Токарно-фрезерний центр з ЧПК

EUMUCO giant 1350

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча ширина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 787 мм, загальна висота: 1 953 мм, Обладнання: компресор, Оптичний сортувальник з п’ятьма окремими каналами, сортує за кольором і розміром, призначений для сортування зерна, кави, насіння, рису, горіхів, пластику. Високоточна система інспекції MultiVision — виявляє найменші відтінки кольору, а також дефекти світлих і темних кольорів. Запатентована технологія PROsize — дозволяє сортувати продукцію та домішки, що мають однаковий колір із основним продуктом, за розмірними характеристиками. Час напрацювання машини — лише 24 години. Машину купували для проекту, який не був запущений, стан — як нова. Fpsdewlk Ivopfx Aagjk

Стан: майже як новий (вживаний), Термоформувальна машина Нержавіюча сталь Компактна та зручна у використанні Fedpfx Asxtp I Isagepk До 100 запам’ятованих програм До 10 циклів на хвилину 055 м³/год Потужність: 9,5 кВт Напруга: 400В / 50Гц / 3 фази

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Установка для гарту скла для товщини від 3,8 до 19 мм. Максимальні розміри скла: 2440 x 4500 мм. Fjdpsx Trg Asfx Aagjpk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Висота центрів: 330 мм Відстань між центрами: 2000 мм Робоча область: Максимальний діаметр обробки над станинною накладкою: 650 мм Максимальний діаметр обробки над салазками: 360 мм Головний шпиндель: Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Шпиндельний отвір: 107 мм Головний привід: 58,5 кВт Діапазон частот обертання (2 ступені): 4 – 750 об/хв / 750 – 3060 об/хв Привід подачі: Швидкий хід по осях X/Z: 10/10 м/хв Інструментальний револьвер: Кількість позицій інструментів: 12 З них з приводом: 6 Тримачі для циліндричного хвостовика: VDI 50 мм Розміри / Вага: Площа, Д × Ш × В: близько 6400 × 2150 × 2000 мм Fpodpfxex Sx Htj Aagok Вага: 9400 кг Оснащення / Особливості: • CNC-контролер HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 із кольоровим екраном • Орієнтація шпинделя по осі C • 12-позиційний револьвер VDI 50, з них 6 з приводом (виробник SAUTER, DIN 5482 B 20x17, макс. оберти 3000 об/хв) • Гідравлічний 3-кулачковий патрон Ø 315 мм із різними затискними кулачками • Гідравлічний задній центр з буксирною системою • Гідравлічна подача пінолі • Витяжна система LTA • Різні тримачі інструментів VDI 50 • CE-відповідність У серпні 2025 сервіс GILDEMEISTER замінив такі вузли: 1 серводвигун, 1 перетворювач потужності AC-Sercocontroller для 2 осей, 1 силовий модуль Simodrive, 1 модуль напівпровідникового живлення, 1 регулюючий модуль для 1 осі, 1 регулюючий модуль для 2 осей (перетворювач сервоприводу), 1 силовий модуль Simodrive для мотору 1 осі Загальна вартість ремонту: 17.000,00 EUR без ПДВ Важлива інформація: У цьому дуже добре збереженому токарно-фрезерному центрі з ЧПК GILDEMEISTER CTX 600-2000 (рік випуску 1995) не працює позиціонування осі C, а приводна фрезерна головка обертається, але не фіксується. В іншому верстат у відмінному робочому стані. Демонстрація під напругою можлива після попередньої домовленості у будь-який час. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008388, Робоча область по осі X: 3086 мм Робоча область по осі Y: 2185 мм Робоча площина: нестинговий стіл Fpjdpsyngzvjfx Aagek Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість місць для інструментів: 20

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Fpedpfxsyk E Srs Aagek

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Fedpfew A Ruqjx Aagepk Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, № 01 обробний центр Homag Weeke мод. BMG 111/45/12/K Робоча зона з електрошпинделем: 4500 x 1550 мм Робоча зона з усіма групами: 4500 x 1250 мм Свердлильна головка з 12 вертикальними шпинделями, 4 + 2 горизонтальні, пильний блок 0/90° Електрошпиндель 9 кВт (12 к.с.), HSK, оберти від 1 250 до 24 000 об/хв 4-а вісь для повороту агрегатів Fpsdpfxsyarwtj Aagsk 8-позиційний круговий магазин інструментів 8-позиційний боковий магазин інструментів Бічний pick-up для зміни інструменту Спеціальний агрегат FLEX 5 HIGH PERFORMANCE для свердління, фрезерування, розкрою Автоматичне регулювання нахилу 0 – 100° Пристрій видалення стружки з правої сторони 8 робочих столів Schmalz з 16 вакуумними присосками Лазер для позиціонування присосок 2 вакуумні насоси Управління POWERTOUCH Імпорт DXF у Woodwop Дистанційна підтримка через Teleservicenet Відповідає стандартам CE Рік випуску: 2014

