Кромкооблицювальна машина

BRANDT OPTIMAT KON 340

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Форматно-розкрійна пила Felder K 975 Довжина різу: 3200 мм Ширина різу: 1350 мм Максимальна висота різу: 130 мм (діаметр пиляльного диска: 400 мм) Нахил пилки та підрізної пилки: 0-45° цифровий Цифрове регулювання висоти пилки та підрізної пилки Паралельний упор регулюється вручну Fjdpfxsxl Dw Ue Ahzsft Включення основної пилки та підрізної пилки з панелі керування та/або зі стола машини Головний двигун форматно-розкрійної пилки: 5,5 кВт (7,5 к.с.) (регульована частота обертання: 3500/4500/5500 об/хв) Двигун підрізної пилки для форматно-розкрійної машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Fjdpjvvi I Rsfx Ahzeft

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Товщина кромки: 0,4 - 12 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Подача: 13 м/хв Пневматичне підключення: 7 бар Загальна довжина: 5220 мм Вага: 1950 кг Нагрівальний бункер із Quickmelt – гранулят розплаву клею Напрямок обертання клеєвого валика для прямого та зворотного руху Магазин кромки для ПВХ рулонної стрічки та відрізної кромки Моторизоване регулювання верхнього прижиму Fsdpsc Tmygefx Ahzeft Пневматично керовані прижимні ролики Поворотний пульт керування на вході машини Усі агрегати керуються по всій довжині – тобто всі кінцеві вимикачі по заготовці відсутні Обрізка Фрезерна комбінація для фазки/радіусу з двома поворотними агрегатами (1 агрегат з комбінованим фрезером радіус/прямий, 2-й агрегат з фазковим фрезером) з пневматичним регулюванням Скребок з пневматичним регулюванням Полірування Централізована система змащування ланцюгового конвеєра Швидкозмінний клейовий бак Цифрові лічильники Електронний частотний перетворювач з інтегрованим гальмом двигуна Контроль кромки з індикацією помилок Інфрачервоний нагрівальний елемент CE Примітка щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж залишаються за нами. • Вказані ціни діють як ціни самовивозу зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодних претензій щодо гарантії. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Агрегат для наклеювання кромки - Агрегат для відрізання (кромки) Fedod Inktopfx Ahzsft - Фрезерний агрегат - Агрегат для чистового фрезерування - Витяжний ніж (скребок) - Полірувальний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній крайколичкувальний верстат Виробник: Brandt Модель: KDF 660 Рік випуску: 2005 Макс. товщина кромки: близько 12 мм Макс. товщина заготовки: 60 мм Макс. товщина рулонного матеріалу: 3 мм Оснащення: - Префрезерувальний вузол - Магазин для рулонів Ffsdpfx Aoxl Ufvjhzet - Клеєвий вузол - Торцювальний вузол - Фрезерування заподлицо/радіусне зверху/знизу - Радіусне фрезерування зверху/знизу з копіюванням переднього/заднього краю - Радіусна стяжна стамеска - Полірувальний модуль Макс. подача: близько 16 м/хв Підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Загальна встановлена потужність: близько 15 кВт

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Перевірене обладнання, робочий стан, вживана крайкобічна машина BIESSE Polymac типу LATO 38 - Клеєвий бак - Гільйотина - Обрізка зпереду/ззаду - 1 нахильний фрезер зверху/знизу - 2 нахильних фрезери зверху/знизу - Щітки на виході. Можливість протестувати в нашому приміщенні Fedouhm Adjpfx Ahzoft Машину можна оглянути у нашій майстерні в Коне Ціна вказана за обладнання, завантажене на вантажівку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 0-260-06-0228, Ножне керування 1200 x 800 мм Fedpfx Ahsigadljzeft Відсмоктувальний патрубок 80 мм Пневматичне підключення Кабель + штекер 16 А 1 комплект експлуатаційних інструментів 1 комплект контактних роликів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Довжина санчат: 2800 мм Ширина різу по паралельному упору: 1000 мм Ширина різу по торцевому упору: 2800 мм Глибина різу: Підрізувач: ні Fedpjxrbhwsfx Ahzoft Регулювання висоти пильного диска: ручне / гідравлічне Регулювання нахилу пильного диска: ручне / гідравлічне Регулювання паралельного упора: ручне Індикатор кута пильного диска: шкала Індикатор висоти різу: - Індикатор паралельного упора: шкала Індикатор торцевої лінійки: шкала Діаметр пильного диска: Кількість обертів: 4 Потужність двигуна: 5,5 кВт Гальмо двигуна: так Патрубок для витяжки: 80 мм і 120 мм Довжина машини: 3000 мм Ширина машини: 1700 мм Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Fodpfovwbp Ajx Ahzjft

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний,