машина для гідроабразивного різання

CMS Idroline 2040 2-head ( 3D )

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Iodpfx Aoflk Awsadstb САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Машина була встановлена у клієнта, але ніколи не вводилася в експлуатацію; нова та з повною гарантією Breton. Breton GENYA Switch – 5-осьова ЧПУ мостова пила з інтегрованою вакуумною системою присосок і перекидним столом. Breton GENYA Switch – це сучасна 5-осьова ЧПУ різальна система монолітної конструкції для максимальної точності, швидкості й гнучкості в обробці каменю. Вона поєднує автоматизовані процеси різання з інтегрованою вакуумною системою присосок, що забезпечує повністю автоматичне переміщення та позиціонування плит — ідеально підходить для кухонних стільниць, архітектурних елементів і складних розкроїв. Основні переваги: - Моноблочна конструкція – не потребує фундаментних робіт, швидке введення в експлуатацію - 5 інтерпольованих осей – для складних геометрій, косих різів і гнізд - Система присосок – автоматичне перепозиціювання й оптимізація порядку різу без втручання оператора - Змінний стіл, паралельне налаштування під час основного часу циклу - Функції імпорту з камери та CAD – для ефективного розташування деталей та оптимізації розкрою Itodpewthlnefx Aadjb - Автоматична зміна інструменту з 10+2 місцями для інструментів - Шпиндельний двигун ISO40, 8000 об/хв - Ручне колесо - Пристрій для вирівнювання леза - VEIN MATCHING – безстрокова ліцензія - Лінійний, стаціонарний магазин інструментів ISO 40 з 10+2 позиціями - Пильна головка Ø400 мм з посадкою під інструмент ISO 40 - Макс. діаметр диска пильного вузла Ø600 мм - Автоматична система змащування для GENYA - Інструментальний тримач ISO 40 для фрез і свердел - Датчик товщини - Система камер - Присоски до 500 кг - Автоматична зміна столу з перекидним механізмом Включає встановлення й навчання. Машина доступна у найкоротші терміни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Потужність у режимі очікування: 20 кВА (16 кВт) Повна навантаження: 17,5 кВА (14 кВт) Напруга: 230/400 В Потужність генератора: 16 кВт Довгострокова потужність генератора: 14 кВт Ijdpfxei Nthqj Aadotb Кількість фаз: 3 Адаптація ECU Об'єм паливного бака: 60 л Рідинне охолодження Частота: 50 Гц Обертова частота: 1500 об/хв Тип двигуна: рядний, 4-циліндровий, атмосферний Діаметр та хід поршня: 98 x 105 мм Робочий об’єм: 3,2 літра Місткість масла: приблизно 3 л (між мінімальною/максимальною позначкою щупа) Місткість охолоджуючої рідини: приблизно 5 л Паливо: дизельне Ступінь стиснення: 17,2:1 Центральний контролер DATAKOM D300 Клас ізоляції (генератор): H Кількість витків обмотки (генератор): 12 Клас захисту IP (генератор): IP23 Тип збудження: шунтовий Стабільність напруги (генератор): +/- 1% Загальні габарити (Д x Ш x В): 2000 x 900 x 1070 мм Норма викидів: EURO III Вага: 730 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Куплений новим у 2021 році. Був введений в експлуатацію, але жодного разу не використовувався. Стан — як новий. Itodpewalzysfx Aadob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Iodpfxoul Efms Aadstb Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 35 000 кг, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пробивання: 250 t, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес AIDA NC2-250(1), 250 т, у відмінному стані /ctA2/ Виробник: AIDA Модель: NC2-250(1) Isdpou Dxb Tofx Aadjtb Зусилля преса: 160 т Рік випуску: приблизно 1991 Хід плунжера: 170 мм Регульована відстань над столом: 280–400 мм Стіл: 2700 x 760 мм Плунжер: 2100 x 700 мм Електроживлення: 3x200V (!!), 30 кВт — японський стандарт Власна вага: 35 000 кг Габарити: 2760 x 2800 x 3980 мм Автоматична система змащування Автоматична система подачі мастильного масла – RAZIOL EST-02 Опціонально: дискова смотувальна машина і вирівнювач.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 100810261, тип охолодження: вода, SHINOHARA 75 VP ДВОСТОРОННЯ (1+4 КОЛЬОРИ) CIP3. АВТОМАТИЧНИЙ ПРОГІН ЧИСТЯЧОГО ЦИЛІНДРА, АВТОМАТИЧНЕ ПРИМИВАННЯ. UV-ЛАМПИ. ВОДЯНИЙ ХОЛОДИЛЬНИК З АВТОМАТИЧНИМ ЗМІШУВАЧЕМ СПИРТУ PH. АВТОМАТИЧНІ ВИМІРЮВАННЯ. РАЗОМ ІЗ МАШИНОЮ НАДАЄТЬСЯ ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАКАТУВАННЯ МИЙНИХ РУЛОНІВ. ЛІФТ ДЛЯ ПІДЙОМУ ПАЛЕТ. 2 КАЛІБРУВАЛЬНІ ПРИСТРОЇ. 20 ЗАПАСНИХ ВАЛКІВ. НАДРУКІВАНО 4 600 000 ВІДБИТКІВ. Itedpfxjtvmq Nj Aadjb

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Одноголовкова відрізна машина OMC RONDA 700, нова Машина в наявності - діаметр пильного диска 700 мм - гідропневматична подача Itjdpfehrukisx Aadsb - нахил пильного вузла пневматичний в обидві сторони, з фіксованими кутами 22,5° - 45° - 90°. Для проміжних кутів використовується ручна механічна фіксація - 2 вертикальні та 2 горизонтальні притискачі - система змазки диска розпиленням - повний пневматичний захист

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. Isdpfx Aaefggcwedjtb ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 109 078 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 45 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 45 000 м/хв, модель контролера: Siemens 840 D, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hermle C30 U Siemens 840D Напрацювання машини: 109 078 годин, шпиндель: 22 117 годин - Шпиндель HSK-A63, 10 000 об/хв - 32 позиції для інструменту - Поворотний стіл SRT 280 мм з інтегрованою системою кріплення SK50 (за непотрібності можна закрити або переобладнати під систему нульової точки) - Зовнішня подача охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини з паперовим фільтром, 80 бар - Пістолет для змиву стружки - Транспортер стружки - Ручний пульт керування - Автоматичні двері кабіни - 32 місця для інструменту плюс додаткові 87 місць ZM87 Ijdpfx Aoxcp Sljadjtb - Температурна компенсація - Вимірювання інструменту BLUM (дотична) - Вимірювальний щуп Renishaw - Контейнер для стружки - Сигнальна лампа Машина повністю перевірена, є протокол геометрії та результати вимірювання колової форми. Можливий огляд і тестування під напругою у будь-який момент. Дуже доглянутий стан