Ribbon blender

Butcher Boy BM1000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Ми пропонуємо ці використані ізольовані ферментаційні ємності DME 40HL, рік виготовлення 2021. Виробник: DME Модель: 40HL Дата виготовлення: 23.06.2021 Серійний номер: B5715-30-03 Cjdpfoza Twnex Adceri Рік виготовлення: 2021 Стан: використаний Тип: ізольовані ферментаційні ємності 40HL Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Ціна вказана за одиницю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Credjzf Nk Tspfx Adcji Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Найменування: AS-10177 – Декантер Alfa Laval Продається: Вживані, 5 центрифуг-декантерів Alfa Laval NX 418 S-31G (рік випуску 1994) з клапанними та трубопровідними вузлами. Виробник: Alfa Laval Separation A/S (Себорг, Данія) Центрифуга-декантер Alfa Laval – тип NX 418S-31HS Високоякісна центрифуга-декантер Alfa Laval, виготовлена в Данії. Повний комплект із головним привідним двигуном Flender / ATB Loher 37 кВт, електричною шафою управління, рамою з нержавіючої сталі та інтегрованою системою трубопроводів. Апарат в дуже хорошому стані, раніше використовувався в харчовій промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Alfa Laval Separation A/S, Данія Тип: NX 418S-31HS Матеріал: Нержавіюча сталь Головний двигун: Flender / ATB Loher 37 кВт, 1470 об/хв, 380 В, IP55 Тип приводу: Ремінний привід головного двигуна Кріплення: Рама з нержавіючої сталі Система управління: Електричні панелі та клапанна система в комплекті Codpoxqga Asfx Adcori Стан: Вживаний, у дуже хорошому робочому стані Продуктивність / Пропускна здатність: Молочні продукти / сироватка / сухі молочні продукти: 5 000 – 10 000 л/год Харчові продукти / напої (сік, дріжджі, крохмаль): 6 000 – 12 000 л/год Промислове застосування / обробка осаду: 3 – 8 м³/год (залежно від вмісту твердих речовин) Діаметр чаші: 418 мм Швидкість обертання чаші: до 4 000 об/хв (приблизно) Максимальна відцентрова сила: приблизно 4 000 × g Застосування: Ідеально підходить для процесів розділення в молочній промисловості, харчовій промисловості, виробництві напоїв, крохмалю, хімічній промисловості та для обробки промислових стічних вод. Місцезнаходження: Данія Ціна: За запитом Варіанти комплектації Доступно як повна лінія (3 × декантери + 3 × клапанні секції) Або продається окремо з відповідною клапанною секцією Місцезнаходження Зберігається в Данії, готовий до завантаження. Можливе надання експортної документації та організація транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, потужність: 14,8 кВт (20,12 к.с.), об'ємна витрата: 1,63 м³/год, тиск (макс.): 7,75 балка, Повітряний компресор Atlas Copco SF 15 FF Виробник: Atlas Copco Модель: SF 15 FF Cjdpfx Adoxk U Dcocori Рік випуску: 2014 Максимальний тиск: 7,75 бар Продуктивність: 4,95 м³/хв Потік подачі: 27,1 л/с, 1,63 м³/хв Потужність двигуна: 14,8 кВт = 20 к.с. Оберти двигуна: 2885 об/хв Вага: 595 кг Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Тип конструкції: Безмасляний ISO-клас: 8573-1 Клас 0 Оснащення: інтегрована система Workplace Air System™, обладнаний SMARTLINK Управління: Elektronikon Походження: Вироблено у Бельгії За точність, повноту та актуальність даних гарантії не надаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, APV / RANNIE 30.60 Cjdpfx Adoumbwnocjri ID.NO. 2802 Гомогенізатор Apv / Rannie моделі 30.60 для виробництва, наприклад, гірчиці, соусів, майонезу тощо. Продуктивність приблизно 2000 л/год, максимальний тиск 220 бар, рік випуску 1994. Габарити: 130 x 90 см, висота 145 см.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Машина для запаювання готових дой-пак пакетів, використовувалася для фасування ківі для провідних супермаркетів Великобританії. Використовувалася лише протягом кількох сезонів, після чого зберігається на складі. Доступне відео, що демонструє роботу цієї машини у виробничих умовах. Credpfx Adjifpx Tscoi

