лінія холодного профілювання

Dreistern P3.100

Стан: добрий (вживаний), DREISTERN P3.100.40/3 – лінія профілювання – 44 робочі станції з рухомим роздільником Коротка назва для платформ із обмеженою кількістю символів: DREISTERN P3.100, лінія профілювання, 44 станції + роздільник Дані про обладнання * Тип обладнання: лінія профілювання / лінія формування профілів * Виробник: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Рік випуску: 2002 * Заводський номер: 02 098 * Номер замовлення: 38933-46 * Стан: вживане, демонтоване * Система керування: відсутня Пропонується до продажу комплексна лінія профілювання DREISTERN типу P3.100.40/3, що складається з 48 станцій, з яких 44 – з приводом, а також рухомої роздільної машини («рухомий роздільник»). Обладнання має швидкозмінні пластини, механічні швидкозатискні пристрої та систему подачі охолоджувально-змащувальної рідини. Завдяки великій кількості станцій профілювання, воно особливо підходить як механічна база для складних, індивідуальних застосувань у процесі формування профілів. Конструктивно можливе розширення за допомогою додаткових станцій. Згідно з інформацією від попереднього власника, обладнання працювало справно до моменту демонтажу на виробничій площадці замовника. Система керування відсутня і не входить до комплекту постачання. Тому необхідне відновлення роботи або технічне налаштування системи керування покупцем. Станина та привід * Напрямок виробництва: справа наліво * Міжосьова відстань: 330 мм * Загальна кількість станцій: 48 * Кількість станцій з приводом: 44, з 44 редукторами * Швидкозмінні пластини * Механічні швидкозатискні пристрої * Система подачі охолоджувально-змащувальної рідини * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 42 кВт * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 15 кВт Профільоутворювальні рами * Кількість у комплекті постачання: 44 шт. * Ширина інструменту на раму: 275 мм * Діаметр робочого валу: 50 мм * З’єднання робочого валу: 30 мм з канавкою * Нижній вал здебільшого нерухомий; 6 рам з регульованим нижнім валом * Аксіальне регулювання * Діапазон регулювання положення нижнього та верхнього валу: 80–170 мм Редуктори * Передаточне число черв’ячного редуктора: 1:21 * Передаточне число нижнього/верхнього валу: 1:1 Рухома роздільна машина * Хід: 1900 мм * Направляюча профілю * Кулькова гвинтова передача * Сервомотор Bosch * Блок клапанів з штампувальним агрегатом * Довжина відкидного столу: 3000 мм * Аварійне вимкнення Комплект постачання Hodpfxszzyd Aj Am Hew * Станина з редукторною опорою * Вхідний стіл * Пневматичний блок вимірювальних коліс * Пристрій для вирівнювання * Фільтр для стрічкової системи, 800 літрів * Гідравлічний агрегат для роздільної машини * 44 редуктори * 44 профільоутворювальні рами * 2 двигуни постійного струму Baumüller * 66 карданних валів * Рухома роздільна машина, як описано вище

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. Hodpfx Amjm Twnls Hew У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 150 583, загальна висота: 3 975 мм, регулювання гідроциліндра: 125 мм, висота встановлення: 410 мм, висота столу: 1 220 мм, загальна ширина: 2 725 мм, загальна довжина: 3 510 мм, довжина столу: 1 500 мм, ширина столу: 1 200 мм, зусилля пресування: 200 t, висота шафи керування: 2 200 мм, довжина шафи керування: 340 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, відстань між колонами: 900 мм, відстань між бічними підставками: 900 мм, відстань між стійками: 1 520 мм, загальна вага: 3 700 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, УВАГА: Машина має пошкодження, отримані під час транспортування. Наразі машина розібрана. Окремі компоненти можна оглянути. Hjdpfew H Arvjx Am Hjw Перед постачанням у 2026/2027 роках машина буде повністю відремонтована та відновлена механічно та електрично. Сила пресування: 2000 кН Регульований хід: 20 – 160 мм Регулювання плунжера: 125 мм Кількість ходів: 30 – 180/хв Висота встановлення інструменту: 410 мм Розміри стола: 1500 x 1200 мм (Преса постачається з новою стільницею, дизайн Т-образних пазів на вибір) Розміри плунжера: 1500 x 1000 мм Система управління SIEMENS S7 1500, ПК 477E, рік випуску 2020.

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями Hedpfoxnmmqsx Am Hew • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій • 1 станція з приводними роликами

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), 3D координатно-вимірювальний пристрій стойкового типу *Монтується на поверхні на сталевих опорах *Висота від підлоги до вимірювальної плити: 600 мм Діапазон вимірювань *X 3 200, Y 1 600, Z 1 800 [мм] Похибка вимірювання *30 + L/40, макс. 60 [мкм] при L=3 000 мм Динаміка *3D-швидкість переміщення 220 мм/сек *3D-прискорення 1 000 мм/сек² Щупова система Hodpfxehlqkno Am Hjw *Renishaw PHS / альтернатива PH10M *Renishaw TP20+2 модулі Система управління *Pantec Eagle Pro Бездротовий пульт дистанційного керування *Ручне керування HT400 Програмне забезпечення POLYWORKS Inspector Додаткові технології База зміни щупів MCR20 База зміни щупів ACR3 Оптичний сканер KREON або NIKON Послуги від постачальника Транспортування, введення в експлуатацію, калібрування, фінальний прийом Гарантія 12 місяців з дати прийняття

