ПРИГАЛЬНЕ ГОЛЬМО

DURMA AD-SERVO 30175

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Номер на складі: 080198 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 106 178 € Лізингова ставка: 1 806,84 €/міс На складі: 1 шт. Спеціальна ціна: 95 600 € Зусилля пресування: 175 т Довжина згинання: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X / R Хід: 265 мм Відстань між рамою: 2600 мм Виліт в боковому стояку: 410 мм Висота встановлення: 530 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 200 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 200 мм/с Хід заднього упора по осі X: 650 мм Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Двигун: 2 x 4 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2750 мм Вага: 10 900 кг ОКРЕМО ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖЕН ЦИЛІНДР Duedpfx Acswirtbo Esu 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC керування DELEM DA-66 S - 2D графічний програмний режим із сенсорним екраном - 3D візуалізація машини у симуляції та під час виробництва - 24-дюймовий високоякісний кольоровий TFT дисплей - Сумісність із Delem Modusys (масштабованість та адаптивність модулів) - USB, периферійні інтерфейси - Підтримка користувацьких застосувань у багатозадачному середовищі керування - Інтерфейс сенсорного згинання та корекції - Офлайн-софт Profіl-S2D Сервомоторний привід заднього упора з лінійними напрявляючими та гвинтовою парою Блоки пальців заднього упора на подвійних лінійних напрявляючих CNC-контрольована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний та вигнутий Матричний блок 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні важелі листа на лінійних напрявляючих Оснащення відповідно до вимог CE Заправка оливи Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравлічна система працює лише при русі верхньої балки - Низьке споживання енергії - Низький рівень шуму - Висока швидкість ОПЦІЇ (термін постачання з цими опціями ~16 тижнів): CNC керування DELEM DA-69S 3D, включаючи ПО ProfiIe-S з можливістю імпорту 3D-файлів Додаткові опції, наприклад, пневматичне або гідравлічне кріплення інструменту – за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна ширина: 3 500 мм, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот FRONIUS UR10 Roboter e-Series був виготовлений у 2022 році. Це 6-осьовий робот з панеллю керування, максимальною вантажопідйомністю 12,5 кг і радіусом дії 1300 мм. Додаткові характеристики включають лінійну вісь 4000 мм, вісь обертання/нахилу вантажопідйомністю 250 кг і тримач пальника. Ідеально підходить для складних зварювальних робіт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Контролер робота та TeachPanel • Бампер (дистанційний захист) і захисна плівка для TeachPanel • Багатофункціональний фланець для магнітного кріплення до шийки різака • Балансир для кріплення шланга • Програмне забезпечення weldControl URCap Dusdpfxex D E Huj Ac Esu • TOUCHSENSE CAP - пошук компонента за допомогою зварювального дроту або газового сопла • CAP компонента OFFSET - для переміщення та копіювання програм • operateONE: Кнопки швидкого запуску (Пуск/Стоп/Сброс/Аварійна зупинка, потенціометр швидкості, селекторний перемикач для роботи з 2 станціями) • slideONE: Лінійна вісь 4000 мм для універсального робота з ефективним ходом робота 1600 мм • RotateTWO 250: зовнішня вісь обертання/нахилу для робота з вантажопідйомністю 250 кг, включаючи стандартний виріб з восьмикутною плитою (перфорація 16 мм) і столом SW 600x50 • Технологія безпеки: 1 комплект лазерних світлових бар'єрів зі сталевою колоною та світловими бар'єрами 1000 мм (система безпеки SPS для роботи з 2 станціями) Переваги верстата Технічні переваги машини • Максимальний виліт: 1300 мм • Технологія зварювання: holdONE = тримач пальника з інтегрованим фридрівастером, пальник fronis cmt • Ергономічний тримач для навчальної панелі • Підтримує всі позиції для зварювання та забезпечує доступність • Підлогова підставка для окремо стоячої осі на двох колонах з вирівнювальними пластинами для встановлення • Інструменти, показані на малюнках, і 3 шафи включені в комплект поставки. Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: новий, Стан: новий Пресова сила: 175 тонн Довжина гнуття: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 та X вісь Система керування: Durma Sky 22 Швидкий хід осі Y: 200 мм/с Хід преса: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Вильот бічної стійки: 450 мм Висота установки: 530 мм Привід: серво-гідравлічний, до 72 % економії електроенергії Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 500 мм/с Хід заднього упора по осі X: 650 мм Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 4250 мм Duodpfxjh H Dnbe Ac Eou Ширина: 1700 мм Висота: 2890 мм Вага: 10900 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC КЕРУВАННЯ DT-15 - 15" 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення гнучкої контури пальцем) - Пряме програмування кута гнуття - Діалогове, зручне для оператора програмування - Графічна симуляція процесу гнуття - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для розкрою листа - Графічна бібліотека виробів і інструментів - Можливість корекції - Ручний, напів- та повністю автоматичний режими роботи - Розрахунок/програмування потужності преса через CNC - Вбудована пам’ять - USB порти для резервного копіювання та перенесення програм Задній упор з сервоприводом по лінійних напрямних і гвинтових передачах з кульковою циркуляцією Упорні пальці на подвійних лінійних напрямних CNC-керована бомбування Проміжні елементи для кріплення верхнього інструменту Тримачі для матриць шириною 60 мм Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Підтримуючі рукоятки для листів на лінійній направляючій Бокові та задні захисні огорожі Обладнання відповідає вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами (Демонстраційне фото) Можливі різні опції та варіанти комплектації.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональний зварювальний апарат (MIG, TIG, електроди) Марка: Kemppi Модель: Pro 3000 / Promig 500 Машина з водяним охолодженням з охолоджувачем Kemppi PRO Cool 10. Блок для зварювання TIG/електродом Kemppi PRO TIG 410 Dujdpfx Aexf Hv Hsc Eju - Панель Kemppi TL - Функції для зварювання TIG: попередній газ, післягаз, дуга, висока частота Генератор TIG Kemppi Pro 3000 Блок для зварювання MIG/дротом Kemppi PRO MIG 500 - Робочий цикл: 500A - 60% - Панель керування Kemppi ML SYNERGIC - 4 притискних ролика - Імпульсний дуговий струм з панеллю Synergic - Спеціальні функції для зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію У комплекті: - Пальник для зварювання TIG - Пальник для зварювання MIG - Заземлення - Редуктор газу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 70 балка, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, температура: 40 °C, робочий тиск: 70 балка, рівень шуму: 80 дБ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, RO 510-DT2-15S – Компактна установка зворотного осмосу для морської води, орієнтовно 15 000 л/добу питної води Компактна, повністю автоматизована установка зворотного осмосу для отримання гігієнічної питної та процесної води з природної морської води. Ідеально підходить для морських застосувань, водопостачання островів, готелів, невеликих промислових та комунальних підприємств. Технічні характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Процес: зворотний осмос із використанням Disc-Tube (DT) технології Продуктивність пермеату: ок. 15,000 л/добу (15 м³/добу, залежно від умов експлуатації) Вихідна вода: морська вода з високою провідністю, орієнтовно 55,000 µS/см (високий вміст солі) Якість пермеату: питна вода, бл. 500 мг/л залишкових мінералів (орієнтовне значення) Коефіцієнт вилучення: бл. 30 % (типова робоча область) при провідності 55,000 µм/см Розрахункова температура: бл. 25 °C (робочий діапазон бл. –2 до 35 °C) Технологія та конструкція DT-модуль з відкритим каналом подачі – висока толерантність до забруднень та повністю придатний до очищення Механічна попередня фільтрація (високоефективний фільтр + картридж-фільтр 10 мкм) Зазвичай не потрібна хімічна попередня обробка вихідної води (немає необхідності у дозуванні кислоти) Інтегровані функції промивки та CIP, керування через PLC Вузол на рамі з нержавіючої сталі (AISI 316) Трубопроводи високого тиску з нержавіючої сталі, низького тиску – з морськостійкого пластику Деталі насосів, котрі контактують із морською