СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ

FANUC ROBODRILL T21i DL

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Njdpfxjwqxhue Afqewr Огляд лінії Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Змішування маси та її транспортування Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год Оливкова олійниця безперервного циклу працює як повна система, забезпечуючи виробництво олії з продуктивністю до 1500 кг/год. Кожен компонент виконаний з якісних матеріалів, переважно з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним нормам. Система завантаження та миття На початку процесу контейнерний перекидач подає оливки на транспортну стрічку, підтримуючи безперервну й рівномірну подачу до мийної станції. Далі, мийна машина з відокремлювачем листя ефективно видаляє листя та домішки. Окрім того, мийна машина Alfa Laval із вбудованим циклоном ретельно очищає оливки. Потім приймальний бункер і шнековий подавач транспортують оливки до дробарки з корпусом із нержавіючої сталі, зберігаючи їх якість. Дроблення та транспортування пасти Після миття молоткова дробарка Rapanelli з нержавіючої сталі, встановлена на металевій рамі, рівномірно дробить оливки з продуктивністю 25 ц/год. Далі насос подає пасту до мішалок (малаксерів), які відіграють ключову роль у процесі. Шість малаксерів ємністю по 600 літрів кожен, виконаних із нержавіючої сталі, перемішують пасту. Пневматичні клапани здійснюють автоматичне завантаження та розвантаження, а оглядові вікна забезпечують візуальний контроль процесу. Спеціальні протиконденсатні двері, з маркуванням (зелений – завантаження, червоний – розвантаження), підвищують функціональність. Декантер та сепарація На цій стадії декантер Alfa Laval 716B-11G обробляє 12–15 ц/год пасти. Він розділяє олію та воду у резервуар з нержавіючої сталі, а вібраційний сито видаляє залишки. Насоси забезпечують транспортування води та олії, а шнековий транспортер із нержавіючої сталі довжиною 11 метрів переміщує макуху через бункер. Два відцентрові сепаратори Alfa Laval (моделі 407-AGT і 507-AGT) забезпечують ефективне доочищення олії. Njdpfx Afovgu U Doqswr Автоматизація та контроль За автоматизацію відповідає електричний щит керування, що виконує автоматичне управління та моніторинг процесів. Операторський ПК з сенсорним екраном дозволяє здійснювати контроль усіх етапів виробництва в реальному часі. Така система управління мінімізує ручне втручання, забезпечуючи точність і стабільність роботи. Робочі умови Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL повністю працездатна в поточному сезоні. Модульна конструкція та якісні матеріали гарантують тривалий строк служби та просте обслуговування. Система трубопроводів з нержавіючої сталі зберігає органолептичні властивості олії і запобігає забрудненню. На завершення, Вживана лінія для виробництва олії ALFA LAVAL до 1500 кг/год — це ефективне й комплексне технічне рішення для виробництва високоякісної олії.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Обробний центр - вертикальний Виробник: Hyundai KIA Модель: VX380TD Рік випуску: 2007 Система керування: Fanuc серія 01-MC Діапазон обертів шпинделя: 12 000 об/хв Споживана потужність: 7 кВА Тип тримача інструменту: BT30 Місць для інструментів: 20 Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 350 мм Nsdpfxoiw Ekde Afqjwr Хід по осі Z: 350 мм Вага: 5 000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, НОВИЙ НАДХІД Nwodpfx Afoxf Huvsqer 1 CNC ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ HERMLE C 600V 2006 РОКУ CNC-КОНТРОЛЕР HEIDENHAIN ITNC 530 РОБОЧІ ПЕРЕМІЩЕННЯ: 600 x 450 x 450 мм – ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ БЕЗСТУПІНЧАТО ДО 10.000 об/хв – ВЕРСТАТ З ЕЛЕКТРОННОЮ РУЧКОЮ УПРАВЛІННЯ, ВИМІРЮВАЛЬНИМ ЩУПОМ, БЛИЗЬКО 30 ТРИМАЧІВ ІНСТРУМЕНТУ, СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ, ФІКСОВАНИЙ СТОЛІК ТОЩО. ЦІНА: ЗА ЗАПИТОМ ПЛЮС 19% ПДВ, З МІСЦЯ, БЕЗ УПАКОВКИ, БЕЗ СТРАХУВАННЯ Технічні дані згідно додатку, не є обов'язковими. Можливі помилки та попередній продаж зарезервовано. Термін поставки: негайно – право попереднього продажу зарезервовано. Оплата: відразу після отримання рахунку, чиста сума, до вивезення/самовивозу. З радістю продемонструємо верстат у роботі, за погодженням, під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: Heidenhain, 3-осьовий обробний центр Виробник: Bridgeport Серія: VMC-1000 XP Рік випуску: 10-2002 Тип системи керування: Heidenhain iTNC-530 Відпрацьовані години: н/д Серійний номер: 82XXXX Nwodpfx Ajw Nyfdefqor Технічні дані: ----- - Ходи по осях X-Y-Z: 1 050 x 610 x 600 мм - Шпиндель: макс. 8 000 об/хв - Кріплення інструменту: SK40 - Магазин інструментів: на 22 позиції - Система охолодження - Внутрішнє охолодження інструменту / подача охолоджувача через шпиндель - Скляні лінійки на всіх осях X-Y-Z - Центральна система змащення - Вага: приблизно 4,2 т - Розміри ДxШxВ: 3 000 x 2 350 x 2 400 мм Комплектуючі: ----- - Інструкції - Пакет тримачів Особливості: ----- - Внутрішнє охолодження відключене через несправність трубки у шпинделі - Шпиндель замінено у 2023 році, мало напрацювання, висока точність обертання

