Високошвидкісний наповнювач для картону

Elopak Shikoku Kakoki U-S120

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти Codou A Imvepfx Aiieha 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Максимальний модуль зубофрезерування: 1,5 [мм] - Максимальний діаметр зубофрезерування: 70 [мм] - Максимальна довжина зубофрезерування: 100 [мм] - Максимальна довжина заготовки: 200 [мм] - Мінімальна кількість зубців для фрезерування зубчастого колеса: 3 - Кількість гвинтових витків (спеціальні аксесуари): 1 Csdeuhbplopfx Aiioha - Кут нахилу: 0 – 90 [°] - Максимальний діаметр фрезерного інструмента: 50 [мм] - 11 стандартних швидкостей фрезерного інструмента - Стандартна швидкість машини: 226-2100 [об/хв] - Потужність: 1,5 [кВт] - Чиста вага: 1035 [кг]. ОСНАЩЕННЯ - З завантажувачем заготовок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Обробний центр Виробник: Weeke Модель: BHX 500 Рік випуску: 2008 Розмір обробки X: 2 500 мм Розмір обробки Y: 1 300 мм Розмір обробки Z: 4 - 80 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 Кількість свердлильних агрегатів: 2 Вертикальних свердлильних шпинделів: 72 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 16 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Пазова пила: Поворотна на 90° Швидкість по осі X: 130 м/хв Швидкість по осі Y: 80 м/хв Швидкість по осі Z1: 50 м/хв Chsdpfx Aijh E Sghjioa Швидкість по осі Z2: 27 м/хв Частота обертання: 18 000 об/хв Демонтується - доступна негайно

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Cjdpfxsquuxus Aiisha Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, TAKAMAZ CNC Компактний завантажувач FC60 Токарний верстат з автоматичною системою завантаження та розвантаження Найшвидша система завантаження у світі Час завантаження нової деталі: 2,8 сек. Завантажувальна здатність: до 60 мм діаметра Максимальна довжина завантаження: 50 мм Максимальна вага: 1 кг з кожного боку Швидкість подачі при завантаженні: 120 м/хв Включає обертання деталі для завантаження Система керування Fanuc Повна гарантія 2 роки Технічні характеристики токарного верстата: Двигун шпинделя: 7,5/5,5 кВт Максимальний діаметр обробки: 180 мм Максимальна довжина обробки: 240 мм Пропускна спроможність прутка: 35 мм Патрон: 173E до 40 мм діаметра Посадка шпинделя: A2-5 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Кількість позицій інструменту: 8 станцій Тримач інструменту: 20x20 мм Тримач для розточування: 25 мм діаметром Швидкість холостого ходу X/Z: 18/24 м/хв Габарити верстата: 1,36 x 1,37 м Chjdpfom E I D Hox Aiiea Висота: 1,7 м Вага: 2,7 тонни Загальна потужність: 14 кВА Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, монтаж, пусконалагодження, навчання та річні сервісні контракти доступні на запит за додаткову плату. Монтаж і навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SF100s.01.26, діаметр гвинта: 200 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 400 кг, опалювальна потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), тиск: 2 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, Комплексне обладнання / за запитом / для виробництва моцарели, сиру, сулугуні та подібних сирів. Дозування, а також декоративне дозування. - піч для плавлення сиру Cedjt I Dxwepfx Aiioha - екструдер-бункер для подачі до дозатора - комплект різних насадок для дозування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Трубчастий стерилізатор соку UHT Виробник: KF Engineering, Німеччина Продуктивність: 11 тонн на годину Підходить для всіх видів соків, включаючи томатний Максимальна температура: 124°C Codpfev Tl D Nsx Aiioha Система керування: PLC Siemens-7

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, діаметр диска: 525 мм, Вага приблизно 1 900 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) приблизно 1 800x1 500x2 200 мм Діаметр робочого диска 525 мм Cedpfx Aeh Invroiisha Максимальна ширина кільця диска 175 мм Максимальний розмір заготовки 170 мм Швидкість обертання робочого диска 45/70/90/140 об/хв Потужність головного приводу 4,0 кВт Підключення 400В/50Гц Аварійний вимикач Конвенційне керування з панеллю управління Повноцінний лапарувальний верстат з конвенційним керуванням

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: A-12.000-MKT Лінія попереднього пресування сиру MKT у гарному стані, продуктивність 12 000 л. Csdpfx Ajh E Dpioiioha Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Cjdpfsydn A Hsx Aiijha Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...