Завод з деметалізації

die magnetprofis DMPM1000

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Алюмінієвий плоский конвеєр без опорної конструкції Довжина конвеєрної стрічки: 4000 мм Приводний барабан: з накаткою Направляючий барабан: опукло обточений Наша основна компетенція полягає в тому, щоб постачати клієнтам саме те обладнання, яке їм дійсно потрібне. Ми спільно з клієнтами розробляємо індивідуальні, специфічні для них рішення та постачаємо відповідні системи власного виробництва. Звертайтеся до нас також телефоном, щоб знайти оптимальне рішення під вашу задачу. Транспортувальна стрічка з ПВХ Конвеєрна стрічка EM 15/2 0+17 ПВХ білий, відповідає FDA та EU10/2011 Ширина стрічки зовні: 500 мм Бічна хвиля приварена з обох сторін, висота 40 мм Поперечна планка T-30 з шагом 400 мм * Антистатична завдяки ниткам у робочому боці тканини Безкінечно зварена з використанням ступінчатого пальцевого з’єднання Постачається сертифікат на відповідність харчовим стандартам Hjdpfx Ashfwcbof Ssnk Вкладка з нержавіючої сталі V2A по всій площині Привід: двигун прибл. 1,1 кВт * додатково можлива робота через частотний перетворювач Підключення 220/400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція: Hnedpfjq Nfuzsx Af Sjk    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Постійний надстрічковий магнітний сепаратор ТИП DMPM800 1 400 x 900 x 220 мм ===== Масивна сталева конструкція, зварена Конструкція зварена та пофарбована RAL 7016 (антрацитовий сірий) Розміри магніту: 800x500x180 мм Приводний та холостий барабани виготовлені зі сталі S235, зварені та оброблені Ø220x700 мм сферично обточені, вал закріплений натяжними підшипниками. Привід: мотор-редуктор GEMOTEG 1,1 кВт, швидкість 0,4-0,6 м/сек Підключення 400В, 50Гц, ступінь захисту IP54 Привід готовий до підключення до клемної коробки двигуна (Пуск повинен виконувати електротехнічний фахівець) ПУ-транспортерна стрічка DM 20/2 0+010 PU чорна матова, товщина 5,4 мм Ширина стрічки: 650 мм 7 шт. профілів TG-40, гарячого зварювання Матеріал стрічки: 3-шаровий, особливо стійкий до поперечних навантажень Hjdpfxjhun Uio Af Ssnk * оснащено нержавіючими з’єднувачами Alligator RS125 Магнітні властивості: Використаний магнітний сердечник: Стронцієвий ферит Y30 Зв’язаний сердечник із твердого фериту стронцію SfRe вмонтовано у м’яке залізо, що забезпечує дуже високу проникність. Корпус щільно закритий та герметизований плитою з нержавіючої сталі 1.4301 і полюсними наконечниками. Транспортерна стрічка, транспортерна система, розвантажувальні транспортери, стрічкові транспортери, магнітні сепаратори, надстрічкові магнітні сепаратори, переробка, тріска, пластик, виявлення неметалів, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор Наша ключова компетенція полягає у забезпеченні клієнта саме тим обладнанням, яке йому дійсно необхідне. Ми співпрацюємо з клієнтами для розробки індивідуальних рішень та постачаємо відповідні установки власного виробництва. Будь ласка, телефонуйте нам, щоб знайти оптимальне рішення для вашого застосування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Свердлильна здатність по сталі (Ø 50 мм Виліт 1500 мм Максимальна висота заготовки 1380 мм Свердлильна здатність по чавуну (Ø 60 мм Відстань від осі шпинделя до колони 320 - 1250 мм Кут повороту: +/- 180° Розмір опорної плити 2640 x 1000 мм Крутний момент на шпинделі 310 Нм Hnedpfotv Ikljx Af Sjk Діаметр свердлильного шпинделя / конус Морзе 75 мм / МК 5 Хід свердлильного шпинделя 310 мм Частота обертання шпинделя 28 - 2500 об/хв Подача: 0,05 - 2 мм/об Потужність привода 4 кВт Вага машини близько 4,3 т Габарити приблизно 3,2 x 1 x 2,75 м Кубічний стіл 500 x 500 x 500 мм,

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: повністю працездатний, Машина вже кілька років перебуває у неробочому стані, тому перед введенням в експлуатацію потребує технічного обслуговування, яке має проводитись за рахунок покупця. Hedpfx Aotu U Ebsf Ssnk

