Придбати Лінії для профілювання б/у (62)

Стан: дуже добре (вживаний), Маленько вживані автоматичні верстати для виробництва профілів TC, TU, TZ. Hsdpfx Aex Sx R Ssadjfb Призначені для виробництва та прокатки профілів TC, TU, TZ із металу товщиною до 1,5 мм. Технічна специфікація: Вироблено: Естонія Регульована висота профілю: 100–250 мм Кромка профілю: 50 мм Загнута кромка профілю: 15 мм Мінімальна товщина листа для прокатки: 1 мм Максимальна товщина листа для прокатки: 1,5 мм Відстань між валами: 300 мм Габарити верстата: 900 x 4000 мм Верстат не має гільйотини та перфораційних валів. Управління просте — дві кнопки. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h,

Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Портальний обробний центр Зміна інструменту Hodpfx Aaex Hk Dgodefb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія подовжнього різання рулонного металу 1250 мм x 2 мм x 10 т для поперечного різання рулонної сталі з максимальною шириною 1250 мм, максимальною товщиною металу 2 мм та максимальною вагою рулону 10 тонн. Лінія може бути оснащена приймальною частиною з рухомою опорою для нержавіючої сталі або стандартним приймальним столом. Hedeqlbpgspfx Aadsfb Як опцію ми можемо запропонувати вживані машини відповідно до ваших вимог. Також ми виробляємо лінії поздовжнього різання, лінії профілювання, трубозварювальні стани та інше обладнання для обробки листового і рулонного металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1.2014.86242, Звіт стосується лінії для виробництва лазернозварних профілів Dreistern. Машина була протестована, але не впроваджена у виробництво. Відпрацьовано 50 годин. Призначена для формування холоднокатаних профілів відкритого або закритого перерізу, зварених лазером. Вихідним матеріалом для виробництва профілів є стрічки з чорної або оцинкованої сталі. Складові частини (серійні номери згідно з технічною документацією): 1 – Розмотувач Soprem H1250/D/1700ZR, сер. №: 20140388/1, рік випуску: 2014 2 – Зварювач торців стрічки Soprem CH-2540, сер. №: 20140388/2, рік випуску: 2014 3 – Багатовалкова профілегибочна машина Dreistern RS616, сер.№: 15773, рік випуску: 2015 - основа, сер. №: немає даних, рік випуску: немає даних - редукторний модуль P60/80/90, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - привід з сервомотором, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - кліті: профілююча, формувальна і перфоруюча Dreistern P60, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 3 x роликовий інструмент для профілювання Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 4 – Лазер Trumpf TruLaser Cell 1100 сер. №: S1200C0090, рік випуску: 2014 Hedexz Tuuspfx Aadefb 5 – Обрізна машина Dreistern TS214.10, сер. №: 15122, рік випуску: 2015 - дискова пила Dreistern S 200.10, сер. №: 15094, рік випуску: 2014 6 – Електричні шафи 7 – Лазерна система безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Ви робите ставку на: брендова машина від ринкового лідера Schlebach – модель Miniprof. Характеристики пристрою: Усі характеристики наведені на останньому зображенні. Додаткові аксесуари та інструменти у нас у великій кількості. Машина походить з одноосібного підприємства, яке вже певний час не працює через стан здоров'я власника. Маємо великий вибір листогибів Schechtl й Schröder довжиною 2 м з товщиною згину 1,5 мм, 2 мм (електро- та до 3 мм). Запитуйте комплекти – пропозицію можемо надати за запитом! Якщо зацікавлені – повідомте і я підлаштую пропозицію під ваші потреби. Дана банка є в наявності лише раз і може бути запропонована в різних комплектаціях. Додатково у нас доступно багато обладнання та приладдя для обробки листового металу й сталі: згинальні машини, гільйотини, свердлильні, вальцювальні, поздовжньорізальні та профілезгинальні машини, а також аксесуари (згинальні пристрої, круглі вали для виробництва ринв, задній упор тощо), ручний інструмент і запасні частини провідних брендів – усе це у нашому магазині. З усіх питань звертайтесь – я завжди на зв’язку. Ви отримаєте рахунок згідно §25а закону про ПДВ – податок включено у суму (система диференційованого оподаткування). Безкоштовне завантаження – вага приблизно 220 кг. Огляд і тестування можливі та вітаються після попереднього телефонного запису. Hjdpfx Ajx Ndamjadefb Оплата готівкою при самовивозі. Скористайтеся нашим досвідом і професійною консультацією – ми з радістю вас проконсультуємо. Самовивіз (або через обрану вами транспортну компанію) можливий протягом 10 днів після завершення аукціону. Місцезнаходження: 97261 Гюнтерслебен. Артикул: Miniprof.