вертикальний обробний центр

CHIRON FZ 15K S FA

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв Gisdpfx Aexxivced Rew # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: STYLE CNC Machines, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник двигунів: FANUC, Доставка після узгодження Ref: 24F048 Рік виробництва: 2025 Стан: Виставковий зразок Характеристики: - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1000 мм - Вісь Z: 1000 мм - Головний двигун 26 кВт (S6) Giodpfx Aew Ty S Sod Rjw - 8000 об/хв - BT-40 - Автоматична зміна інструменту (24 позиції) - Віддалене обслуговування (IXON) + мережеве підключення - Посилений насос охолоджуючої рідини з розпилювачем - Оновлено до останньої доступної версії ПЗ STYLE

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Gisdpfx Aoxwmvkod Rjw Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-катер/плотер, робоча область по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна CAM-система для розкрою з використанням технології CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка інструменту Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем і фрезою (включно з пристроєм для відведення стружки) • Багатофункціональна головка для встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний насос для фіксації матеріалу • Стандартно обладнано сірим транспортерним столом (конвеєром). Доступний обмінний конвеєр зеленувато-синього кольору (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Giodpfoif Ek Rsx Ad Rsw Додаткові інструменти доступні (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — інструмент для надрізу "kiss-cut" • CTT — інструмент для біговки • V-Cut — ніж для кутового різу • Виявлення друкованих міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання отворів/вирубки • Фреза з пристроєм видалення стружки Зручність експлуатації • Інструменти для різу легко замінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним натисканням Швидка окупність • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (у комплект не входять) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторювана точність +/- 0,25 мм • Розріз одно- або багатошарових матеріалів • Підходить для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Gjdpfxotvau Aj Ad Rjiw Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Giedpsixz D Uefx Ad Rsw Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 32 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 32 м/хв, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, шпиндельний ніс: ISO 40, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Рік випуску: 2018, відповідає стандартам CE CNC: SIEMENS 840D з SHOP MILL, 4+1 осі ЛИШЕ 18 300 мотогодин Розміри робочого столу: 2 секції – фіксований 920x540 мм / поворотно-нахильний 650x500 мм (з кільцем розширення) Поздовжній хід по осі X: 1520 мм Поперечний хід по осі Y: 520 мм Вертикальний хід по осі Z: 420 мм Тип конуса шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Автоматична зміна інструменту: 32 позиції Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт Giodjy Azclopfx Ad Rjw Орієнтовна маса нетто: 10 000 кг Аксесуари: Внутрішнє охолодження Транспортер стружки Повне верхнє укриття Пневматичне відкривання дверей Можливість використання системи вимірювання та пристрою BLUM для налаштування

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 4 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Кріплення інструменту: BT30 - Потужність приводу шпинделя: 4,9 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 16 000 [об/хв] ЛІНІЙНІ ОСІ - Ходи по осях X/Y/Z: 700 x 400 x 300 [мм] - Швидкість переміщення (X/Y/Z): 50 / 50 / 56 [м/хв] - Швидкість подачі (X/Y/Z): 1 – 30 000 [мм/хв] - Відстань від столу до торця шпинделя: 330 – 630 [мм] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип інструментального змінника: "Парасолька" - Кількість інструментів у магазині: 21 - Час зміни інструменту: 0,8 [сек] Giodpfjxzu T Sjx Ad Rjw СТІЛ - Розмір столу: 800 x 400 [мм] - Макс. навантаження на стіл: 250 [кг] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 220 [В] - Загальна потужність: 9,5 [кВА] МАСА ТА ГАБАРИТИ - Займана площа: 2 050 x 2 220 [мм] - Висота машини: 2 497 [мм] - Вага машини: 2 400 [кг] ОБЛІКОВІ ГОДИНИ - Годин під напругою: 23 456 [мгн.] - Відпрацьовано годин: 16 703 [мгн.] ОБЛАДНАННЯ - Система керування: Brother CNC-C00 - Інтерфейс: Ethernet / USB - Електронне ручне колесо - Опція: розширена пам’ять 500 МБ - Опція: режим високої точності BⅡ - Дільник типу: інтегрована 4-та вісь CNC * Виробник: YUKIWA * Модель: DRC170-EU * Хід 4-ї осі: 360 [град] * Мінімальна роздільна здатність 4-ї осі: 0,001 [град] * Діаметр затиску: 140 [мм] * Висота центрів: 135 [мм] * З підпорою проти відгину * Бак для охолоджуючої рідини: 150 [л] * З високонапірним насосом: 15 [бар] * З промиванням кабіни - Внутрішня підводка охолоджуючої рідини (IKZ) - Щуп для вимірювання інструменту - Електричний трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. Giodpfxew R Skno Ad Rew 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Gjdsw A H T Ajpfx Ad Rsiw Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр