Парогенератор

Certuss Universal 500 TC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 2 вживані швидкодіючі парогенератори ----- Виробник: CERTUSS Тип: Universal 500TC Продуктивність: 500 кг/год Максимальна теплова потужність: 364 кВт Робочий надлишковий тиск: 10 бар Випробувальний тиск: 57 бар Обʼєм води близько: 42,9 л Laodszgvifjpfx Ac Tjh CE-маркування: CE 0035 Рік випуску: 2014 Обладнані газовим пальником Certuss, газовою регулюючою ділянкою, електрошкафом з сенсорним управлінням, встановленим на корпусі котла, насосом живильної води та наявною грубою і тонкою арматурою.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: CFS (GEA) Тип: Compact 420 Рік випуску: 2010 Електричні параметри: 28 кВт, 42 А, 400 В, 50 Гц Етикетувальна машина: Ledpfertq I Eex Ac Teah Виробник: CFS Тип: TiroLabe TL-150 Рік випуску: 2010 з можливістю газової атмосфери у комплекті 4 набори форматів Стан: дуже гарний Детектор металу й транспортер Espera, що видно на фото, не є частиною цієї пропозиції. Це окремі машини.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 432 h, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 13 балка, робочий тиск: 13 балка, Продається парогенератор Jumag з газовим пальником. Модель: C 600 Парова продуктивність: 600 кг/год. Lodpfx Aeydq Nisc Toah Максимальний тиск пари: 13 бар. Стан майже новий, лише 3432 мотогодини. Доставка можлива за додаткову плату. Якщо виникли питання — звертайтесь.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Термоформувальна машина Марка: Multivac Модель: R 530 Заводський номер: 837 Рік випуску: 1996 Потужність: 15 кВт Напруга: 415 В, 3 фази, 50 Гц, 35 А Ширина плівки: 620 мм Форма: (3x) 180 мм x 160 мм Етикетувальна машина Марка: MR Etikettiertechnik GmbH Модель: MR293 Lsdpfjwa D A Ajx Ac Toah Заводський номер: 23646/05 Рік випуску: 2004 Габаритні розміри: 8800 мм x 1400 мм x 1960 мм У комплекті з пристроєм для видалення спокійної плівки Розміри: 600 мм x 500 мм x 1060 мм Без основного вакуумного насоса, вакуум контролювався централізовано, етикетувальна машина неповна.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна частота: 50 Гц, маса без навантаження: 1 500 кг, загальна вага: 2 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, електричний запобіжник: 32 A, Спіральний міксер Diosna SPV 240 AF/T з 2 висувними котловими візками Lodpfsy Ac Nmex Ac Tjah тестоміс із програмним управлінням вимірювання температури тіста захисна кришка з ущільнювальним кільцем з таймером і 2 швидкостями підключення 400V, 32A-CEE штекер перевірено DGUV V3 Відновлена б/в машина з гарантією

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Емність для варки Electrolux Smart Variomix 300L 2021 року, нержавіюча сталь, варильний котел об'ємом 300 л, електричний обігрів, потужність 52 кВт, максимальна температура 127°C, у комплекті запасний змішувальний важіль та коробка запасних частин, 3-фазний. Lasdpfxeyzipqj Ac Tsh

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Гвинтовий насос Виробник: Busch Lajdpjd Rafbsfx Ac Toh Модель: Cobra DS 600 E Стан: дуже хороший Термін поставки: зі складу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Poly-Clip FCA 100 – Автоматичний подвійний кліпсатор Марка: Poly-Clip Модель: FCA 100 Рік випуску: 2019 Габарити: 1500–1620 мм (ширина), 1135 мм (глибина), 1985–2130 мм (висота) Вага: 550 кг 26 000 тактів Після капітального ремонту Lasdpfx Acjxyrg Te Teh Для калібрів 24–90 мм з продуктивністю до 186 циклів на хвилину в безперервному режимі Poly-Clip FCA 100 — це високотехнологічний промисловий пристрій призначений для кліпсування. Відзначається міцною конструкцією та високою продуктивністю, ідеально підходить для харчової промисловості та інших галузей, де потрібна точність. Забезпечує швидке й ефективне кліпсування. Обладнано сучасною панеллю керування для зручного користування й моніторингу процесу. Крім того, FCA 100 дозволяє налаштовувати робочі параметри, що робить його надзвичайно універсальним і ефективним.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Laedpfx Acew Ahg Rj Tjh Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; Lajdpfswga Iujx Ac Toh - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.