інше

CATERPILLAR 320-330 Boom + Stick

Стан: новий, загальна вага: 4 500 кг, Рік виготовлення: 2026, ДОВГЕ РУКОПІЙНИК ДЛЯ ЕКСКАВАТОРА (Long Reach) 8 м, 10 м, 12 м, 14 м, 16 м, 18 м, 20 м, 22 м + КОВШ МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ПІД БУДЬ-ЯКУ МАШИНУ. МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ДОВЖИН ВІД 8м ДО 22м. НИЖЧЕ ПРОПОЗИЦІЯ ДЛЯ: Lhsdpfx Akjua U Acscsn ДОВГЕ РУКОПІЙНИК (Long Reach Boom) 16 м ДЛЯ JCB JS 220 + КОВШ 0,6 м³ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Матеріал: сталь S355 Довжина: 16 м Максимальний радіус дії вперед: 15,5 м Максимальна глибина копання: 11,2 м Вага: приблизно 4500 кг Об’єм ковша: 0,6 м³ Всі пальці загартовані (для підвищення твердості понад 50 HRC) 1 ковшовий гідроциліндр, 6 трубок, 4 шланги, 8 шпильок, 5 мастильних ліній, 1 монтажний комплект Фарбування: марка KAISAI (можливий вибір кольору) Шланг: марка GATES Всі пальці оснащені маслянками Усі "трубки" фосфатовані

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. Lhodpsq Ngamjfx Akcjn 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 постійномагнітний затискний патрон, D = 315 мм, з монтажним фланцем DIN 55027 розмір 6 Lhjdpfxsd Eaauj Akcen

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: PO3503522, Надстрічковий магніт з дуже високою продуктивністю Загальна довжина = 3610 +0/-100 мм | Магніти = 1600+800 мм Загальна ширина = 2240 мм | Стрічка = 1600 мм | Скребок = 1500 мм Висота = 1120 мм Lhjdpfxjivdg Ds Akcen Вага = приблизно 8000 кг Електромагніт підйомний, 10 кВт, закритий, з масляним охолодженням Привід стрічки SEW, 5,5 кВт Швидкість стрічки 1,35 м/с

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 499957954, Мобільний ударний дробарний комплекс Gasparin GI1010CVR K1R на гусеничному ходу Модель K1R із гусеничним шасі — новинка в продуктовій лінійці, оснащена ударною дробаркою потужністю 250 т/год. Може бути обладнана постдробильною системою з рециркуляцією у замкненому циклі для ідеального калібрування кінцевого продукту. Високо цінується за відмінну якість отриманого подрібненого матеріалу, а також за ефективність і економічність експлуатації. Продуктивність: близько 250 т/год Пропорційний розподільник з системою "Load Sensing" для оптимізації системи та зниження витрат пального приблизно на 30%. Щілину дроблення можна гідравлічно регулювати навіть під час дроблення. Швидка система блокування за допомогою клинів і шарнірних циліндрів. Система видалення пилу. Заправний насос. Магнітний сепаратор. Гарантія: 1 рік або до встановленої кількості відпрацьованих годин, починаючи з введення комплексу в експлуатацію. Технічні характеристики: Ударний дробарка типу M x 700 мм. Розмір щілини дроблення від 30 (20) до 100 мм (регулювання до 20 мм можливе лише із 3-ю дробильною доріжкою). Завантажувальний бункер 4 м³ — 1800 x 3700 мм. Однопалубне вібраційне сито 950 x 1500 мм. Головний транспортер 800 x 9600 мм. 4-циліндровий дизельний двигун з постійною частотою обертання, 82 к.с./60 кВт, екостандарт Stage V. Панель керування. Гусеничне шасі 400 x 3310 мм. Вага: кг Транспортна довжина: 15400 мм Транспортна ширина: 2550 мм Транспортна висота: 3300 мм Система рециркуляції: однопалубна ситова машина 1200 x 2500 мм, поворотний вивантажувальний транспортер під ситом для зворотнього повернення у цикл. Двопалубне вібраційне сито з транспортером для дрібного матеріалу. Lhedpfx Akjhd Namscon Додаткова інформація Призначення: будівництво. Загальний стан: дуже добрий. Технічний стан: дуже добрий. Візуальний стан: дуже добрий. Транспортні розміри (Д x Ш x В): 15,4 x 2,55 x 3,3 м.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. Ledpfx Ajq Nga Ujkcehn 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Ширина: 130 см Гарантія: 6 місяців Lhsdpfxen Tm Ads Akcen

