Ферментаційні резервуари [3 шт.]

Diverse / keine Angabe

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Новий сухий розподільчий трифазний трансформатор у епоксидній ізоляції, виробник SEA Італія, 1 шт. 800 кВА, 6000 (±2 x 2,5 %) / 400 В; Dyn1, IP00, рік випуску 2023, втрати згідно ecodesign 2, проектна документація та індивідуальний протокол, інструкції. Hsdpfxendn Hrs Aadong

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Верхня частина закручувального автомата Zalkin виготовлена з нержавіючої сталі та має 22 закручувальних головки. Робочий напрямок: зліва направо (за годинниковою стрілкою). Оснащена електронним регулюванням висоти. Обробляє алюмінієві кришки діаметром 28 мм. Максимальна продуктивність — 36 000 пляшок на годину. Технічні дані: діаметр ділильного кола — 731,11 мм, кількість закручувальних елементів — 22, крок — 104,4 мм, робочий напрямок — зліва направо (за годинниковою стрілкою), матеріал — нержавіюча сталь, електронне регулювання висоти. Кришки: 28 мм алюмінієві. Комплектація: шість нових закручувальних елементів, пристрій для орієнтації кришок, списки запчастин та технічна документація. Hnjdpfx Ajl Hxzkoadjg

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення. Hsdpfsvcqp Nsx Aadsng

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Циліндро-коничний ферментаційний і зберігаючий танк 965 гл – охолоджуваний, 1 x конусна сорочка охолодження, 3 x сорочки охолодження по обв'язці. – Поворотний конус – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна оболонка – арматура подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 12 танків, можливий продаж окремо або частинами. Додаткова інформація: Зовнішні резервуари для зберігання рідин; роки випуску: 1988-1991 Ємність: 96 450 л Робочий тиск: 2 бар Довжина: близько 12 400 мм Ширина: близько 3 950 мм Висота: близько 3 950 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: вертикальне Основна конструкція: коротка опорна оболонка Оснащення: 12 танків; охолодження: 1 x конусна сорочка, 3 x сорочки по обв'язці; поворотний конус; ізоляція; арматура подачі повітря із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури Hjdpfx Aaovcqnljdong Вага: 6 220 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Hnjdpfx Aaovu Tufjdjg Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Hsdpfxsvt Srgs Aadjng Ця пивоварна установка марки Braucraft Mexicana оснащена трьома ємностями по 3 000 літрів: заторною, фільтраційною та варильним/вірпуль-танком. Установка спроектована для безперервної роботи й забезпечує двократне варіння на добу. На даний час професійно зберігається й може бути оглянута за попередньою домовленістю. Функціонує на паровому обігріві. Технічні характеристики Вихід заторного сусла: 3 000 л Ємності: - заторна - фільтраційна - варильний/вірпуль-танк Додаткові ємності: - HLT (гарячий резервуар для води): 6 000 літрів корисного об’єму, паровий обігрів - CLT (холодний резервуар для води): 6 000 літрів, лазернозварна охолоджувальна сорочка Насоси: - 5 перекачувальних насосів для HLT, CLT і загальних операцій пивоварні Теплообмін: - Одноступінчатий пластинчастий теплообмінник (Thermowave) Управління: - Аналогова панель керування з частотним перетворювачем для пивоварного насоса - Частотний перетворювач для HLT- і CLT-насосів - Вимірювання та контроль температури для HLT, варильного/вірпуль-танка, заторної та фільтраційної ємностей Комплект поставки - Робоча платформа - Зерновий силос і зволожувач зерна - 3-сильні мотор-редуктори з вбудованими мішалками та лопатями - Розподільник, а також санітарні ізольовані труби 1,5" із сорочкою та клапанами

