Обрізати лінію до потрібної довжини

Demaq Format 2.0

Рік виготовлення: 1971, Стан: добрий (вживаний), Розмотувач – розжимний шпиндельний розмотувач із столом підйому під донце Ширина стрічки: 1 200 мм Товщина стрічки: 0,3 – 5 мм Fgjdpfxod Ha E Ss Ac Ejc Вага котушки: 10 т Діаметр шпинделя: 508 мм

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для виготовлення трапецієподібного профілю, доступні в різних розмірах. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації та технічної документації. Fsdpfxeyr Nkbs Ac Esgc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 710 мм, діаметр точіння: 710 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 38 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 800 об/хв, відстань переміщення по осі X: 690 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, відстань переміщення осі Z: 1 545 мм, швидкий хід по осі X: 4 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 26 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, шпиндельний ніс: JIS A2-8, загальна вага: 14 000 кг, довжина інструмента: 300 мм, вага інструмента: 10 g, відстань переміщення осі W: 1 550 мм, Обладнання: документація / посібник, Токарно-фрезерний центр OKUMA Multus B400 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: CNC керування: OSP-P200L Відстань між центрами: 1500 мм Максимальний діаметр обробки: 710 мм Висота центрів над супортом: 710 мм Хід по осі X: 690 мм Хід по осі Y: -115 / +115 мм Хід по осі Z: 1545 мм Хід по осі W: 1550 мм Точність індексації осі B: 0,001° Максимальна швидкість фрезерної голови: 6000 об/хв Максимальна потужність фрезерного шпинделя: 11 кВт Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя: 65,7 Нм Охолодження фрезерної голови: HSK-A63 Ємність магазину інструментів: 40 Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту: 130 мм Максимальна вага одного інструменту: 10 кг Швидкість швидкого переміщення по осі X: 4000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 40000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 26000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі W: 12000 мм/хв Ніс шпинделя: JIS A2-8 Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 38 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3800 об/хв Крок осі C: 0,001° Напруга живлення: 400 В Вага: 14000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1 × Програмна опція One-Touch IGF 1 × Супорт-тримач ATLING 2-точковий, тип AX8I-NAOS (Ø85–360 мм) 1 × Трикулачковий патрон SMW AUTOBLOK Ø340 мм, тип KNCS-N-340-117 Fgsdpfx Ajyqx Rzjc Ejc 1 × Регулятор тиску затиску патрона 1 × Пристрій викиду заготовок (parts catcher) 1 × NC задня бабка 1 × Вимірювальний щуп інструменту MARPOSS T18 1 × Дистанційний електронний ручний імпульсний генератор 40 × Тримачі інструменту HSK-63 1 × Двоколірна сигнальна лампа стану 1 × Стружкоконвеєр 1 × Бак для охолоджувальної рідини 1 × Трансформатор 1 × Повний комплект документації + OKUMA CD Верстат можна оглянути під напругою на нашому майданчику за попередньою домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включене. Можлива доставка по всьому світу. Інформація на цій сторінці наведена з урахуванням максимальної точності, однак її повна достовірність не гарантується. Аналогічні станки таких брендів, як Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron, Biglia. Також у продажу токарні, токарно-фрезерні й фрезерні верстати.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 84 545 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага машини 17500 кг Головний привід Fsdpfx Asx D Nwwec Eogc Сила пробивання 220 кН Цей TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 виготовлено у 2013 році. Оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840D, робочою зоною 3050x1550 мм та пуансоном зусиллям 220 кН. Може працювати з листами вагою до 280 кг та товщиною до 8 мм. Оснащений лінійною інструментальною зміною (ATC) на 21 інструмент, а також додатковими опціями MULTITOOL та ГРАВІРУВАННЯ. Регулярно обслуговується й перебуває у гарному стані. Для отримання більш детальної інформації щодо цієї машини звертайтесь до нас. Сфери застосування Пробивання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Fodexghngopfx Ac Eogc Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, загальна вага: 4 кг, Лінія виробництва водостічних труб Fgodpfx Aswvhnhoc Ejc Товщина стрічки: 0,6 - 0,7 мм Якість матеріалу: сталь та попередньо пофарбована Діаметр виробу: Ø 100 мм (опціонально: 75, 87, 111, 120 мм) Комплектація виробничої лінії: Двоголовий розмотувач: 4+4 тонни, Касетний профілювальний стан (з додатковими касетами) Гідравлічний ріжучий вузол.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ширина стрічки: 1 500 мм Товщина стрічки: 0,6 – 3 мм Fodpfxeqw Akme Ac Eegc Вага рулону: 10 т

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° Fjdpfedfgg Iex Ac Esgc C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Гідравлічний прес для згинання, листозгинальний прес, згинальний верстат, поворотно-згинальний верстат, штампувальний прес для згинання - Машина: можлива огляда під напругою - ЧПУ листозгинальний прес: з 3 осями та лазерною системою безпеки - Робоча ширина: 3200 мм - Зусилля пресування: 125 т - Макс. хід згинальної балки: 160 мм - Відстань між стійками: 2700 мм - Хід заднього упора: 590 мм - Задній упор: 2 осі електронно керовані, 1 вісь регулюється вручну - Аксесуари: див. фото - Габаритні розміри для встановлення: 2140/5195/В2530 мм Fgsdpjxxz E Nsfx Ac Ejc - Габаритні розміри для транспортування: 1680/5195/В2530 мм - Вага: 9300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Fsdpfsn Hqmmsx Ac Ejgc Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.