Стан: вживаний, пробіг: 830 000 км, потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, * Mercedes 1848 Arocs сідельний тягач * Перша реєстрація: 2015 * Пробіг: 830 000 км * Euro 6 * Автоматична коробка передач * Підресорювання: ресора-вісь / повітряна підвіска * Привід: 4x4 з HAD (гідравлічний допоміжний привід) * Моторне гальмо * Клімат-контроль * Алюмінієві диски * Навігаційна система Lodpfx Aksy N H Uascehn * Асистент утримання смуги руху * Колісна база: 3,60 м * Власна маса: 8 078 кг ?* Напівпричіп самоскид Schwarzmüller * Перша реєстрація: 2014 * Пневматична підвіска * Підіймальна вісь * Алюмінієві диски * Осі SAF * Розсувний тент * Власна маса: 5 700 кг Спеціальне обладнання: Аудіо-навігаційна система Bluetooth Comfort, акумулятор 220 Ah, радіостанція CB, алюмінієвий ресивер, 2 пневмосигнали на даху кабіни, електропідготовка в кабіні 24V / 100 A, кабіна з пневмопідвіскою, 12-ступеневе КПП (тип: G 230-12), електричний люк, головна передача заднього мосту 300, інфодисплей 10,4 см з додатковим дисплеєм, інтегрований задній елемент, клімат-контроль, холодильна система, алюмінієві диски 11.75x22.5 (ALCOA Dura-Bright, передня вісь), алюмінієві диски 9.00x22.5 (ALCOA Dura-Bright), повітрозабірник за кабіною, підсвічувана емблема Mercedes, монтажна платформа/седельна плита 40 мм для сідельно-зчіпного пристрою, посилене моторне гальмо, відбір потужності MB 131-2c, опускання рами без залишкового тиску в подушках, обслуговуванням не потребуюча седельна зчіпка, висувні ящики під піддашком, автоматичний вимикач захисту, сидіння у кабіні: підлокітник пасажирського сидіння, пневмопідвішене водійське сидіння Comfort, зовнішній сонцезахисний козирок, сонцезахисна ролета на боковому склі водійських дверей, перетворювач напруги 24V/12V 10A, 12V розетка в підлозі пасажира, додаткова 12V розетка, 24V/25A розетка в підлозі пасажира, килимове покриття на моторному тунелі, подовження дверей для кабіни, підготовка/кнопка підйомної осі на напівпричепі/причепі, додатковий обігрівач (водяний), масляний радіатор КПП Додаткове обладнання: Стандарт викидів: EURO 6, вимикаючий ABS, конфігурація осей: 4x2, навантаження передньої осі 7,5 т, роз'єм для причепа 24V/15-контактний, робочі фари, серія Arocs, вихлопна труба до центру машини, зовнішні дзеркала з електроприводом і підігрівом, блокування диференціала задньої осі, пневмороз'єм у кабіні, середній пневмоблок, ширина кабіни: 2,30 м, рухомий вхід у кабіну, гідравлічний механізм підйому кабіни, кабіна типу L ClassicSpace, тунель мотора 170 мм, підвіска: ресора/повітря, передня ресора 7,5 т, 3 листи, електросклопідйомники, тоноване лобове скло, генератор 100A, 12-ступенева КПП (тип: G 281-12), бак для AdBlue: 60 л, гідравлічний допоміжний привід (HAD), кузов: сідельний тягач, стандартна версія, нижнє спальне місце з комфортом, центральний замок комфорту, 3-секційний бризговик, паливний бак: 290 л, cталевий, зліва, нерегульований гідропідсилювач керма, передній повітрозабірник, 2-ступеневий повітряний компресор, підігрівач осушувача повітря, двигун 12,8 л – 350 кВт, R6 дизель (OM 471), захищення моторного відсіку, колісна база 3600 мм, дзеркало заїзду до пандуса, утилізація залишкового тепла, частково закриті дискові гальма, дискові гальма на передній і задній осі, сидіння/оббивка: тканина, пасажирське функціональне сидіння, стабілізатор передньої осі, 24V розетка в кабіні, тахограф / ЄС-контролер, підготовка для збору дорожніх зборів, передня вісь пряма, допустима повна маса – 18,00 т

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Lodpfxsvzx Auo Akcjhn Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Електромагнітний стрічковий сепаратор IFE MEL 1400 Довжина: 3200 мм Ширина: 1200 мм Рік випуску: 2007 Ступінь захисту кожуха магніту: IP65; Потужність магніту: 7,55 кВт; Швидкість потоку матеріалу: 1,8 м/с; Потужність приводу: 4 кВт; Керуюча напруга: 230 В; Робоча напруга: 3x400 В; Частота: 50 Гц; Діаметр циліндра: 500 мм Загальна вага: 6480 кг Налаштування стрічки та натягу пристрою Lhjdpopcf Etofx Akcen