Стан: новий, Діаметр різьби: M6 - M24 мм Швидкість обертання: 200 об/хв Радіус: 1200 мм Кут регулюється: від 0 до 90 градусів Вага машини: близько 0,4 т Nedpjg N Nl Defx Afqswr Потрібний простір: приблизно 1,4 x 0,1 x 0,7 м Електрична нарізна машина / 4450124SET Швидке та точне нарізання різьби зі вільно позиціонованим поворотним важелем - Головка машини повертається від 0 до 90 градусів - Швидкозмінний патрон із фрикційною муфтою для безпечного нарізання різьби без ризику зламу - Вибір режиму обертання (правий/лівий) на головці машини - Налаштування розміру різьби, швидкості обертання, кроку та глибини різання через сенсорну панель на поворотному важелі - Ручний режим: після досягнення встановленої глибини нарізки шпиндель зупиняється автоматично, реверс необхідно активувати вручну - Автоматичний режим: після досягнення встановленої глибини різьби машина автоматично переходить із прямого обертання у реверс – ідеально для нарізання різьби в глухих отворах У комплекті по 1 різьбонарізний патрон GT24 для M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Підстава: 900 x 600 x 875 мм

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Четверта вісь з ЧПК Виробник: NIKKEN Модель: CNC-200 Рік випуску: 1990 з контрпідтримкою та базовою плитою. Nwodpfsgabu Ujx Afqer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Зусилля замикання 600 кН Розмір столу 460x460 мм Відстань між колоннами 300x300 мм Вага машини прибл. 4,5 т Хід замикання 230 мм Зусилля виштовхувача 40 кН Хід виштовхувача 70 мм Висота форми 120-350 мм Nodpfx Asfrvzvsfqowr Діаметр колон 56 мм Зусилля лиття 55 кН Хід лиття 130 мм Діаметр литникового поршня 45, 50, 55 мм Об'єм лиття (DIN 24480) 76, 121, 165 см² Специфічний тиск лиття 345, 280, 231 кп/см² Відповідна площа розділення 174, 214, 260 см² Хід від'їзду 150 мм Вживана машина для лиття під тиском DAW 50 з системою управління SBC2 для обробки цинкових сплавів. Доступна з складу вживаних машин. Машина обладнана електропіччю Rauch MO50E та вживаним пневматичним розпилювачем 401 від Oskar Frech. Рекомендація виробника — провести капітальний ремонт на ремонтному заводі. Цей ремонт може бути виконаний за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1967, Функціональність: повністю працездатний, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 810 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна вага заготовки: 1 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 32 об/хв, діаметр шпинделя: 120 мм, потрібна висота: 2 475 мм, вимога до простору довжина: 3 970 мм, необхідна ширина: 2 230 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, - Макс. споживана потужність: 14 кВт - Номінальна потужність на шпинделі: 8 кВт - Привідна потужність шпинделя: 8 к.с. - Керуюча напруга: 110 В Nwodpowdwqnefx Afqer - Поворот столу в обидва напрямки, безперервно 360 градусів - Поперечний хід столу (вісь X): 760 (+20) мм - Поздовжній хід столу (вісь Z): 760 (+20) мм - Вертикальний хід шпиндельної голови (вісь Y), мін. і макс. висота осі шпинделя над столом: 50–710 (+20) мм - Швидкий хід: 2 м/хв - 9 регульованих подач: 0,04 – 0,6 мм/об - Гідравлічно безступінчасто регульовані робочі подачі в ручному режимі (ходи): 0 – 3000 мм/хв - Оптична точність зчитування: лінійні осі – 0,001 мм / ручна поворотна вісь – 1 секунда дуги - Позиціонування щодо вбудованих лінійок: ±0,0015 мм / ±2 сек. дуги - З централізованою системою змащування напрямних - Внутрішній шпиндель: конус ISA № 40 із байонетом Dixi, діаметр 75 мм - Додатково: різні тримачі інструментів, приладдя та інструкції з експлуатації у комплекті.