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо революційну машину для приготування бурека, яка підвищує продуктивність завдяки автоматичним пристроям для бурека, хлібопекарському обладнанню, індустріальним технологіям виробництва бурека, машинам для бурека та пекарським інструментам—забезпечуючи ідеально випечений бурек щоразу. Еволюційна машина – виробнича лінія для бурека! Переваги лінії чи машини для бурека: Автоматизація процесу: Знижує потребу в ручній праці, підвищуючи ефективність і швидкість виробництва. Стабільна якість: Забезпечує рівномірне випікання та наповнення кожного бурека, гарантуючи чудовий смак. Fjdpowhcz Tofx Aagopk Зменшення відходів: Точне дозування та автоматизація мінімізують витрати сировини. Гігієнічність: Легко очищується та обслуговується, підтримуючи високий рівень санітарії. Підвищена продуктивність: Дозволяє виробляти великі обсяги бурека за короткий час. Універсальність: Підходить для виготовлення різних видів бурека з широким асортиментом начинок. Економічність: Зменшує виробничі витрати з часом і підвищує рентабельність. Ми з гордістю презентуємо новітнє досягнення у світі гастрономії – машину для бурека, яка підніме ваше виробництво бурека на новий рівень! Ця інноваційна машина змінить спосіб приготування та сервірування традиційного бурека. Завдяки інтуїтивному дизайну і сучасним можливостям, наша машина для бурека створена для спрощення процесу виробництва, забезпечуючи при цьому ідеальну якість і смак кожного виробу. Просто завантажте тісто й обрану начинку—і машина зробить усе інше. Завдяки точним налаштуванням і технологіям кожен бурек рівномірно випечений, хрусткий зовні та соковитий усередині. В результаті—абсолютна досконалість у кожному кусочку. Наша машина для бурека також надзвичайно гігієнічна та проста в обслуговуванні. Високоякісні матеріали забезпечують довговічність і надійність пристрою, а легке чищення дозволяє швидко переходити до наступної партії смачного бурека. Не витрачайте час та енергію на ручне виробництво бурека. Покращуйте процес виготовлення з нашою машиною та задовольняйте смаки всіх ваших клієнтів. Звільніть себе від важкої праці та насолоджуйтеся створенням ідеального бурека з нашою революційною машиною. Нехай ваша пекарня стане епіцентром смаку і якості з машиною для бурека, що встановлює нові стандарти в галузі. Скористайтеся цією унікальною технологією та втілюйте свої кулінарні мрії в реальність. Технічні характеристики: Потужність: 3 + 6 кВт (3 кВт—лінія, 6 кВт—нагрівачі для розтоплення жиру) Довжина лінії: 4,8 метра Продуктивність: Регулювання швидкості дозволяє досягати виробітку від 40 до 120 кг/год Сенсорна панель управління: Програмується до 100 рецептів Призначення: Ідеально підходить для пирогів, багатошарового та рулетного бурека Опціональний додатковий модуль для начинки та топінгів: €5,000 Ця машина розроблена виключно для ринку Європи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 5-осьовий обробний центр BACCI мод. TWIN JET – Згідно вимог CE – Б/в - Ходи: X = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм C ±180° A необмежена - 2 двовальні шпинделі потужністю 10 к.с. / цанга ER32 - 2 завантажувачі - 2 столи - 3+3 притиски - 4 столи (300x120 мм) - Підготовка до вакуумної системи - Приводи Osai - Управління OSAI - Програмне забезпечення PITAGORA версія 5.9 - Windows XP - Кабіна з 3 сторін + дах Fjdpfx Ajv Uw Hfsagepk - 2 інвертори - Рік випуску: 2008 - У комплекті з інструкцією та декларацією відповідності CE