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, НОВИЙ, повністю автоматичний пивоварний цех PSS об’ємом 10 гл. Обладнання придбано у 2022 році, але через проблеми з отриманням дозволу на будівництво так і не було встановлене. Тому продаємо його за вигідною ціною. • Повністю автоматична трисудинна варильна установка. • Затирано-варильний котел: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 21 гл, для 350 кг солоду (макс. 22° Плато), нагрівання парою з мішалкою, з конденсатором пари. • Фільтраційна ванна: чистий об’єм 15 гл, загальний об’єм 29 гл, діаметр 1600 мм, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм (збільшений розмір для міцних сортів). • Вирпул: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 20,6 гл, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм. • Солододробарка • Варильний цех в лінійному розміщенні з платформою з нержавіючої сталі Інженерні комунікації: Hnsdpov R Ekdefx Aadjg • Бак гарячої води 24 гл, нагрівання парою • Бак холодної води 14 гл • Електрогенератор пари 150 кг/год • Компресорна станція • 5 х циліндро-конічні ферментатори по 10 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • 4 х циліндро-конічні ферментатори по 20 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • Бункер для сухого охмелення • 3 х горизонтальні танки для розливу по 5 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • 3 х горизонтальні танки для розливу по 10 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • Панель керування ферментерами та танками для розливу • Мобільна CIP-станція з двома ємностями по 200 л, одна з електричним нагріванням (2 x 7,5 кВт), укомплектована насосом і клапанами • Мобільний насос потужністю 2,2 кВт • Напівавтоматична кегова машина на 12 кег/год із програмою миття й стерилізації парою Вся документація, креслення тощо в наявності. На даний момент усе обладнання зберігається поблизу міста Неймеген, Нідерланди (див. фото нижче). Для отримання детальнішої чи технічної інформації звертайтесь до Константа Кейнманса (контакти нижче).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний моноблок розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива, 1000 пляшок/год Вживаний моноблок розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива (1000 пляшок на годину), випущений у 2012 році, застосовується для розливу ферментованих напоїв та тихих вин. Цей моноблок забезпечує продуктивність у 1000 пляшок на годину, підтримуючи високі стандарти якості завдяки регулярному технічному обслуговуванню та міцній конструкції основних компонентів. Опис моноблока розливу Моноблок розливу для пива (1000 пляшок/год) інтегрує три основні підсистеми, забезпечуючи безперервний технологічний цикл для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що позитивно впливає на організацію внутрішніх потоків і синхронізацію процесів. Дана модель сприяє ефективному виробництву з мінімізацією робочого циклу. Загальні технічні характеристики вживаного моноблока розливу CEM 6-6-1 для ферментованого пива 1000 пляшок/год Моноблок ефективно обробляє пляшки визначених форматів — longneck обсягом 0,33 л та бельгійські пляшки об’ємом 0,75 л. Для дотримання санітарних норм передбачено використання 6 фіктивних пляшок для санітарної обробки контурів. Інтеграція операцій миття, наповнення і закупорювання в одному модулі дозволяє досягати продуктивності 1000 пляшок на годину, підтримуючи оптимальну та економічну організацію виробництва. Відділення ополіскування Вузол ополіскування розпочинає цикл розливу, оснащений 6 захватами для обробки кожної пляшки. Спочатку проводиться окремий цикл обробки кожної одиниці, що гарантує ретельність очищення перед наповненням. Такий підхід забезпечує високий рівень гігієни та якості і запобігає забрудненням у наступних етапах. Технічні характеристики ополіскуючого вузла: Hnodovvl Tispfx Aadjg Конфігурація захватів: 6 захватів, які забезпечують точне та контрольоване поводження з кожною пляшкою. Одинарний цикл обробки: індивідуальна очистка кожної пляшки підвищує ефективність санітарної обробки та надійність процесу. Система наповнення Етап розливу реалізований через 6 клапанів, рівномірно розташованих по моноблоку, застосовується гравітаційний принцип наповнення з фіксованою насадкою. Така конфігурація забезпечує точний контроль подачі рідини та легко адаптується під обидва типи пляшок — longneck (0,33 л) і бельгійські (0,75 л). Комбінація 6 клапанів із гравітаційним розливом дозволяє підтримувати високу продуктивність у 1000 пляшок/год, мінімізує втрати рідини та забезпечує стабільність наповнення, підвищуючи ефективність виробничого процесу.

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, Дріжджова станція з паровим резервуаром для стерилізації сусла, розрахована на робочий тиск 2 бари та об’єм 2,47 гл, а також другий резервуар для стерилізації сусла з підігрівом та охолодженням, розрахований на робочий тиск 2 бари та об’єм 12,7 гл, а також резервуар для пропагування дріжджів із об’ємом 55 гл, дозволеним робочим тиском 2 бари та з рубашкою для охолодження у нижній третині (без конуса). Усі резервуари оснащені мішалками. Також включає CIP-бак. Управління установкою здійснюється через шафу керування Steinecker (із таймером). Резервуари також доступні окремо. Машина (додатково): із шафою керування та CIP-баком Оснащення: 2 резервуари для стерилізації сусла кожен із мішалкою (приблизно 2,4 гл та приблизно 12,7 гл), шафа керування, CIP-установка, конічний тиск-бак із мішалкою Hedpfx Aaevcqt Ujdong

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з двома охолоджувальними зонами по корпусу та охолодженням конуса. Останнє використання — як танк для зберігання пива з корисним об'ємом 150 гл. Обладнання (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 15 260 л Hnjdpjvu Tvvofx Aadeg Максимальний тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 20 °C Охолоджувальна площа: 6,95 м2 Довжина: 2,52 м Ширина: 2,52 м Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: опора-циліндр Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2100 кг