Лінія прорізання / Лінія різання по довжині

CIDAN Forstner Maschinenbau REDUZIERTER PREIS Multicoil MODULAR LINE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, робоча ширина: 900 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 3 550 мм, загальна вага: 8 000 кг, Продається: Konig комбінована хлібна лінія 8/7/6/4 рядів Включає: - Бункер TRO 240 з масляною системою - Головна машина Konig Industrie Rex Model A - Бічні транспортери - Камера розстойки модель: KGV V L Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Блок штампування - Одиниця довгого формування - Станція для насіння - Стіл скидання (8/7/6/4) (в комплекті 4 різні столи скидання з різними конвеєрними стрічками) - Візок для зберігання столів скидання - Візок для зберігання систем розпилення борошна - Запасні частини - Електрощит - Усі документи та електричні схеми Діапазон ваги: від 20–30 грам до 110 грам Продуктивність: 18 000 / 24 000 шт. на годину Робоча ширина: 900 мм Нова барабанна система в Industrie Rex Багато запасних частин, зокрема для стрічкових транспортерів тощо. Лінію можна оглянути на місці. Можемо обережно завантажити лінію у вантажівку або контейнер. Є питання чи зауваження? Звертайтеся, будемо раді відповісти. Knodjxnb Iispfx Anpsb З повагою, Leo Holland

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 099 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6500014216, Діапазон різання круглого металу при 90°: 240 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 240 мм, діапазон різання кутової сталі під 90° (вісь X): 180 мм, діапазон різання кутової сталі при 90° (вісь Y): 180 мм, діапазон різання кутової сталі під 45° (вісь X): 180 мм, діапазон різання кутової сталі при 45° (вісь Y): 180 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 14 000 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 180 мм, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 180 мм, довжина подачі по осі Y: 7 500 мм, висота продукту (макс.): 12 мм, Трубний лазер Bodor T230-650CE 4K Потужність лазера: 4 кВт Knsdpfx Aovvlbtonpsb Для труб та профілів Довжина 7500 мм × діаметр 20-240 мм (круглі) Довжина 7500 мм × 20-180 мм (квадратні) Автоматичне завантаження: 3000-6200 мм Лазерна головка 2½D Продається у зв'язку з придбанням 3D Ви завжди можете подивитися цю машину в роботі.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, В хорошому стані Knedpfx Anedq Ug Iepsb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 8 кг, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Лінія для поздовжнього різання на продаж Knedpfx Anev Twi Repjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Верстат для виготовлення цвяхів Kjdpfxjuhxqmo Anponb Виробник: WAFIOS Модель: N90 Рік випуску: 1994 Діапазон діаметрів: 2,5–3,8 мм Довжина цвяха: 50–90 мм Продуктивність – шт./хв: 800 У комплекті: автоматична розмотка дроту та очищувач дроту!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 11 700 h, потужність: 8,9 кВт (12,10 к.с.), відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 27 000 об/хв, Машина використовується для точної обробки менших деталей. (алюміній, сталь) Knjdpfoq N Ayfex Anpob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Програмована та автоматична машина для виробництва листових панелей шляхом формування кількох згинів з усіх чотирьох боків. Knodpfew A Nnpox Anpsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Knjdpfx Ajulwg Nonpjb Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Knodpfowga Iujx Anpeb Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 15 000 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 4 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, зовнішній діаметр: 1 800 мм, ширина котушки: 1 600 мм, кількість лез: 4, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 75 мм, вантажопідйомність: 15 000 кг, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 12 000 мм, потрібна висота: 3 500 мм, діаметр подаючого валика: 250 мм, кількість подаючих валків: 2, CTL Demaq Evo. Новий, в наявності на складі. Розмотування рулонів до 15 тонн, D1800, 20-24" номінальний розмір. Гідравлічний візок для рулонів. 2 рольганги подаючого пристрою та 11 вирівнювальних роликів. Всі ролики загартовані й хромовані. Сервопривід Nidec у випрямлячі та розмотувачі. 4 поздовжніх ножі, вісь (HC) 230 мм, ножі 300 мм. Поперечні ножиці. Повністю виготовлено в Іспанії на наших виробничих потужностях. Доступні додаткові пристрої та конфігурації за бажанням. Найсучасніша машина лінійки Demaq SPL. У наявності 2 одиниці. Kjdpju Ey D Sjfx Anpjnb