водою, виготовлені з корозійностійких матеріалів Експлуатаційні та енергетичні дані Потік вихідної води: ок. 1 000 л/год (орієнтовно) Робочий тиск RO-модуля: діапазон високого тиску, розрахований для опріснення морської води Підключення: 230 В, 50 Гц, 1~ Потужність підключення: бл. 6 кВт Управління, моніторинг та безпека Локальна панель керування з інтегрованим PLC-управлінням Контроль тиску, потоку, провідності та напрацювання Автоматичне вимкнення при: - занадто низькому тиску подачі - перевищенні допустимого робочого тиску - перевищенні тиску у пермеатному/концентратному контурі - перевищенні встановлених меж провідності (з автоматичним перенаправленням у дренаж) Duedpfxjw Uf Ihe Ac Eju Автоматична функція «Stop & Rinse»: промивання компонентів, що контактують з морською водою, пермеатом при вимкненні для зниження забруднення у періоди простою Габарити та вага (скід) Д × Ш × В: орієнтовно 1 190 × 705 × 1 500 мм Вага: прибл. 530 кг (сухий), ок. 605 кг (у роботі) Типові сфери застосування Судна, офшорні платформи, порти Острівне та прибережне водопостачання Готелі, курорти, невеликі промислові та комунальні підприємства Резервна чи пікова станція для існуючого виробництва питної води Додаткову технічну документацію, фотографії, а також інформацію щодо комплектації, ціни та наявності Ви отримаєте за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, AMADA МОДЕЛЬ HFT 8025, гідравлічний листозгинальний прес із ходом вниз, потужністю 80 тонн, довжиною гнуття 2500 мм, у комплекті з кольоровим графічним ЧПУ CD 2000 на 4 осі, оснащений електронними бар’єрами ERWIN SICK, огородженням з боків та ззаду з міжзамкам. Модель: Amada HFT 8025 гідравлічний ЧПУ прес із ходом вниз Рік: 2010 Зусилля: 100 кН Тип: CD 2000 ЧПУ Керовані осі: Y1, Y2, X, R Макс. довжина згину: 2500 мм Відкриття (висота): 470 мм Довжина ходу: 350 мм Швидкість підходу: 100 мм/с Швидкість гнуття: 1–10 мм/с Швидкість повернення: 1–100 мм/с Об’єм оливи: Потужність двигуна: 7,5 кВт Маса: 6100 кг Довжина столу: 2500 мм Ширина столу: 60 мм Висота відкриття: 470 мм Глибина горловини: 420 мм Duedju A Dgropfx Ac Eeu ЧПУ-контроль: Хід заднього упору (X вісь): 700 мм/с Максимальний хід упору: 1000 мм R-вісь: 250 мм Можлива демонстрація під напругою. Брошура та додаткова інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Потужність згинання: 6 мм Максимальний загин: 5 мм Потужність згинання: 6 мм Максимальний загин: 5 мм Довжина згину: 2 030 мм Діаметр валків: 170 мм Потужність двигуна: 4 кВт Довжина: 3 600 мм Ширина: 1 020 мм Висота: 1 120 мм Вага: 2 400 кг Dodoftdh Ispfx Ac Eouu Машину можна оглянути та протестувати у будь-який час за попередньою домовленістю у нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі. Додаткові машини готові до демонстрації у нашому центрі в Штауфенберзі. На запит із задоволенням надамо додаткову інформацію.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 996 h, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 750 кг, 1000 кН Макс. хід: 200 Вага: 6750 Рівень шуму: 74 дБ Рік випуску: 07/2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Номінальний струм: Наразі напрацьовано: 15 996 годин з ручною системою вимірювання і корекції кута з захисним лазером Періодична перевірка UVV / обслуговування завжди виконувалось фірмою Amada згідно графіку Аксесуари: Інструмент – матриця: 2 шт. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 шт. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Тримачі інструменту: 4 шт. UKB основа для подвійної V-матриці 20.287 + 60.919 835 мм Dsdpetwliwjfx Ac Ejuu Гнуття: 5 шт. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 шт. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 шт. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Інше: Світлова завіса підлягає ремонту (новий виріб приблизно 4 500 €) – надається окремо як запасна частина (була замінена) Машину можна оглянути під живленням у DE84051 Mettenbach за попередньою домовленістю. Продаж лише юридичним особам та з виключенням будь-яких гарантій!

Стан: вживаний, Кріплення: MK 4 Dusdeb N Ezrjpfx Ac Eju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Duodehq A T Uspfx Ac Eeu Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.