Вертикальні обробні центр

DMG DMC 635V Ecoline

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Система управління Heidenhain 620. Охолодження через шпиндель. Новий шпиндель встановлено у 2021 році. Нові гвинтові пари по осях Z і Y — в 2025 році. Dodpfx Afox Sqrns Ajkh Щупи, стружковий транспортер. Стіл: 790 x 560 мм Переміщення по осі X: 635 мм Переміщення по осі Y: 510 мм Переміщення по осі Z: 460 мм Кількість інструментів: 24 ISO 40 Обертання шпинделя: 20 - 12 000 об/хв Габарити верстата: 2500 x 2000 x 2500 мм Вага верстата: 3 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр колеса – макс. 300 мм Модуль – макс. 8 Модуль – мін. 0,7 Система керування SINUMERIK 840 D Кут конуса – мін./макс. – 90 / +90° Отвір шпинделя заготовки 127 мм Діаметр шліфувального круга 50–230 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя, безступінчасто: 7 500 об/хв Загальна потужність: 146 кВт Dkedpovxww Sefx Af Aoh Швидкість обертання шпинделя заготовки: 700 об/хв Вага машини приблизно 21 т Габарити приблизно 9,5 x 3,6 x 3,1 м Вимірювальний щуп для зубчатої щілини (інтегрований у шліфувальну головку) Зовнішня система охолодження шліфувального шпинделя Система відсмоктування масляного туману ELBARON (інтегрована у верстат) Система фільтрації охолоджуючої рідини Hoffmann Використовувалась для серійного виробництва спірально-зубчастих конічних шестерень Без затискних пристроїв Без шліфувальних кругів / фланців шліфувальних кругів Без пристроїв для правки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Рік виробництва: 2014 Управління: Heidenhain Шпиндель: 12 000 об/хв Конус: BT40 Автоматична зміна інструменту (ATC): 30 Негайна доставка Dkodpfx Afexgk Nms Ash

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® Dkjdpfxsul Efmo Af Aoh - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Підходить для аддитивного виробництва високоточних 3D-компонентів методом SLM у порошковому ложі. Матеріали: інструментальна сталь, нержавіюча сталь, кобальто-хромові сплави, титан, алюміній, сплави дорогоцінних металів, інконель. Комплектація: - Повне кожухування - rePLUG «Standard» порошкова станція для запасу та подачі порошку, відсмоктування металевого порошку з робочої зони й автоматичне просіювання - CELOS для LASERTEC SLM - Система пожежогасіння al-deco-STD — блок гасіння: балон з аргоном 5 л - Пакет програмного забезпечення CELOS App II OPTOMET (Basic) для автоматичного попереднього розрахунку та оптимізації параметрів процесу для вибраних матеріалів: Максимальний хід по осі X: 325 мм Максимальний хід по осі Y: 325 мм Максимальний хід по осі Z: 400 мм Розмір будівельної області: 300 x 300 x 300 мм³ Товщина шару: 20–100 мкм Тип лазера: ітербієвий лазер Dkedowhiycspfx Af Aoh Потужність лазера макс.: 400 Вт Мінімальний діаметр фокусу: 35 мкм Об’єм резервуару: 50 дм³ Електроживлення: прибл. 400 В / 50 Гц Вага: прибл. 1200 кг Колір: світло-сірий, темно-сірий, червоний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RX7_800314, загальна висота: 1 905 мм, загальна довжина: 2 010 мм, загальна ширина: 2 508 мм, максимальна вага заготовки: 20 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, діаметр шліфувального круга: 202 мм, загальна вага: 4 500 кг, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), 5-осьовий верстат для заточування інструментів з ЧПК – повністю відремонтований (X-, Y-, Z-вісь, ЧПК). Потужна виробнича машина з полімербетонною станиною (ANCAcrete), шпиндель 19 кВт, 10 000 об/хв, двосторонній змінювач дисків для восьми шліфувальних кругів. !Пропозиція діє лише в Європі, Африці та на Близькому Сході! Dodpfx Afow Uf Sge Askh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Максимальний діаметр обробки над станиною: 600 мм, максимальний діаметр обробки над супортом: 400 мм, прохід шпинделя (барова подача): 65 мм, максимальний діаметр обробки: 350 мм, максимальна довжина обробки: 330 мм, Dodpfewq Inqox Af Aokh револьверна головка на 12 позицій, система керування Fanuc серії I, швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв, транспортер стружки, приймач готових деталей, пристрій для налаштування інструменту, задня бабка.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Технічні дані Dedpfx Afov Tztys Ajkh Діаметр: від 400 до 1000 мм Прямокутні: від 100 x 400 мм до 1000 x 1100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, ВЖИВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР HERMLE МОДЕЛЬ C 40 UP Рік випуску: 2010 Система керування: HEIDENHAIN iTNC 530 Ходи: X 850 мм, Y 700 мм, Z 500 мм Лінійні осі (X-Y-Z) Версія Dynamic Фрезерний шпиндель: 18.000 об./хв. Конус шпинделя: HSK - A63 Інструментальний магазин на 38 позицій NC-поворотний та нахильний стіл діаметром 800 мм для ЗМІНИ ПАЛЕТ Вісь C з торк-мотором, вісь A з Tandem-приводом вкл. систему затиску палет, гідравлічне та пневматичне розширення, очищення столу, автоматичні двері кабіни (вантажопідйомність 1.400 кг) Система зміни палет PW 800 для SRT 800 PW – 630 x 630 Вантажопідйомність: 800 кг Поворотне місце завантаження/розвантаження для PW 800 Додатковий контроль роботи системи фіксації для PW 800 Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 80 бар, включає: Паперовий фільтр, Стандартна охолоджуюча установка, Пресуризація лінійної лінійки, очищення столу Транспортер стружки Повітродувна система очищення Ручне відкривання/закривання кабіни Полікарбонатне захисне скло Термокомпенсація HEIDENHAIN Електронний маховик Контактний щуп Renishaw, включно з підготовкою Лазерна система - Blum Пістолет для промивки стружки Сигнальна лампа 2 палети 630x630 Додатковий поворотний важіль Djdpfx Afoxvq Iuo Aokh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 мм, стіл 1324 x 457 мм, 12000 об/хв, BT 40, управління HAAS, 24-позиційний ATC, 40 к.с., шнек для стружки, охолодження, Haas TR210 п'ятиосьовий поворотний стіл. Dkodpoxpw Rvofx Af Ash