система фільтрації

Donaldson DMC-MMB

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) Gbsdpfoum Uflsx Al Dot - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Gbjdpfxjulwg No Al Dst Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Поворот шпинделя: Так, від 0 до 45° Регулювання висоти: Ручне колесо / електричне Gedpfx Alsuzkxxo Dsbt Регулювання повороту: Ручне колесо / електричне Регулювання фрезерних губок: вручну Індикатор висоти: цифровий дисплей Індикатор кута повороту: цифровий дисплей Індикатор упору фрези: механічний лічильник Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Частоти обертання: 3000, 4500, 6000, 7000, 10000 об/хв Потужність двигуна: 7 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для пиловидалення: 2 x 120 мм Довжина машини: 2599 мм Глибина машини: 900 мм Вага: 655 кг

Стан: добрий (вживаний), Деревоподрібнювач на продаж Підготовлений для транспортування стрічковим конвеєром Gsdexbyx Topfx Al Dobt Ідеально підходить для подрібнення деревних залишків (усі види м’якої деревини) та піддонів Включаючи гідравлічний штовхач Двигун: 7,5 кВт Ширина ротора: близько 82 см Вага: 1 460 кг Струм повного навантаження: 32 A Запобіжник: 35 A

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 відгуки ✈️ Можлива доставка: термін постачання 45 днів ✈️ ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ⚡️ Першокласний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ⭐10.850€ БЕЗ ПДВ та доставки⭐ ►►Купити зараз◄◄ ✳️Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових рішень, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв'яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, гарантії чи фінансування з викупом.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШИЙ термін постачання❗ ⌛⏰►►► ✨✨Придбайте безпосередньо у виробника та отримуйте вигоду з найкращої ціни та якості!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ Gbodpec Uthdsfx Al Dot ☘️ Екологічно чисто ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ ⭐ Камера забарвлення – WETLINE-SP-1500 ✔️ Внутрішні розміри: 1390 мм Д * 1500 мм Ш * 1400 мм В ✔️ Висота басейну: 561 мм ✔️ Фільтраційна система: двошаровий водний завіс ✔️ Фільтраційний матеріал: водопровідна вода, пластинчастий фільтр та механічний сепаратор з зворотним промиванням ✔️ Очищення фільтра: дрібна та груба ґратка ✔️ Продуктивність насоса: 1,5 кВт/год, 940 об/хв, 1 шт. ✔️ Кількість вентиляторів: 1 шт. ✔️ Продуктивність вентилятора: 5 400 м3/год, 1 шт. ✔️ Потужність двигуна вентилятора: 3 кВт/год ⭐ Кабіни можуть виготовлятися з оцинкованої сталі або нержавіючої сталі. Можливо інтегрувати як в автоматичні, так і в ручні системи. ⭐ Біля басейну встановлено платформу для безпеки матеріалів та персоналу, яка покриває всю поверхню басейну. ⭐ У фільтраційній камері для мокрого фарбування забруднення довкілля запобігається за допомогою трьох різних фільтраційних систем. ⭐ Вологі частки фарби, які витягуються вентилятором, захоплюються водяною завісою на задній стінці камери та потрапляють у басейн. ⭐ Залишкова кількість вологих фарбних частинок, що не затримані водяною завісою, захоплюються сепараторами у витяжних каналах позаду завіси, а очищене повітря виходить через витяжну систему. ⭐ У секції сепарації впроваджена система зворотного промивання, яка покращує ефективність затримки вологих часток фарби. Фільтрація максимально підвищується завдяки збільшеному контакту з промивальною водою через насадки. ⭐ Брудна вода з лаком, що накопичується у басейні, надходить у приймальну камеру насоса і проходить через грубу та дрібну ґратку, щоб запобігти засмічення системи обприскування. ⭐ Якщо вода в басейні стає непридатною, її можна злити через дренажний клапан за ґратками у витяжному відсіку. ⭐ Завдяки використанню системи фарбового сепаратора вода у басейні очищується від фарби та використовується повторно. ⭐ Відфільтровані залишки фарби зневоднюються фільтр-пресом та мають бути утилізовані належним чином. ⭐ Вказана ціна стосується найменшого стандартного розміру з нержавіючої сталі. Устаткування нове, не вживане. Потрібна спеціальна комплектація❗ Телефонуйте зараз❗ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Всі наші машини мають сертифікат CE, а необхідне обладнання — сертифікат ATEX.☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Найкращий сервіс | Швидка доставка | Чудова підтримка ✈️ Термін поставки: лише 8 тижнів ✅ Клас енергоефективності A+++ ☀️ 2 роки гарантії Купуйте напряму у виробника – скористайтеся перевагами понад 40 років досвіду у сфері поверхневого покриття! 💶 Гнучке фінансування: Зберігайте ліквідність – завдяки нашим вигідним програмам фінансової оренди, лізингу та гарантії. Зв'яжіться з нами зараз! 🌀 Моноциклонна та Jet-Pulse фільтрувальна установка для великих систем порошкового фарбування Ідеально підходить для ефективного повернення порошкової фарби: Порошкове покриття збирається під моноциклонним фільтром, проходить через сито й транспортується пневматичним насосом до фарбувальної станції. Звідти фарба автоматично подається до фарбувальних пістолетів. ✔ Переваги: - Не потрібне витяжне повітропровід - Чисте й зручне повернення порошкової фарби - Сумісна з усіма автоматичними камерами порошкового фарбування - Також підходить для кабін типу Walk-In - Опціонально: лише Jet-Pulse фільтрувальна установка для екологічного рішення без повернення фарби 🔄 Ефективна технологія рециркуляції Лише 4 % втрат Стійке використання порошкової фарби Може комбінуватися з Proton MA-RYC-PRO Color Station для максимальної ефективності автоматизованих ліній. 👉 Більше деталей – у наших продуктових оголошеннях або на сайті. 🎨 Варіанти кольору: Наші стандартні кольорові комбінації: - Жовто-білий - Антрацитово-білий Індивідуальні RAL-кольори також можливі за запитом – зверніть увагу, що це оплачується додатково. ✅ Ваші переваги одним поглядом: - Швидка доставка за 8 тижнів - Пряма купівля у виробника - Енергоефективність (A+++) Gbedpfx Aedy E A Sol Djt - Розширена гарантія та підтримка - Гнучкі фінансові рішення - Система повернення на найвищому технічному рівні