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Висота подачі: 900 мм Ширина подачі: 300–800 мм Кольорові метали: або 0,6–0,8 мм, або 0,8–1,0 мм (необхідно вказати при замовленні) Кольорові метали: 1,0–1,2 мм (тільки з фасадними профілями) Сталь (320 Н/мм²): 0,55–0,70 мм Hfsdpfxjxwxdgs Aadjb Нержавіюча сталь: макс. 0,5 мм Габарити (Д×Ш×В): 3 830 мм × 2 045 мм × 1 275 мм Вага: 1 770 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) Hfsdpsk Iy Hmefx Aadeb - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Hjdpfskhaadjx Aadsfb Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Hfsdpfx Aerqg U Djadsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Hfsdpfx Ajf Ih Hceadob Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Hfsdpfx Ajwwip Aoadsb Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Hfjdpouzv Tzjfx Aadsb Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Hfedpfx Aasrklxvodeb Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; Hsdpjp Stgnefx Aadofb - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Hfedpfx Aaoiuz T Iodsb Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Hodpfxsh Aw Rns Aadjfb Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини Hjdpfjh R I Iuox Aadsfb - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; Hsdpfx Aaen Hqmmsdsfb - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Hodpfjlwt Adsx Aadofb Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; Hfjdpfx Aeq U N T Rjadeb - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Hfsdpfx Aaem Twnlsdob Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Hfedpexghngofx Aadjb Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Трубозварювальний стан Guzzetti 76-200 мм із багатьма інструментами та автоматичним укладачем – ідеальне рішення для вашого бізнесу з виробництва труб. Ця лінія дозволяє легко та автоматично виготовляти широкий асортимент круглих і прямокутних труб. Лінія укомплектована ключовими агрегатами для забезпечення максимальної зручності та продуктивності виробництва. Ви можете придбати обладнання в наявному стані (as is, where is) або ж ми можемо запропонувати ремонт. Також надаємо послуги з транспортування та монтажу. Обравши співпрацю з нами, ви не пошкодуєте! Виробник: Guzzetti (Італія) Рік випуску: 2008 Автоматичний укладач: MAIR (Італія) Діапазон труб: D76–D200 мм Товщина матеріалу: 2–6 мм (включаючи н/ж сталь) Система управління: PLC Siemens, усі інвертори та серводвіги Siemens Зварювальна установка: Thermomachine (Італія) Додаткові компоненти лінії: – Подвійний декупажний автомат – Станція ручного зварювання кінців стрічок – Горизонтальний акумулятор – 10-станційний формувальний стан Регулювання товщини матеріалу автоматизоване – електродвигунами згідно показників датчиків. е. Зварювальний агрегат – Thermomachine (Італія) ж. Охолоджувальна система з. Система автоматичного контролю розмірів секцій труб і. 4 калібрувальні станції + 4 TH (калібрувальні головки з механічним регулюванням залежно від калібрування) к. Пільно-відрізна установка з двома мотор-редукторами: для гарячого і холодного різання л. Автоматичний укладач MAIR; максимальна довжина труб – 12 м Укладання круглих труб у гексагональні чи октагональні пачки, для квадратних/прямокутних – у відповідні форми залежно від розмірів труб Комплект інструментів у поставці: Hedpfx Aaji D D Efodefb – Кругла труба: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – Прямокутна труба: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150