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, паливо: скраплений природний газ (LNG), - 1x когенераційна установка (БГУ) - Стан: як нова - Щит керування ще у пакуванні - Місцезнаходження: Гентін Продаємо когенераційну установку у стані "майже нова". Вона ніколи не використовувалася, щит керування досі в упаковці. Установка жодного разу не була у використанні, але регулярно обслуговувалася і є повністю справною. БГУ знаходиться у Гентіні, огляд можливий у будь-який час. Csdpfszazrajx Adceri

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 183 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SR25-055032021, загальна висота: 2 295 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2024, керуюча напруга: 400 V, робоча температура: 250 °C, вхідна частота: 50 Гц, потрібна висота: 4 000 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Професійний 25-кілограмовий індустріальний ростер для кави SR25 у відмінному стані. Машина використовувалася невеликим спеціалізованим обсмажувальним цехом. Регулярно обслуговувалась і експлуатувалась лише навченим персоналом. Загальний обсяг виробництва — приблизно 1200 кг/місяць протягом першого року, пізніше – рідко використовувалась. Обладнання більше не використовується через зміну бізнес-орієнтації, доступне негайно. Ключові характеристики: • Обсяг партії: 25 кг • Точний контроль температури • Однорідна якість обсмажування • Тиха та ефективна робота Індустріальний ростер для кави спешіалті Coffed SR25 (2021 рік), як новий, використаний лише ~2200 годин. Стан машини як новий, технічних проблем немає, постійно обслуговувався виключно підготовленим персоналом. Підприємство досі працює, але вже перейшло на більші машини. Ростер демонтовано і він знаходиться в контейнері, тому тестування на місці неможливе. Втім, можна організувати онлайн-огляд через відеодзвінок. Технічний стан: • ~2200 годин напрацювання • Відмінний механічний та зовнішній стан — виглядає і працює як новий • Без несправностей, без ремонту, без дефектів • Регулярно очищався та обслуговувався • Використання — лише у приміщенні, у професійному середовищі У комплекті: • Ростер Coffed SR25 (25 кг партія) • Завантажувач для зернової кави • Система для видалення каменів (дестонер) • Циклон • Післяспалювач Coffed Afterburner • Панель керування • Інструменти та аксесуари • Повний фото- й відеопакет за запитом • Можливість онлайн презентації Логістика: Місцезнаходження: Соеборг, Данія Cedpfxoxvxq Rs Adcjri Підтримка при демонтажі: Так Допомога з навантаженням та транспортуванням: Ні

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій Cjdpfxsx S E E Aj Adcori - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав з коливним рухом SURDRY 6 – Промислова стерилізація Автоклав з коливним рухом SURDRY, розрахований на 6 контейнерів, призначений для стерилізації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Обладнання оснащено системою коливного руху вантажу протягом термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок на певних етапах процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких перемішування може сприяти передачі тепла та скоротити час обробки, залежно від продукту, форми та рецептури. Конструкція з 6 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових установок із безперервним виробництвом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SURDRY -Тип: Промисловий автоклав з коливним рухом -Місткість: 6 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система коливного руху вантажу -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня дверцята Crjdpfex Tiliex Adcji -Система безпечного замикання -Моторизований привід системи коливання -Контроль параметрів циклу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Розроблено для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Автоклав з коливним рухом SURDRY на 6 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття проводиться запрограмований цикл, що складається з різних етапів нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система дозволяє застосовувати контрольований коливний рух до вантажу. Залежно від продукту, таке перемішування може покращити внутрішню циркуляцію та сприяти швидшій і рівномірній передачі тепла. Можлива інтеграція з: -Автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Конвеєрами для контейнерів -Завантажувачами та вивантажувачами корзин -Системами переміщення контейнерів -Обладнанням для підготовки процесної води -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові процеси пастеризації або стерилізації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися для обробки банок, склянок, лотків, пакетів та інших видів упаковки, придатних для термічної обробки в автоклаві. Поєднання технології SURDRY, системи коливання та місткість на 6 контейнерів робить це рішення особливо цікавим для промислових установок стерилізації великої продуктивності. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.