Стан: новий, Завдяки об'ємам повітря до 22 000 м³/год, стаціонарні компактні фільтраційні установки серії ECO JET пропонують широкий спектр застосувань. Вони є ідеальним рішенням для витяжки відвершкових викидів від верстатів у різних виробничих сферах та галузях, включаючи великогабаритні оброблювальні машини. Відповідають вимогам програми BAFA, модуль 4. Установки серії ECO JET оснащені вентиляторами, розташованими на стороні чистого повітря, які відсмоктують забруднене пилом і стружкою повітря до фільтрувального блоку. У найпотужніших моделях виконання DUO використовується паралельне з'єднання двох вентиляторів. Фланцеве з'єднання на вході фільтрувального блока дозволяє підключати повітропроводи з індивідуальним діаметром. Завдяки аеродинамічно оптимізованому потоку повітря всередині фільтрувальної камери великі частки безпосередньо осаджуються, не потрапляючи на фільтрувальні рукава. Залишковий пил, що осідає на фільтрах, автоматично видаляється системою очищення фільтра AL-KO OPTI JET®, а осіле матеріал збирається у пересувні контейнери під фільтром. Застосування: - Витяжка біля виробничих машин, обробних центрів, у повітропроводах з декількома точками відсмоктування - Пряма витяжка у режимі безперервної експлуатації - Для галузей: обробка деревини, меблеве виробництво, столярно-теслярські підприємства, виробництво та переробка пластмас, виробництво паперу, протезна промисловість та багато інших Переваги: - Широкий асортимент стандартних витяжних систем з численними можливостями індивідуального оснащення та опцій - Стабільно висока потужність відсмоктування завдяки інтегрованому попередньому сепаратору і системі очищення фільтра AL-KO OPTI JET - Економія на опаленні, оскільки у багатьох випадках можливий 100% рециркуляційний режим роботи - Компактна конструкція – мінімальні вимоги до простору - Підходить для встановлення як усередині, так і зовні приміщень - В наявності виконання, що відповідає вимогам вибухозахисту (ATEX) - Великий вибір аксесуарів та безліч опцій для індивідуальної конфігурації Gjdpewwtuijfx Al Debt - Відповідає BAFA, модуль 4

