машина для алмазного буріння (кернового буріння)

DIMA-TECH CS 150

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, На продаж виставлено добре збережене, вживане обладнання від Fritsch і Becker, відоме своєю надійною роботою і довговічністю. Ці машини спеціально розроблені для найвимогливіших застосувань у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Всі пристрої перебувають у відмінному стані та готові до негайного використання. Ідеально підходить для пекарів і рестораторів, які цінують якість. Пропонуються наступні одиниці обладнання: 1. Вилкаова закручувальна машина Fritsch - Зав. №: 100005433-05023-00101 - Рік випуску: 2017 - Модель: GW-0500-FB - Номер електросхеми: 14P703-E01 2. Машина для нарізання паперу Fritsch - Зав. №: 100005433-05116-03101 - Рік випуску: 2017 - Модель: PSG-0700-L - Номер електросхеми: 14P703-E01 3. Вакуумний насос Becker - Виробник: Gebr. Becker GmbH, D-42279 Wuppertal - Серійний номер (S/N): 162380010 - Потужність: 4,0кВт / 5,5 к.с. Hedpfx Acjv Hzrcekefk - Рік випуску: 2017 4. Стіл подачі Fritsch - Зав. №: 100005433-05067-00401 - Рік випуску: 2017 - Модель: ZT-0500-0892 - Номер електросхеми: 14P703-F01 Можливий самовивіз або доставка *Вартість доставки розраховується індивідуально! Продаж здійснюється без будь-яких гарантій

Стан: новий, Він формує тісто, яке розкочується за допомогою двох поліамідних валків, у будь-яку довжину та товщину за допомогою 2 або 4 подушок. Валок може безступінчато регулюватися в діапазоні 0–30 мм. На валку встановлено механізм пружинного скребка з нержавної сталі. Тісто можна формувати завдовжки до 420 мм завдяки транспортерній стрічці з поліестеру з підвищеною зносостійкістю та групі регульованих валків. Транспортерний ланцюг та його компоненти виконані з нержавної сталі. Машина має продуктивність до 2500 заготовок на годину і здатна працювати з тістом масою 100–1200 г. Продуктивність: 2500 шт/год Вага заготовки тіста: 100–1200 г Кількість формувальних дощок: 1 Кількість валків: 2 Ширина транспортерної стрічки: 400 мм Ширина: 650 мм Довжина 1: 2350 мм Довжина 2: 1850 мм Довжина формувальної дошки: 1100 мм Висота: 1200 мм Висота подачі тіста: 1180 мм Висота виходу тіста: 640 мм Електрична потужність: 0,55 кВт Вага машини: 250 кг Hfedpfxjuuilpe Acksk Центруючі стулки для тіста: за запитом

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики Металеве основання, Шафа керування, панель управління, марка Siemens, На сенсорному екрані оператор бачить всю необхідну інформацію, Довгий термін служби, Можливість синхронізації з усіма пакувальними машинами, працює в лінії з машинами для пакування у коробки, з аплікаторами мішків та/або вертикальною пакувальною машиною (VFFS), Контактуючі з продуктом елементи виконані з нержавіючої сталі або харчових полімерів, Hfedpet Ibgrefx Ackjk Доступна з 2, 4, 6 та 8 каналами. Кожен канал оснащено безлюфтовим ексцентриковим приводом, Просте управління.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Hodpfx Acezmpznekjfk Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...