порошкове покриття

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Стан: вживаний, Гранулятор Eldan HG129 Iedet Uyvrjpfx Afqeic

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Iijdpfxowf Dpgs Afqjc Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Газовий піч для порошкового фарбування. Піч призначена для полімеризації порошкової фарби. Обладнана найсучаснішим теплообмінником, що повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 1.4301 та відзначається дуже високим ККД. Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технічні характеристики: • Живлення 400V 50Hz • 2 x Riello 90 кВт пальники • Робоча температура 210°C • Максимальна температура 230°C • Високоякісна теплоізоляція 150 мм • Дефлектор по центру печі, що дозволяє розподіл 50/50 Оснащення: • Верхній транспортир • Циркуляція гарячого повітря (однакова температура по всій печі, прискорення процесу нагріву деталей) • Безпечні замки для відкривання та закривання • Таймер-модуль • Терморегулятор (регулює та підтримує оптимальну температуру всередині) • Для зручного транспортування піч обладнана рейками Cbauevig73 Iodofktipspfx Afqjic pvxg ОБЕРІТЬ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має CE сертифікати. Пропонуємо власну доставку — ціни встановлюються індивідуально під кожну пропозицію. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання в різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги Iedpfx Afswnxupsqoic • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для різання багатошарового скла 545 VSX-46 + 100 BLC-J З покриттям Low-E Рік випуску: 2008 Максимальна довжина різу для багатошарового скла: 4600 мм Iisdpexlqzasfx Afqoc Максимальна товщина багатошарового скла: 10 + 4,56 PVB + 10 мм Включає відкидний завантажувальний стіл з конвеєрами 101 BLC-J У дуже хорошому та чистому стані В працездатному, перевіреному стані Як є Доступно негайно

Стан: вживаний, (14) Невикористані когенераційні установки Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP потужністю 130 кВт електричних і 226 кВт теплових, випущені у 2022 році, розраховані на роботу на деревному газі. Проєкт був скасований, тому обладнання ніколи не встановлювалося і не вводилося в експлуатацію. Iiodpfx Ajyhc T Ijfqjc Комплект станції включає таке основне обладнання: - 12-циліндровий двигун Man, 273 кВт, 50 Гц, 1500 об/хв - Генератор Marelli MBX-E 250 MA4, 169 кВА, 400 В, 50 Гц, 1500 об/хв - Система регулювання співвідношення повітря/палива AFR від Motortech - Система керування генератором ComAp Доступно (14) одиниць.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG60SB-13594, загальна ширина: 4 030 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідний струм: 11 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 3 300 мм, довжина подачі по осі Y: 6 100 мм, тиск: 8 балка, довжина різання (макс.): 6 100 мм, Стіл для різання флоат-скла Bottero (форми) 2–19 мм, макс. розмір різу L6100x3300 мм Розміри: L7000xW4030 мм, вага +/-2500 кг Ijdpoxrmpmjfx Afqjic

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 30 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XR203724, кількість лез: 36, довжина ротора: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, Одновальний шредер UNTHA XR2000S, наразі використовується в три змінному режимі для виробництва альтернативного палива, буде доступний для продажу з січня 2026 року. Довжина ротора – 2 000 мм, 36 роторних ножів, гідравлічний подавальний пристрій, два приводи потужністю по 132 кВт, дві запобіжні муфти, два редуктора. Окрім шредера, в наявності різноманітні запасні частини: запасний ротор, запасний редуктор, запасний двигун, ситові фіксатори, ножі тощо. Iiodpowz Ex Uefx Afqoc

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Iiodpfefz Dubsx Afqec Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Лінія фарбування марки System D8, довжиною 94,5 погонних метрів, укомплектована тяговим механізмом, рейками та ланцюгом. Iijdpem D Hcfofx Afqec