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань Gbedpfondk N Aox Al Dst НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія порошкового фарбування 2010 року, у відмінному стані. На даний момент експлуатується, можлива перевірка та тестування на місці. Максимальні розміри деталей: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Обладнання Технологічний конвеєр - Автоматична швидкість V = 1,2 м/хв - Регулювання швидкості від 0,5 до 2,5 м/хв Станція підготовки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна зона: Д = 2,5 м a. Мийка, знежирення та фосфатування: Д = 3,6 м - Кількість рам для розпилення – 10 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 180 - Продуктивність насоса – 162 м³/год - Потужність насоса – 15 кВт - Ємність для активної рідини – 4 м³ - Внутрішній теплообмінник з газовим (LPG) пальником – 160 кВт - Температура – 50°C - Механічний сепаратор для олії - Фільтраційна система - Дозуюча система з мембранним насосом та регулятором - Тривалість мийки – 3 хв b. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек c. Перше ополіскування Д = 1,2 м - Кількість рам для розпилення – 4 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 64 - Продуктивність насоса – 38 м³/год - Потужність насоса – 3 кВт - Ємність для води – 1,5 м³ - Тривалість ополіскування – 1 хв d. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек e. Дрібне ополіскування Д = 1,28 м - Кількість рам для розпилення – 3 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 54 - Продуктивність насоса – 33 м³/год - Ємність для води – 1,5 м³ - Потужність насоса – 3 кВт - Додаткова рама для розпилення - Тривалість ополіскування – 1 хв f. Зона стікання Д = 2 м - Тривалість стікання – 1 хв 40 сек Три з’єднання для системи витяжки з трьома вентиляторами Робоча зона з нержавіючої сталі Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі Gbedov Ed Ukspfx Al Djt 1 шт. Автоматична сушарка після мийки AST-1-KLPG: - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм - Повітряні завіси з обох боків для зменшення тепловтрат - Непрямий теплообмінник, нагрівається LPG, 200 кВт - Три вентилятори, подача повітря 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість сушіння – 10 хв 1 шт. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм - Повітряні завіси з одного боку для зменшення тепловтрат - Два непрямих теплообмінника, кожен на LPG по 300 кВт - Вісім циркуляційних вентиляторів, продуктивність кожного 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість полімеризації – 25 хв 1 шт. Верхня рейкова транспортна система ATR для фарбувального цеху: - Пряма рейка з підвісками L = 400 мм – 146 м - Станція приводу – 2 шт. - Натяжна станція – 1 шт. - Станція змащення ланцюга – 1 шт. - Креслення опорних конструкцій рейок – 1 компл.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER відрізняються тихою роботою. Gbodpfx Alef Aad Ne Det Bmt7r28v0e Вони підходять як для простих, широко розповсюджених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмуються за допомогою системи управління ПЛК. Можлива робота з довгими та короткими ходами. Зубчасто-ремінна передача забезпечує тиху роботу. Безобслуговуваний асинхронний двигун. Вузька конструкція стійки для економії простору. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує широкі можливості використання та високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7" сенсорною панеллю або може управлятися зовнішньо через протокол ModBus за допомогою кабелів RJ45.