Кромкооблицювальна машина

Brand Optimat KTD 72

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, максимальна ширина різання: 1 050 мм, висота різання (макс.): 135 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 930 кг, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), Обладнання: дозатор, MAKA SC 3200 Форматно-розкрійний круглопиляльний верстат із підрізним диском Виробник: MAKA/Griggio Технічні характеристики: Протяжний стіл: 3200 мм Довжина різу: 3300 мм Ширина різу праворуч від пилкового диска: 1050 мм Максимальний діаметр пилкового диска: 400 мм Висота різу: 135 мм Кут нахилу пилкового диска: 0-45° Висота різу при 45° (диск 400 мм): 90 мм Двигун: 5,5 кВт / 400 В 3 швидкості: 3000/4000/6000 об/хв Двигун підрізного пристрою: 0,75 кВт Діаметр підрізного диска: 125 мм Діаметр патрубка витяжки: 120 мм Широкий та вузький захисний кожух Габаритні розміри: 3250x3100x830 мм Prsdpfx Afop H Tgbjajd Вага: 922 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Prjdpfx Ajvvi I Refaed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Товщина кромки: 0,4 - 12 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Подача: 13 м/хв Пневматичне підключення: 7 бар Загальна довжина: 5220 мм Вага: 1950 кг Нагрівальний бункер із Quickmelt – гранулят розплаву клею Напрямок обертання клеєвого валика для прямого та зворотного руху Магазин кромки для ПВХ рулонної стрічки та відрізної кромки Моторизоване регулювання верхнього прижиму Пневматично керовані прижимні ролики Поворотний пульт керування на вході машини Усі агрегати керуються по всій довжині – тобто всі кінцеві вимикачі по заготовці відсутні Обрізка Фрезерна комбінація для фазки/радіусу з двома поворотними агрегатами (1 агрегат з комбінованим фрезером радіус/прямий, 2-й агрегат з фазковим фрезером) з пневматичним регулюванням Скребок з пневматичним регулюванням Полірування Централізована система змащування ланцюгового конвеєра Швидкозмінний клейовий бак Цифрові лічильники Pedpjc Tmygefx Afaord Електронний частотний перетворювач з інтегрованим гальмом двигуна Контроль кромки з індикацією помилок Інфрачервоний нагрівальний елемент CE Примітка щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж залишаються за нами. • Вказані ціни діють як ціни самовивозу зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодних претензій щодо гарантії. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Агрегат для наклеювання кромки - Агрегат для відрізання (кромки) Prsdped Inktofx Afasd - Фрезерний агрегат - Агрегат для чистового фрезерування - Витяжний ніж (скребок) - Полірувальний агрегат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Prodpfoxq Apgjx Afasd Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Перевірене обладнання, робочий стан, вживана крайкобічна машина BIESSE Polymac типу LATO 38 - Клеєвий бак - Гільйотина - Обрізка зпереду/ззаду - 1 нахильний фрезер зверху/знизу - 2 нахильних фрезери зверху/знизу - Щітки на виході. Можливість протестувати в нашому приміщенні Машину можна оглянути у нашій майстерні в Коне Ціна вказана за обладнання, завантажене на вантажівку Prjdpfxouhm Ade Afaod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 0-260-06-0228, Ножне керування 1200 x 800 мм Відсмоктувальний патрубок 80 мм Пневматичне підключення Кабель + штекер 16 А Pedpfxsigadls Afaord 1 комплект експлуатаційних інструментів 1 комплект контактних роликів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Довжина санчат: 2800 мм Ширина різу по паралельному упору: 1000 мм Ширина різу по торцевому упору: 2800 мм Глибина різу: Підрізувач: ні Регулювання висоти пильного диска: ручне / гідравлічне Регулювання нахилу пильного диска: ручне / гідравлічне Регулювання паралельного упора: ручне Індикатор кута пильного диска: шкала Індикатор висоти різу: - Індикатор паралельного упора: шкала Індикатор торцевої лінійки: шкала Діаметр пильного диска: Кількість обертів: 4 Потужність двигуна: 5,5 кВт Гальмо двигуна: так Prsdpfx Afjxrbhweaod Патрубок для витяжки: 80 мм і 120 мм Довжина машини: 3000 мм Ширина машини: 1700 мм Вага: 1000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина столу: 300 см Дорожній просвіт: 105 см Підрізний пристрій Двигун потужністю 5,5 кВт Prsdommci Uopfx Afasd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Prodpsvwbp Ajfx Afajd