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, 10 МВА литий трансформатор, 10500 В ± 2x2,5 % / 6000 В, Yy0, рік випуску 2013 Hjdpfjtwwm Uex Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1973, номер машини/транспортного засобу: 104530, Виліт: 350 мм Розмір столу: 690 x 840 мм Отвір у столі: 160 мм Ø Розмір поверхні повзуна: 450 x 600 мм Регулювання повзуна: 80 мм Хід (регулювання): 8 - 100 мм Кількість ходів: 60 /хв Привідний двигун: 380 В, 5,5 кВт Hjdpfxjddhw Sj Am Hsw Габаритні розміри: 1850 x 1850 x 2650 мм Маса: 6800 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Hedpszzrutofx Am How Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ширина стрічки: 100 - 800 мм Товщина стрічки сталь (алюміній): 0,8 - 4 (7) мм Референсний матеріал (межа міцності): 600 Н/мм² Вага рулону: макс. 13 т Hedpfsrnq T Njx Am Hsw Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Рік виробництва: 2001

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, довжина столу: 14 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ: Voortman MO Compact 900 — 6-осьовий верстат для плазмового різання труб з ЧПУ (2025) Виробник: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модель: MO Compact 900 Рік введення в експлуатацію: 2025 Стан: Демонстраційний зразок — менше 200 годин роботи, фактично новий Тип: 6-осьовий верстат для плазмового профілювання труб з ЧПУ — без балок Категорія: Плазмовий різак / Верстат для різання труб Опис верстата: Цей верстат Voortman MO Compact 900 — це 6-осьовий верстат для різання труб з ЧПУ, здатний обробляти круглі труби діаметром до 914 мм і довжиною 12 000 мм, з товщиною стінки від 3 до 50 мм. Верстат було встановлено у 2025 році в Бельгії, і він відпрацював менше 200 годин, що робить його практично новим верстатом за ціною вживаного обладнання. Шоста вісь ЧПУ підтримує постійну відстань від пальника до матеріалу, забезпечуючи бездоганну підготовку до зварювання та скошування під кутом до ±45°. Запатентована 3D-головка для різання Azimuth дозволяє регулювати положення пальника на ±60° і здійснювати обертання на 380°, забезпечуючи точне контурне різання на будь-якій геометрії труби. Hjdpfxoy H I Tre Am How Комплектація: — Верстат для профілювання труб Voortman MO Compact 900 (6 осей ЧПУ з x-рейкою, телескопічною стійкою, колоною та ріжучим блоком) — Плазмовий джерело живлення Hypertherm MAXPRO200 (200 А, 100% робочий цикл, ручна панель керування газом) — 3D-головка для різання Azimuth з інтелектуальним позиціонуванням пальника для підготовки до зварювання X-, Y- і V-типу — Електромеханічний вимірювальний важіль для безперервного вимірювання круглості труби — Трикулачковий патрон з автоматичним центруванням (крутний момент 1200 Нм) — Конвеєр для транспортування труб — Двоточкова система витяжки диму (на головці різання та через патрон) — Фільтрувальний блок Voortman Filter Unit ECO6/HCS з технологією картриджів Donaldson Ultra-Web® і іскрогасником — Електричний шаф з блоком ЧПУ, ПЛК, корпусом IP54, буфер живлення — Промисловий ПК з 22-дюймовим сенсорним екраном і мобільною панеллю керування — Усі пристрої безпеки (сертифіковано відповідно до CE 2006/42/CE та 2004/108/CE) — Повна технічна документація, інструкції для оператора, креслення для встановлення Основні характеристики: — Діапазон затискання: 50 – 914 мм — Максимальна довжина труби: 12 000 мм — Максимальна вага труби: 4000 кг (з транспортними роликами для труб) — Діапазон кута скосу плазми: +45° / −45° — Продуктивність різання: 3 – 50 мм (м’яка сталь) — Продуктивність різання при прорізанні: 32 мм — Швидкість обертання патрона: 0 – 10 об/хв — Швидкість переміщення пальника: 0 – 15 000 мм/хв — Габарити встановлення: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Вага верстата: 6000 кг Будь ласка, зверніть увагу: ліцензії на програмне забезпечення керування верстатом COROBS не входять до комплекту і повинні бути придбані окремо у Voortman. Voortman може надати послуги з перевстановлення, введення в експлуатацію, навчання операторів і укладення договорів на технічне обслуговування на об’єкті покупця. Чому варто купувати цей верстат? Новий MO Compact 900 зараз коштує понад 350 000 євро, а час доставки становить 6–12 місяців. Цей агрегат пропонує ті ж можливості, негайну доступність і значну економію. Покупець має доступ до повної підтримки від Voortman. Місцезнаходження: Бельгія (доступний для огляду за домовленістю) Доставка: Умови франко-завод. Демонтаж і транспортування за домовленістю. З питаннями або для отримання додаткової інформації надсилайте повідомлення або телефонуйте.