дробильне обладнання / дробильна установка

FABO Crushing Plant Stationary Crushing Plant 200-350 TPH

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом Hjdpfxjyzxdde Am Hjw VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Ми пропонуємо ці використані ізольовані ферментаційні ємності DME 40HL, рік виготовлення 2021. Виробник: DME Модель: 40HL Дата виготовлення: 23.06.2021 Hedpfx Amoza Twnj Hjw Серійний номер: B5715-30-03 Рік виготовлення: 2021 Стан: використаний Тип: ізольовані ферментаційні ємності 40HL Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Ціна вказана за одиницю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Найменування: AS-10177 – Декантер Alfa Laval Продається: Вживані, 5 центрифуг-декантерів Alfa Laval NX 418 S-31G (рік випуску 1994) з клапанними та трубопровідними вузлами. Виробник: Alfa Laval Separation A/S (Себорг, Данія) Hsdpoxqga Aofx Am Hew Центрифуга-декантер Alfa Laval – тип NX 418S-31HS Високоякісна центрифуга-декантер Alfa Laval, виготовлена в Данії. Повний комплект із головним привідним двигуном Flender / ATB Loher 37 кВт, електричною шафою управління, рамою з нержавіючої сталі та інтегрованою системою трубопроводів. Апарат в дуже хорошому стані, раніше використовувався в харчовій промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Alfa Laval Separation A/S, Данія Тип: NX 418S-31HS Матеріал: Нержавіюча сталь Головний двигун: Flender / ATB Loher 37 кВт, 1470 об/хв, 380 В, IP55 Тип приводу: Ремінний привід головного двигуна Кріплення: Рама з нержавіючої сталі Система управління: Електричні панелі та клапанна система в комплекті Стан: Вживаний, у дуже хорошому робочому стані Продуктивність / Пропускна здатність: Молочні продукти / сироватка / сухі молочні продукти: 5 000 – 10 000 л/год Харчові продукти / напої (сік, дріжджі, крохмаль): 6 000 – 12 000 л/год Промислове застосування / обробка осаду: 3 – 8 м³/год (залежно від вмісту твердих речовин) Діаметр чаші: 418 мм Швидкість обертання чаші: до 4 000 об/хв (приблизно) Максимальна відцентрова сила: приблизно 4 000 × g Застосування: Ідеально підходить для процесів розділення в молочній промисловості, харчовій промисловості, виробництві напоїв, крохмалю, хімічній промисловості та для обробки промислових стічних вод. Місцезнаходження: Данія Ціна: За запитом Варіанти комплектації Доступно як повна лінія (3 × декантери + 3 × клапанні секції) Або продається окремо з відповідною клапанною секцією Місцезнаходження Зберігається в Данії, готовий до завантаження. Можливе надання експортної документації та організація транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, потужність: 14,8 кВт (20,12 к.с.), об'ємна витрата: 1,63 м³/год, тиск (макс.): 7,75 балка, Повітряний компресор Atlas Copco SF 15 FF Виробник: Atlas Copco Hodjxk U Dcjpfx Am Hsw Модель: SF 15 FF Рік випуску: 2014 Максимальний тиск: 7,75 бар Продуктивність: 4,95 м³/хв Потік подачі: 27,1 л/с, 1,63 м³/хв Потужність двигуна: 14,8 кВт = 20 к.с. Оберти двигуна: 2885 об/хв Вага: 595 кг Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Тип конструкції: Безмасляний ISO-клас: 8573-1 Клас 0 Оснащення: інтегрована система Workplace Air System™, обладнаний SMARTLINK Управління: Elektronikon Походження: Вироблено у Бельгії За точність, повноту та актуальність даних гарантії не надаються.

Стан: новий, конструкція, що може бути виготовлена на замовлення. Hsdez Dbiispfx Am Hew

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Гомогенізатор Apv / Rannie моделі 30.60 для виробництва, наприклад, гірчиці, соусів, майонезу тощо. Продуктивність приблизно 2000 л/год, максимальний тиск 220 бар, рік випуску 1994. Габарити: 130 x 90 см, висота 145 см. Hjdjumbwnopfx Am Hjw

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Машина для запаювання готових дой-пак пакетів, використовувалася для фасування ківі для провідних супермаркетів Великобританії. Використовувалася лише протягом кількох сезонів, після чого зберігається на складі. Доступне відео, що демонструє роботу цієї машини у виробничих умовах. Hsdpfx Amsifpx Ts Hsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм Hedpezf Nk Tsfx Am Hew ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, паливо: скраплений природний газ (LNG), - 1x когенераційна установка (БГУ) - Стан: як нова Hodpfxszazrae Am Hsw - Щит керування ще у пакуванні - Місцезнаходження: Гентін Продаємо когенераційну установку у стані "майже нова". Вона ніколи не використовувалася, щит керування досі в упаковці. Установка жодного разу не була у використанні, але регулярно обслуговувалася і є повністю справною. БГУ знаходиться у Гентіні, огляд можливий у будь-який час.

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції Hsdpfox S E E Aex Am Hsw - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.