CRONOSS MB 65 CNC 3-КООРДИНАТНЕ ЗГИНАННЯ ТРУБ

CRONOSSTECH CRONOSS MB 65 CNC/3 AXIS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Діаметр труби: 80 мм Мінімальний діаметр труби: 6 мм Система керування для програм: Gelma MM-1 Довжина подачі труби: 1800 мм Вага машини прибл.: 0,232 т Габарити машини прибл. ДхШхВ: 1,9 x 0,7 x 1,3 м Напівавтоматичний ТРУБООГИНАЛЬНИЙ СТАНОК Режими роботи: ручний та напівавтоматичний Призначення: для багаторазових і повторюваних процесів згинання труб (наприклад, для гідравлічних трубопроводів) Поворотний вузол з можливістю попереднього вибору трьох різних кутів згину у ручному та автоматичному режимах. На даний момент на верстаті встановлена упорна штанга для труби Ø 10 мм з можливістю налаштування 6 кутів згину. Радіус згину залежить від матеріалу, що використовується. Згинальний верстат мобільний/переміщуваний. Hnjdou Ibyyepfx Akper Комплектація / аксесуари: 6 штук кулачкових / упорних штанг 6 штук програмних дисків (стопорних шайб) Згинальний інструмент для Ø 12 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: Hnsdpfxjhzuv Hj Akper - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Hsdpfohtq Risx Akponr Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: вживаний, Тиск: 200 т Розмір нижнього столу: 1 250 x 1 500 мм Hjde Du Umjpfx Akpsnr Технічні характеристики: ПІДТРИМУЮЧИЙ (ЗВОРОТНИЙ) ТИСК НОВІ ЕЛЕКТРИЧНА ТА ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМИ

Стан: добрий (вживаний), Дуже практичний важкий стіл, гарна якість Зварювальний поворотний стіл вантажопідйомністю 100 кг Максимальне навантаження: 100 кг горизонтально Максимальне навантаження: 50 кг вертикально Швидкість обертання: 0,5-9 об/хв Напрямок обертання: вліво та вправо Швидкість обертання планшайби: регулюється вручну Діаметр планшайби: 345 мм Висота планшайби: 415 мм Кут нахилу планшайби: 0-90° Потужність двигуна під час роботи: 0,12 кВт Габарити: 500 x 470 x 415 мм Живлення: AC 110V / 220V 50/60Hz За бажанням із патроном — доплата 160 Доставка до дверей — 80 Hnjdpfxjcctnaj Akper

Стан: новий, Цезурбенд Мандрелевий трубозгинальний верстат / Трубозгинальний верстат PBNC-90 A Технічні характеристики Макс. діаметр труби (м'яка сталь): 90 мм Макс. товщина стінки труби (мм): 4 Макс. кут згину (°): 190 Швидкість згинання труби (об/хв): 3-6 Hjdpfx Akjxvzuroponr Макс. гідравлічний тиск (бар): 200 Макс. радіус згину (мм): 250 Довжина захоплення труби (мм): 3000 Потужність двигуна згину (кВт): 15 Потужність гідравлічного двигуна (кВт): 5,5 Ширина машини (мм): 1400 Довжина машини (мм): 4500 Висота машини (мм): 1600 Вага машини (кг): 3000 Особливості • У наших стандартних NC-верстатах відстань та оберт після згинання здійснюється з використанням пристрою допомоги оператору та системи паралельності. • Завдяки NC Car System ви маєте можливість виконувати гнуття швидше й без помилок, відстежуючи просування та обертальні позиції згинів, здійснених на наших верстатах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Hnjdpeu Snlksfx Akper Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНА КАПАСИТЕТ: Ø38x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм Hjdpfx Akeu Hi T Eopsnr ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 7,5 кВт ДОВЖИНА: 4650 мм ШИРИНА: 1000 мм ВИСОТА: 1500 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ Комплект інструментів для згинання відповідно до побажань клієнта Сервопривідна вісь подачі Сервопривідна вісь обертання Автоматична відправка детального робочого звіту електронною поштою Сервопривідна вісь згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання на основі редуктора (51-65-76-90) Мобільний 21” CNC-контролер з кольоровим дисплеєм 3D-імітація згинання Відображення щоденного, тижневого та місячного обсягу виробництва Обчислення загальної довжини матеріалу, що використовується Розрахунок орієнтовного часу операції згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Дистанційна підтримка Портативна педаль з аварійною зупинкою Режими згинання: ручне / автоматичне Згинання з дорном та без дорна Захисний кожух зі зчитувачем позаду головки згинання Автоматична система змащення дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна система лінійного слайдера Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи та панелі із замком та ключем Охолоджувач електричного щитка Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 90 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø90X4MM МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНУ: 250ММ КУТ ЗГИНУ: 190 ГРАДУСІВ РОБОЧА ДОВЖИНА: 4000ММ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 27,5КВТ ДОВЖИНА: 5800ММ ШИРИНА: 1550ММ ВИСОТА: 1750ММ ШВИДКІСТЬ ЗГИНУ: ЗМІННА СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Комплект інструменту для згинання по заданим клієнтом розмірам Серводвигун на осі подачі Серводвигун на осі обертання Автоматична відправка детального робочого звіту на електронну пошту Серво ось згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання з приводом від редуктора (51-65-76-90) Мобільний CNC-пульт управління з 21” кольоровим екраном 3D симуляція процесу згинання Hnsdou Hiu Aopfx Akpjr Відображення добового, тижневого та місячного обсягу виробництва Розрахунок загальної довжини необхідного матеріалу Розрахунок приблизної тривалості операції згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Дистанційна підтримка Переносна педаль з аварійною зупинкою Ручний / Автоматичний режим згинання Згинання з дорном та без дорна Захисний кожух із кінцевиком безпеки за головкою згинання Автоматична система змащування дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затискач Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний масляний охолоджувач Гідравлічна система лінійного переміщення Гідравлічний патрон Електричний шафа з захисним замком та замком із ключем Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантаження

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, MRB-S Серія Технічні характеристики (дивіться зображення) Стандартне оснащення: CE Конусне згинання Hnsdofin E Dspfx Akper Моторизований задній вал Додаткова панель керування для верхнього та нижнього вала, які керуються з ходової частини Вали з сталі SAE 1050 Індукційно загартовані вали Розвантажена сталева конструкція, для машин 2,5 і 3 м – опорні елементи, гальмівна система для точних згинань Цифровий дисплей Моторизований задній вал з притиском Опціональне оснащення: Моторизоване кріплення нижнього вала, шліфовані вали Розширені вали для згинання профілів Спеціальні вали для згинання профілів Спеціальна упаковка для міжнародних поставок MRB Серія: Технічні характеристики (дивіться зображення) Стандартне оснащення: CE-норма Цифровий дисплей Конусне згинання Моторизований задній вал з притиском Додаткова панель керування для верхнього та нижнього валу, які керуються з ходової частини Сталь SAE 1050 для валів Індукційно загартовані вали Розвантажена сталева конструкція Гальмівна система для точного згинання Опціональне оснащення: Моторизований нижній вал з притиском шліфовані вали розширені вали для згинання профілів спеціальні вали для згинання профілів спеціальна упаковка для міжнародних транспортних відправлень Все налаштовується за індивідуальним побажанням, дуже короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Durma Maschinen GmbH входить до складу міжнародного концерну Durmazlar, який є одним з найбільших у світі виробників машин для обробки листового металу. Компанія експортує нові, високоякісні листозгинальні машини по всьому світу, а головний офіс розташований у Туреччині. З понад 60-річним досвідом у дослідно-конструкторських розробках і виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8000 машин на трьох сучасних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його DURMA Maschinen сьогодні належать до провідних світових виробників у своїй галузі, а його продукція поставляється у 120 країн світу. З відкриттям філії у Штауфенберзі біля Гісена Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессії. Тут ми є вашим прямим контактним партнером від Durmazlar, допомагаємо фахово й практично у всіх питаннях, що стосуються обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє оперативно ознайомитися з обладнанням, переконатися у якості та прецизійній технології нашої продукції й отримати консультацію, орієнтовану на ваші бізнес-цілі. Наше завдання – бути для вас, наших клієнтів, прямим контактним партнером на місці та забезпечити повний спектр сервісних послуг, включно з навчанням і техсупроводом. Із задоволенням супроводжуємо вас з Німеччини – від консультації, через купівлю, протягом усього життєвого циклу вашої машини. Ми завжди поруч із нашою німецькою філією, щоб швидко та ефективно реагувати на ваші потреби. Тут ми є вашим надійним партнером для передових технологічних рішень у сфері обробки листового металу.