Автоматичний штампувальний прес DARRW2/320to

Edelhoff DARRW2/320to

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції Crodpfx Aex Dmdhobpjh 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вертикальна блок-форма: KURTZ мод. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основні дані: • Рік випуску: 2005 • Розміри блоку (ВxШxД): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Робоча напруга: 3x400В 50Гц • Споживана потужність: 77 кВт • БЛОК-ФОРМА з рухомою боковою стінкою • Повна вакуумна система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Гідравлічна система REXROTH-BOSCH • Операційний силос попереднього завантаження блок-форми з аспірацією пилу • Контролер PLC Siemens та панель керування touch screen HMI були замінені на НОВІ у 2019 році, також було виконано ОНОВЛЕННЯ керуючої програми • Сенсорна панель TOUCH SCREEN SIEMENS (оновлена на НОВУ, з більшим дисплеєм) • Принтер для маркування/датування блоків MATTHEWS • Система евакуації блоків разом зі складом готових блоків • Повний комплект документації • Стан: ІДЕАЛЬНИЙ Csdpfxjucvq He Abpsrh Можлива корекція максимальної висоти блоку до, наприклад, 4550-4600 мм.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією Cedpfx Abouct Upspsrh - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо на продаж блок-форму з наступними характеристиками: - Розміри блоку: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – VARIO - Система керування PLC: SIEMENS S7 - Вакуумні насоси системи VACUUM виробництва SIEMENS - Гідравлічний насос для гідросистеми виробництва BOSCH Після придбання обладнання нашою компанією блок-форма пройшла капітальний огляд, включаючи демонтаж усіх внутрішніх панелей та ретельне очищення внутрішніх парових і вакуумних каналів. Машина знаходиться у відмінному технічному стані, має високу продуктивність. У комплекті пропонуються всі необхідні документи, включаючи електричні, гідравлічні та пневматичні схеми, а також технічні креслення. У нашому асортименті також представлені інші машини для виробництва пінополістиролу EPS, зокрема: - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/год) - 2x парових акумулятори ємністю 10 000 і 20 000 літрів (резервуар типу Рутса) - 3x лінії для різання блоків пінополістиролу - 2x блок-форми - Преекспандер (високопродуктивний поточний спінювач) Codon Tn Hrjpfx Abpjrh Можливий продаж повної виробничої лінії (з монтажем, запуском та навчанням персоналу).

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Повністю автоматизована установка для з'єднання на шип (Keilzinkenanlage): тип Doppel-Pack Машина демонтована Машина проходить перевірку з гарантією працездатності Технічні характеристики: Вхідна довжина заготовки: мін. 150 мм, макс. 1000 мм, середня 400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм, макс. 80 x 180 мм Вихідна довжина заготовки: 6030 мм Максимальний переріз деревини Csdpfx Abjncd Utjperh з розміром шипа 10 мм: тверда порода — 120 см² м’яка порода — 150 см² Фрезерування вертикальне та горизонтальне Тип клею: ПВА (PVAC) – білий клей, двостороннє нанесення Електроживлення: Напруга підключення: 400 В Напруга керування: 24 В Частота: 50 Гц Установка повністю підключена до шафи управління. Довжина шипа / переріз деревини і тип клею можуть бути адаптовані Продуктивність: 6 фрезерних столів/хв Робоча висота: 960 мм Ширина столу: 600 мм Нанесення клею: двостороннє З можливістю безперервної пакетної роботи Технічні параметри (англ.): Вхідна заготовка: Довжина деталей (мін.–макс.): 150-1000 мм Ширина деталей (мін.–макс.): 40-155 мм Товщина деталей (мін.–макс.): 20-80 мм Робоча висота: 960 мм Ширина упаковки: 600 мм Нанесення клею: двостороннє (на обидві сторони)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Crjdpfx Aoy Sf Ukobpoh Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Вагон із стрічкою для пилорами 1500 см, рампа для завантаження колод і транспортер для плит довжиною 8 м із утримувачем. Двигун пилорами: 37 кВт. Csdpfxoxvpd Ie Abperh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Schaal SEP 80 — це ексцентрикова преса зусиллям 80 тонн, призначена для високоточного штампування та формування. Її електронна система керування Unidor забезпечує точність повторення ходів та швидке переналагодження, а інтегрований пристрій безпеки інструменту захищає штампи від пошкоджень через неправильну подачу заготовок або невірне позиціювання деталей — це дозволяє зменшити простої та витрати на інструмент. Машина має міцну двостійкову О-раму з віброусуваючого чавуну, безлюфтову 6-точкову роликову напрямну повзуна та маховиковий привід із пневматичною муфто-гальмівною комбінацією. Обладнана автоматичною гриперною подаючою системою SZV 302 для подачі стрічкового матеріалу. Зусилля преса: 800 кН (80 тонн) Crsdpfx Abjzhw Huepeh Ходи на хвилину: 60 – 320 хв⁻¹ Хід повзуна (регульований): 8 – 80 мм Регулювання повзуна: 80 мм Робоча площа повзуна: 700 × 500 мм Розмір стола (плити): 830 × 700 мм Товщина плити: 80 мм Отвір у столі: 500 × 200 мм Подача стрічки: 120 ± 40 мм Подаючий пристрій: Schaal SZV 3 Ширина стрічки: 10 – 270 мм Товщина: 0 – 4 мм Потужність приводу: 21,5 кВт Вага: 8.000 кг Установочна площа: 1.500 × 2.000 мм, висота: 2.885 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця повністю мідна варильна установка типу CBS-15 була виготовлена німецьким виробником Wachsmann у 1998 році та вперше введена в експлуатацію у 1999/2000 роках. Наразі зберігається в Баварії та нещодавно була професійно відремонтована – включаючи нову систему управління та двигуни. Установка доступна негайно. Codpfxjw Afhfe Abpsrh Варильний комплекс продається за значно привабливішою ціною, ніж було вкладено раніше. Спочатку передбачалося відновити експлуатацію в межах власного пивоварного проекту, однак він не був реалізований через відсутність дозволу на будівництво. Технічні характеристики - Виконання: повністю мідний варильний блок з мідною димовою трубою та декоративною витяжкою - Об’єм гарячого сусла: 17 гл - Завантаження: приблизно 270 кг - Введення в експлуатацію: 1999/2000 - Площа установки: приблизно 5,25 × 1,80 м (з електрошкафом: 2,25 м) - Рекомендована висота приміщення: щонайменше 4,2 м - Вага (порожнього): приблизно 4000 кг - Система управління: оновлена після 2017 року

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Вантажопідйомність: 300 тонн Crsdszxra Ropfx Abpoh Витрата повітря: 30 м³/год Потужність: 38 кВт Займана площа: 13,20 м² Розміри верхньої плити: 1800 x 900 мм Розміри нижньої плити: 1300 x 1200 мм Висота преса: 4000 мм Ширина преса: 2200 мм Довжина преса: 1500 мм Кількість ударів за хвилину: 40 ударів/хв використовувався