Підстільна відрізна пила Weinig/Dimter Opticut C700

DIMTER C700

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Дискова пила з підрізним різом і безперервно регульованою пневматичною подачею, розташована в передній частині верстата. Пневматичний пристрій для фіксації заготовки (також слугує захисним екраном). Надійно захищені пневматичні компоненти, встановлені всередині компактного корпусу верстата, а блок технічного обслуговування – зовні на базовій рамі верстата. Надзвичайно плоский спеціальний двигун дискової пили для збільшення висоти різу. Початок різу здійснюється за допомогою дворучного керування із захисним екраном. Лінія різу розташована праворуч, з нахиленим отвором, щоб забезпечити вільне випадіння відрізків і відходів. Стандарти безпеки: відповідає вимогам CE (у поєднанні з роликовими столами), протестовано на наявність пилу відповідно до вимог BG, пройдено типне випробування, електричний щит керування інтегровано в підставу верстата, передбачено пристрій аварійної зупинки. Розміри оброблюваної деревини Пильний блок • Діаметр пильного диска: Ø 550 мм Hjdpfx Amszki Uijtjnp • Пластина пильного диска з твердосплавними зубцями, Z = 60 зубів, WZ20° • Діаметр отвору пильного диска: 80 мм Номінальні перерізи (без урахування викривлення дошки) • Макс. 750 × 50 мм • Або 710 × 75 мм • Або 660 × 100 мм • Або 570 × 125 мм • Або 450 × 150 мм • Або 260 × 175 мм Допустиме викривлення деревини в усіх напрямках: макс. 3 мм на метр довжини або макс. 10 мм на всю довжину. • Мінімальна довжина кінця: приблизно 10 мм • Порода деревини: м’яка деревина / тверда деревина / матеріали на основі деревини • Робоча висота: приблизно 850 мм Обладнання та технічні характеристики • Потужний двигун пили: 5,5 кВт • Лінія різу – з правого боку • Пневматичний захисний екран, що опускається і відкидається для полегшення доступу до зони різання • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Пневматичні та вимоги до витяжки • Мінімальний тиск повітря: 6 бар • Швидкість повітря у витяжці: приблизно 30 м/с Підключення до витяжки • Нижній вихід корпусу: 120 мм • Верхній вихід захисного екрана: 120 мм • Об’єм витяжки: приблизно 2600 м³/год • Вага: приблизно 500 кг Технічні характеристики надаються лише для довідки. Цей верстат пропонується до продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та відповідних контактних даних технічного спеціаліста.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: Hnedpfxsyywcve Amtop №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Різні типи двигунів і направляючих для CELASCHI DET: б/в, повністю відновлені. Hnedpfx Amodvlcyotop

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Нанесення клею Нанесення клею ПВА Нанесення клеєвого складу - Нанесення клею для пакетної висоти до 300 мм за допомогою однієї нанесної вальці - Привід через черв'ячний мотор-редуктор потужністю 0,37 кВт - 1 шт. зліва - 1 шт. справа - підходить для DIMTER HK 200 та HK 400 Hsdscht Nyopfx Amtjnp запчастини Dimter аксесуари Dimter

Стан: добрий (вживаний), Верстат для заточування інструментів з вологим шліфуванням. Hsdpfx Ameich Elstsnp

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Відсіків: 17 Світла відстань між трубами: 60 мм Довжина опорної труби: 650 мм Довжина: 200 - 2000 мм Рульові колеса: поліамід, 4 шт. Глибина: 870 - 1180 мм Висота: 198 мм Hnjdpsd Ry I Njfx Amtop Вантажопідйомність: 400 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), зусилля пресування: 10 t, робоча висота: 805 мм, загальна довжина: 1 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Гідравлічний прес для вальцювання клинових шипів (Keilzinkpresse) Тактовий прес для клинових з'єднань Пресувальний зусилля: 10 т Ширина дерева: 80 - 300 мм Товщина дерева: 18 - 100 мм ОПЦІЇ З гідравлічною станцією, об'єм 300 л та мотор 5,5 кВт, виробник: GOD Hnedpfx Aet Sc Swsmtep З електричною установкою

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, Лінія для клеєного шипового з’єднання пакетів деревини dimter HK 400 лінія для клеєного шипового з’єднання Вхідні довжини: 800–6 000 мм Висота фрезерування: 285 мм, опціонально 300 мм Колір: синій Складається з: Поз. 01 Упакування Поз. 02 Пакетний роликовий конвеєр Поз. 03 Центральний фрезерний верстат Поз. 04 Пакетний роликовий конвеєр Поз. 05 Розділення пакетів Поз. 06 Ланцюговий поперечний транспортер Поз. 07 Рулонний конвеєр для подачі Поз. 08 Тakt-прес Поз. 09 Подаюча секція Поз. 10 Торцювальна пила У комплекті з електрошкафами та панелями керування Установка потребує ремонту та продається в наявному стані. Вже демонтована і зберігається в Ахерні. Hnodpfx Aevi Hw Nomtsp Уся технічна документація наявна. З усіх питань та технічної інформації щодо установки ми завжди готові допомогти. Під час ремонту та монтажу ми надамо вам консультаційну підтримку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг Hedpfx Amex Dmdhjtonp • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією