити: ширина 2700 мм x довжина 2500 мм x висота 1200 мм Корисний об’єм: 7,4 м^3 Об’єм парового простору: 10 м^3 Hfsdpfx Ajxnx E Sok Hjh Нагрівальна потужність: 180 кВт Максимальна температура: 600°C - Максимальний об’ємний потік: 5000 м^3/год Крім того, піч оснащена вагонеткою для виїзду та широкими розсувними дверима. Піч використовувалася мало. Зараз піч розібрана і знаходиться на зберіганні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 58 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 750 °C, Електрично підігріта піч Nabertherm N 825 / AS з висувними дверима Hfjdpfjzb Dqzjx Ak Hoh Максимальна температура: 750 °C Потужність: 40 кВт Програмний контролер: Nabertherm C40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), температура: 230 °C, внутрішня довжина: 3 200 мм, внутрішня ширина: 1 400 мм, внутрішня висота: 2 370 мм, загальна довжина: 3 960 мм, загальна ширина: 1 880 мм, загальна висота: 3 370 мм, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Порошкова камера (Олія/Газ) Внутрішні розміри (ДхШхВ): 3200 x 1400 x 2370 мм Зовнішні розміри (ДхШхВ): 3960 x 1880 x 3370 мм Паливо: Олія або газ, покупець може обрати пальники Потужність нагрівання: 80 кВт (1 пальник) Максимальна робоча температура: 230°C Термостійкі рециркуляційні вентилятори: 1 x 1,1 кВт Керування через 10" сенсорний екран Функції: попередній нагрів, дегазація, сушка, полімеризація Температурні датчики в робочій камері: 2 шт. Дводверна система на одній стороні Готова для монтажу 4 підвісних рейок (рейки не входять у комплект) Основні переваги: Hodpsy Uxrnjfx Ak Hjfh Міцна конструкція Спеціальна рама мінімізує тепловтрати Знімні бокові панелі для легкого обслуговування Спеціально розташовані вентиляційні отвори — забезпечують цілісність ізоляційного матеріалу Панелі з нержавіючої сталі у зоні теплообмінника Власна розробка термостійких вентиляторів — ефективно охолоджуються, тихі, довговічні Двері обладнані вибухобезпечними, регульованими шпінгалетами Спеціальні термоізольовані ручки дверей Надійні пальники італійського виробника RIELLO Можливості керування: Керування через 10" сенсорний екран Стандартні програми: попередній нагрів, дегазація, полімеризація, сушка Збереження кількох рецептів полімеризації Вбудовані функції безпеки HNS — система теплового менеджменту: контроль температури повітря в різних точках, запобігає перегріву виробів Режим сушки — контроль часу, витяжка та подача свіжого повітря Вентиляційний режим — для підвищення якості покриття Доставка — через 2 тижні після оплати ГАРАНТІЯ: 12 місяців Організовуємо доставку по всьому ЄС за спеціальною ціною. ЦІНИ — БЕЗ ПДВ. ШУКАЄМО ПАРТНЕРІВ З ПРОДАЖУ

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Максимальна температура: 1000 °C Розмір отвору: 170 x 90 мм Глибина камери: 280 мм Hfjdpfx Aketqqpte Hjh Загальна потужність: 3 кВт Вага машини: прибл. 80 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 0,7 x 0,55 x 0,72 м

Стан: добрий (вживаний), SMT 400 2.4C – це високоякісна керамічна піч для безперервної експлуатації, призначена для широкого спектра термообробних процесів. Цей високотехнологічний пристрій є циркуляційною піччю з вертикальною конвекцією, що використовується для спікання, відпалу, гарту, полімеризації, термічної стерилізації, старіння та сушіння різних виробів. SMT 400 2.4C працює при температурах від 350 °F (177 °C) до 2000 °F (1093 °C) та має об’єм 16 кубічних футів (454 л). Піч швидко досягає екстремальних температур і відзначається винятковою стабільністю. Hodpfoq I Sgyox Ak Hsfh

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Vitronics Soltec Рефлов-піч, тип: 6638 Quantis Pro Hjdpoq I Shaofx Ak Hsfh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, температура: 230 °C, внутрішня довжина: 3 800 мм, внутрішня ширина: 1 600 мм, внутрішня висота: 2 270 мм, загальна довжина: 4 560 мм, загальна ширина: 2 080 мм, загальна висота: 3 270 мм, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Внутрішні розміри ДxШxВ: 3800 x 1600 x 2270 мм Зовнішні розміри ДxШxВ: 4560 x 2080 x 3270 мм Паливо: олія або газ, покупець може вибрати пальники Потужність нагріву: 160 кВт (всього 2 пальники) Hfodpfoy Ud H Rex Ak Hsh Максимальна робоча температура: 230 °C Термоcтійкі рециркуляційні вентилятори: 2 x 1,1 кВт Управління через 10" сенсорний екран Функції: попередній нагрів, дегазація, сушіння, полімеризація Температурні датчики в робочій камері: 2 шт. Двосторонні розпашні двері (тунель) Підготовлена для 5 рейок (рейки не входять у комплект) Ключові особливості: Міцна конструкція Спеціальна конструкція рами мінімізує теплові втрати Знімні бокові панелі для легкого обслуговування Спеціально розташовані вентиляційні отвори зберігають ізоляційний матеріал Панелі з нержавіючої сталі в зоні теплообмінника Власна розробка термостійких вентиляторів – ефективність, тиха робота, тривалий ресурс Двері оснащені вибухобезпечними, регульованими засувками Спеціальна конструкція ручок знижує теплопередачу Надійні італійські пальники RIELLO Порошкова камера полімеризації FLOW SYNC Функції керування: 10" сенсорний екран Стандартні програми: попередній нагрів, дегазація, полімеризація, сушіння Збереження декількох рецептів полімеризації Інтегровані системи безпеки HNS – система управління нагрівом: вимірює температуру повітря в кількох точках, запобігає перегріву виробів Режим сушіння – таймер дренажу/забору свіжого повітря Вентиляційний режим – для покращення якості фінішного покриття ШУКАЄМО ПАРТНЕРІВ ПО ПРОДАЖУ