Циліндроконічний ферментаційний танк [ZKG]

Ernst Möschle

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Циліндрично-конічний бродильний танк з двома зональними охолоджуючими оболонками та однією охолоджуючою зоною у конусі. Машина (додатково): стоячий охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі Об’єм: 9200 л Максимальний надлишковий тиск: 1 бар Діапазон температур: 50 °C Довжина: 2000 мм Висота: 4713 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4571, 1.4404, 1.4301 Розташування / позиція: стоїть на 3-х ніжках Ndedsy N Edyspfx Aiysb Оснащення: 2 охолоджуючі оболонки, 1 охолоджуюча зона у конусі, поручень для драбини

Стан: новий, ЦІНА: 2700 EUR Трубчаста округлювачка тіста Округлювачі тіста — це пристрої, які призначені для надання форми тісту. Використовуються у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Габаритні розміри: 350x550x800 мм Електрична потужність: 0,6 кВт Вага порції: 30-300 грамів Вага машини: 62 кг Njdpfx Ajuufd Isiyedb

Стан: вживаний, Вживані вертикальні резервуари, обʼєм 40 000 л. Зовнішні розміри: діаметр Ø 3200/3400 мм, загальна висота 9600 мм (включаючи редуктор). Висота циліндра: 7200 мм. Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 3 шт. Ndjdpfji E Abisx Aiyeb Ізоляція: 100 мм кам'яної вати, облицювання – плоский лист. Конусоподібне днище під кутом 35 градусів з виходом 4". Верх Klöffer із люком для обслуговування. Потужний верхній мішалка. Потужність мішалки – 37 кВт. AISI 316.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Nodpfjyhbt Hjx Aiysdb Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована розливна машина De Vree V 156 Діапазон об’єму розливу: 1–20 літрів Автоматичний подавач кришок Ndsdpfxoztc Sgs Aiyjb Автоматичний закривач кришок Відмінний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Njdpfxowga Iuj Aiyjdb Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: новий, Округлювач тіста Округлювачі тіста — це пристрої, що використовуються для надання тісту форми кулі. Використовуються у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Можуть бути стрічковими або спіральними. Спіральний округлювач формує тісто за допомогою спіралі. Машина формує тісто завдяки алюмінієвому конусу та алюмінієвим жолобам, навколо яких тісто закручується по спіралі. Тісто, що виходить із дільника, потрапляє в алюмінієвий завантажувальний жолоб. Усі поверхні, по яких рухається тісто, покриті тефлоном. Завдяки системі з подачею борошна і опційною подачею гарячого чи холодного повітря в жолоби тісто не прилипає до барабана. Робочий діапазон: 100–800 г Ndodjuuc Nzspfx Aiyeb Габаритні розміри: 950 x 950 x 1520 мм Вага: 175 кг Електрична потужність: 1,1 кВт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Конусний округлювач Benier Allround призначений для роботи з широким діапазоном ваги та консистенції тіста. Завдяки продуманій конструкції забезпечується безперебійна робота з отриманням ідеально округлих тістових заготовок. Діапазон ваги: 100–1200 г Регульовані лотки Njdjwgmhnjpfx Aiysdb Продуктивність: 4500 шт/год 2 повітряних вентилятори Легка конструкція забезпечує менший знос Доріжки та конус із покращеним багатошаровим тефлоновим покриттям Завдяки ущільненню між конусом і доріжкою рідше виникають пошкодження або розриви тіста, а також пошкодження самого конуса Форма доріжки для округлення дозволяє здійснювати делікатне «Soft-Touch» округлення тіста

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка ультрафільтрації використовується для очищення різних рідин. Мембранні елементи мають 37/3.8-канальну конструкцію, тонкість фільтрації 0,1 мкм і довжину 1300 мм. У кожному з двох модулів встановлено по 32 керамічні стержні із загальною продуктивністю кожного модуля 2 000 л/год. Ndedpfsf Dc D Hjx Aiysb Комплектація: - 1 шт. монтажна рама, - 1 шт. подаючий насос, - 1 шт. стержневий нагрівач, - 2 шт. дренажних насоси, - 1 шт. резервуар для промивання, - 1 шт. мембранний клапан, - 1 шт. мембранний насос для стисненого повітря, - 1 шт. UF-керамічний модуль, - 1 шт. датчик температури, - 1 шт. регулюючий клапан, - 4 шт. датчики тиску з індикацією, - 1 шт. щит керування відповідно до VDE 0110/0113 CE, - 1 шт. витратомір, - 1 комплект попередньої зборки установки на заводі виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год Ndsdpfxjx Aa Spj Aiyjb ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році