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IDC000031, Барабан для сушіння тріски Довжина – 14 м Hedpforl Ra Hsx Af Sjnk Ширина – 3,6 м Продуктивність сушіння – 10 т/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Найкращий сервіс | Швидка доставка | Чудова підтримка ✈️ Термін поставки: лише 8 тижнів ✅ Клас енергоефективності A+++ ☀️ 2 роки гарантії Купуйте напряму у виробника – скористайтеся перевагами понад 40 років досвіду у сфері поверхневого покриття! 💶 Гнучке фінансування: Зберігайте ліквідність – завдяки нашим вигідним програмам фінансової оренди, лізингу та гарантії. Зв'яжіться з нами зараз! 🌀 Моноциклонна та Jet-Pulse фільтрувальна установка для великих систем порошкового фарбування Ідеально підходить для ефективного повернення порошкової фарби: Порошкове покриття збирається під моноциклонним фільтром, проходить через сито й транспортується пневматичним насосом до фарбувальної станції. Hsdpfody E A Sox Af Ssnk Звідти фарба автоматично подається до фарбувальних пістолетів. ✔ Переваги: - Не потрібне витяжне повітропровід - Чисте й зручне повернення порошкової фарби - Сумісна з усіма автоматичними камерами порошкового фарбування - Також підходить для кабін типу Walk-In - Опціонально: лише Jet-Pulse фільтрувальна установка для екологічного рішення без повернення фарби 🔄 Ефективна технологія рециркуляції Лише 4 % втрат Стійке використання порошкової фарби Може комбінуватися з Proton MA-RYC-PRO Color Station для максимальної ефективності автоматизованих ліній. 👉 Більше деталей – у наших продуктових оголошеннях або на сайті. 🎨 Варіанти кольору: Наші стандартні кольорові комбінації: - Жовто-білий - Антрацитово-білий Індивідуальні RAL-кольори також можливі за запитом – зверніть увагу, що це оплачується додатково. ✅ Ваші переваги одним поглядом: - Швидка доставка за 8 тижнів - Пряма купівля у виробника - Енергоефективність (A+++) - Розширена гарантія та підтримка - Гнучкі фінансові рішення - Система повернення на найвищому технічному рівні

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Пелетна установка та система фасування – огляд можливий Hjdsw Hrg Nspfx Af Senk - Бункер для сировини 4 м³ з вивантаженням у дробарку, підходить для деревної щепи розміром не більше G30 + транспортерна стрічка - Дробарка 22,5 кВт зі звукоізоляційною кабіною - Бункер для матеріалу 4 м³ з вивантаженням транспортерною стрічкою серії LP - Пелетний прес LP22 (інтегроване централізоване змащення, водяний насос і контроль температури забезпечують максимальну зручність експлуатації) - Сортувальна установка з транспортером для LP22 (включно з датчиком рівня наповнення для BigBag із поворотним кріпленням і кабелем датчика для підключення до пелетного преса LP22) - Стійка для BigBag Vario 1,5 м³ - Система фасування, сумісна з системою BigBag Vario Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся.

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. Hnjdpfoq I Nxdsx Af Sek - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 16 400 h, Стан: добрий (вживаний), РОТАЦІЙНА ПІЧ AICHELIN З ПРЕСОМ HESS ТА МИЙНОЮ МАШИНОЮ Опис: Піч із обертальною подовою Aichelin Модель: RDLGs-R-SJ-1,5m² Рік: 1990 Зовнішні розміри: 2460 x 2460 x 2335 мм Принцип роботи: Газова, з 4-ма пальниками з саморегенеративними радіаційними трубами Rekumat. Електропідключення: Напруга підключення 380В/50Гц Керуюча напруга 220В/50Гц Загальна номінальна потужність 15 кВА Номінальна потужність двигунів 11,7 кВА Максимальна температура: 950⁰C Приблизний час циклу: 50 секунд. Прес Hess Модель: HP 1-48 Рік: 1990 Зовнішні розміри: 1830 x 1650 x 2630 мм Вага без навантаження: 3000 кг Максимальна вага охолодження: 230 кг сталі Максимальний розмір деталі: приблизно 210 мм Ø Мийна машина Caber Модель: 350 T Рік: 1990 Hsdpfxjnzhx Ho Af Ssnk Зовнішні розміри: 7100 x 1470 x 2700 мм Вага без навантаження: 4000 кг Висота завантаження: 1180 мм