лінія формування рулонів

LLC Evolutioner roll forming machine double facade panel machine SPM-2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Чотири установки Kardex Shuttle XP 500 2022 року випуску на продаж. З моменту встановлення машини регулярно обслуговувалися виробником і знаходяться у дуже хорошому стані. Вертикальні ліфтові модулі оснащені лотками шириною 4 050 мм і глибиною 813 мм. Це найбільша стандартна модель Kardex, яка забезпечує багато місця для зберігання при мінімальному використанні площі підлоги. Висота машин становить 4 950 мм, що робить їх ідеальними для приміщень із низькими стелями, де потрібно збільшити об’єм зберігання. Кожен лоток забезпечує близько 3,3 м² простору для зберігання. Приблизно з 35 лотками у кожній машині кожна установка пропонує близько 115 м² місця для зберігання. У сумі чотири машини дають близько 460 м² простору для зберігання при використанні лише 52 м² площі підлоги. Kodpoy R U Nzofx Aa Hjlu Кожен лоток витримує до 320 кг, що дає загальну вантажопідйомність до 11 200 кг на машину при 35 лотках. За потреби можна додати більше лотків. Усі лотки мають борти висотою 75 мм. Машини у відмінному стані та ідеально підходять для підприємств, які бажають максимізувати свої потужності для зберігання при економії місця. Технічна інформація: Рік випуску: 2022 Модель: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Висота машини: 4 950 мм Ширина машини: 4 380 мм Глибина машини: 2 972 мм Ширина лотка: 4 050 мм Глибина лотка: 813 мм Кількість лотків: приблизно 35 у кожній машині Максимальна вага на лоток: 320 кг Електроживлення: 3/N/PE 400V, 23A

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, потужність лазера: 3 000 Вт, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: вода, загальна довжина: 6 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, NS-6022HG Лазерний трубний верстат для різання, 3 кВт 3-кулачковий професійний лазерний верстат для різання труб з автоматичною системою завантаження з 6-метровою автоматичною системою вивантаження з китайською 3D фазовою головкою BLT труби Т скло CE з антивипромінювальним покриттям захисні огорожі AVR Комплект: сопла, лінзи тощо (по декілька штук кожної позиції) Серія: NS-HG Тип: Три кулачки Функція пазового різання: стандартна Потужність: 3 кВт Максимальна довжина труби: 7000 мм Кругла труба: Φ15 мм – Φ220 мм Квадратна труба: 15×15 мм ~ 150×150 мм Прямокутна труба: 30×20 мм ~ 160×80 мм Овальна/плоскоовальна труба: коротка вісь ≥15 мм, довга вісь ≤ 210 мм Швеллер: Макс 20# Двотавр: Макс 18# H-подібна балка: макс. 175×90 мм Максимальне прискорення: 1,0G Максимальна швидкість обертання патрона: 100 об/хв Ksdpfx Aaewu Rm Re Holu Вага верстата: 10 т Специфікація живлення: 380 В AC, 50 Гц Стандартна комплектація: сервопривід підтримки (паз), захист від пилу (Y-вісь), захист від пилу (X-вісь), захист від пилу (Z-вісь), захисна огорожа (світлова завіса), обрізок по нульовому залишку, видалення пилу в зоні різання, заднє очищення патрона від пилу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, загальна вага: 4 кг, Лінія виробництва водостічних труб Товщина стрічки: 0,6 - 0,7 мм Якість матеріалу: сталь та попередньо пофарбована Kedpjwvhnhjfx Aa Helu Діаметр виробу: Ø 100 мм (опціонально: 75, 87, 111, 120 мм) Комплектація виробничої лінії: Двоголовий розмотувач: 4+4 тонни, Касетний профілювальний стан (з додатковими касетами) Гідравлічний ріжучий вузол.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, I-подібна сталь, плоско 140 x 140 x 13 мм I-подібна сталь, вертикально 120 x 120 x 13 мм Кутова сталь 130 x 130 x 12 мм Кругла сталь 85 мм Згинальні можливості – плоска сталь 125 x 25 мм Kljdpett Ecdjfx Aa Hou Плоска сталь по високому краю 65 x 65 мм Включаючи різні валки: Труба Ø: 219 мм (інструмент/валок Ø 535 мм) 140 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 273 мм (інструмент/валок Ø 520 мм) 203 мм 168,3 мм (інструмент/валок Ø 500 мм) 75 мм (інструмент/валок Ø 400 мм) 49 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 48,3 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 22,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 32/32,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 60 мм (інструмент/валок Ø 420 мм)

