Наскрізна система побічних товарів

Esterer KSG-F

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр CNC INFOTEC модель: 2515 Dsdpfeun Rqgex Acqeuu 5 осей Рік виробництва: 2018 Розміри робочої зони машини по осях X та Y: X 2100 мм Y 3100 мм Хід шпинделя по осі Z: 1250 мм Швидкість переміщення по осях X, Y, Z: X: 80 м/хв Y: 80 м/хв Z: 12 м/хв Вакуумний стіл Насос BECKER Шпиндель HITECO з кріпленням стандарту HSK 63F

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Duedoxghngopfx Acqju Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Duedsfhb Tkopfx Acqsu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Двосторонній стругальний верстат верх-низ Постійний стіл (завжди однакова висота подачі) Максимальна ширина стругання: 600 мм Djdpehuthyofx Acqeuu Максимальна висота стругання: 280 мм Стругальні вали зі сегментними ножами Готовий до негайного використання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 30 000 л, загальна висота: 7 200 мм, внутрішній діаметр: 2 500 мм, зовнішній діаметр: 2 900 мм, загальна вага: 6 000 кг, товщина стінки: 10 мм, структура стіни: одностінний, Кількість камер: 1, діаметр люка: 600 мм, тиск (макс.): 3 балка, Буферний накопичувач – 30 000 л, вертикальний, ізольований Об’єм: 30 000 літрів Внутрішній діаметр: прибл. 2 500 мм Зовнішній діаметр (з ізоляцією): прибл. 2 900 мм Циліндрична висота: прибл. 5 520 мм Загальна висота: прибл. 7 200 мм Вага без рідини: 6 000 кг Робочий тиск: +3,00 бар Робоча температура: -10 / +900 °C Середовище: вода Густина: 1 000 кг/м³ Товщина стінки дна: прибл. 11 мм Товщина стінки обичайки / циліндра: прибл. 10 мм Матеріал / характеристика Матеріал обичайки: P265GH / S235JR Ізоляція: 200 мм мінеральної вати Оболонка: алюмінієвий гладкий лист (стійкий до атмосферних впливів) Мінеральна вата монтується нова, товщину ізоляції можна обрати індивідуально. Оснащення Тип встановлення: на ніжках Кількість: 4 Кріплення: фіксоване Верхнє дно: торосферичне (Клеппердно) Нижнє дно: торосферичне (Клеппердно) Підключення: Djdpfx Acjxdknksqeuu 1 люк DN 600 з глухою кришкою 7x муфта 1/2'' для температурних датчиків 2 кранові вушка в зоні обичайки 2 кранові вушка на верхньому днищі 2 кранові вушка на опорних ніжках 1 злив 2'' у нижному дні, виведений назовні і закінчується кульовим краном 2'' 1 вентиляція Ø33,7 x 3,6 мм, проведена всередині ізоляції по боку накопичувача вниз і закінчується в захисному кожусі люка 1 підключення DN 125, закінчується фланцем зовні, всередині в центрі ємності з поворотом на 90° 1 підключення DN 125, закінчується фланцем зовні, всередині в центрі ємності з поворотом на 90° Документація: Креслення

Стан: добрий (вживаний), Сортувальна лінія для дощок / сортувальна установка / лінія подовжнього сортування Esterer Викид праворуч 5 сортувальних боксів Повна довжина: 26 метрів Dujdpfjgw Scqsx Acqou 1-й бокс: 2 метри 2-й бокс: 3 метри 3-й бокс: 4 метри 4-й бокс: 5 метрів 5-й бокс: понад 5 метрів Добрий стан – доступна негайно Місцезнаходження: Німеччина, поблизу Ландау-на-Ізарі Зверніть увагу також на мої інші оголошення. Буду радий вашому запиту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Ultimax, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина столу: 610 мм, довжина столу: 1 270 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, 3 осі Кріплення інструменту SK 40 Внутрішнє охолодження 35 кВА прибл. 7550 кг Розширений комплект інструментів доступний окремо Dsdpfx Aowtdzrecqouu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. Dodpfxsu Ibhws Acqjuu High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Duedpfotvau Aox Acqsu Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Лінія дообрізки складається з: - Центрувальний стіл H42 (капітально відремонтований EWD 2000) - Струг FZ 3 (капітально відремонтований EWD 2000) - Перероблений під сервопривідний циліндр - Подача BNK із центруванням бруса - BNK 200/6, рік випуску 2000 - Віддільник дощок ASV, рік випуску 2000 - Гідравлічна станція - Центральне мащення Dedpfxsx Tpzde Acqjuu Без електрощитової Демонтовано, струг і BNK зберігаються в цеху