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Kodpfx Aefhb Tkja Holu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008319, Робоча зона по осі X: 6380 мм Робоча зона по осі Y: 1380 мм Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Klsdpfxjx A Tc Ij Aa Hou Кількість місць для інструментів: 32

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Доступна високо тискова пінозаповнювальна установка Hennecke HK135 для поліуретану з чотирма змішувальними баками по 25000 літрів, одним ливарним роботом і двома роботами для нанесення розділювального засобу. Продуктивність: 225 тонн/24 год, носії форм: 42, позиції для додавання компонентів: 10, тип змішувальної головки: MQ, макс. робочий тиск: 180 бар, ресивер: 330 бар. Типи піни: жорсткий пінополіуретан, жорсткий інтегральний пінополіуретан, напівжорсткий інтегральний пінополіуретан, напівжорстка наповнювальна піна, холодно-твердіючий м'який пінополіуретан, гаряче-твердіючий м'який пінополіуретан. Можливе пінно-формування з кількома формами одночасно. Повна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Klodpfx Aottbd Nja Hsu

Стан: новий, Вантажопідйомність 500 кг Кількість вакуумних присосок: 6 Діаметр присосок: 215 мм Вакуумний підйомник VH 6-500 для горизонтального транспортування гладких, сухих і непроникних для повітря плит. Міцна несуча конструкція зі сталі, пофарбована за RAL 2000, з малою власною вагою. Комплектація: - 1x Оцинкована поздовжня траверса довжиною 2400 мм - 3x Оцинковані поперечні траверси довжиною 1000 мм Kljdpfsq Sc Auex Aa Hou - 6x Пружинні, шарнірні та регульовані власники присосок - 6x Присоски Ø 215 мм; у разі зносу ущільнення може бути замінене окремо від металевого носія економно і без інструменту - 6x Кульові вентилі для відключення окремих присосок, що дозволяє піднімати менші формати без перестановки присосок або траверс - 1x Спіральний з’єднувальний кабель маленька спіраль: * з розтяжкою до 3500 мм, виконання як подовжувальний кабель з роз’ємом CEE і муфтою * проводиться поруч з ланцюгом вантажопідйомника до підйомного пристрою - Надійний малосервісний вакуумний роторний насос сухого ходу з продуктивністю 8 м³/год і кінцевим вакуумом 85% (150 мбар) - Електричне підключення: 3 фази 230/400 В + PE, 50 Гц, з кабелем (прибл. 0,5 м) і роз’ємом CEE (16 А). З вбудованим роздільним трансформатором у системі керування (необхідно, якщо підключення вакуумного підйомника здійснюється через кран-балку без нульового провідника) - Висувна ручка керування довжиною до 1000 мм від центру траверси. Міцна металева кишеня для вашого кранового пульта без додаткової оплати. - Керування "Всмоктування/Від'єднання" через ручний реверсний вентиль: Беззносний і дуже міцний ручний реверсний вентиль гарантує безпечне всмоктування та від’єднання після натискання кнопки розблокування. (Подвійне від’єднання згідно EN 13155) - Система керування і безпеки вакуумного підйомника: * Міцний шафа керування * Контакторне захисне реле для вакуумного насоса * Сигналізація безпеки з акустичним сповіщувачем * Вакуумметр із зоною попередження * Великий резервуар вакууму з зворотним клапаном безпеки * Подвійне керування при від’єднанні вантажу - Фільтр для дрібного пилу для захисту вакуумного насоса - Детальна і зрозуміла документація Гарантія на матеріальні й виробничі дефекти - один рік при однозмінній експлуатації (без врахування зношуваних частин). Перша перевірка UVV 18, VBG 9a з декларацією відповідності CE - згідно EN 13155 - Упаковка для транспортування вантажівкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: Kjdpfx Ajn Hqmmea Hslu - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Klsdpfx Aajtvau As Heu Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.