Ножиці для гільйотини

FASTI Schröder 527

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 49 641 h, хід поршня: 200 мм, ємність масляного бака: 100 л, відстань переміщення по осі X: 300 мм, виробник контролерів: Bystronic, робоча ширина: 60 мм, максимальна сила згину: 40 t, швидкість заднього упору вісь R: 500 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 100 мм, хід заднього упору по осі Z: 955 мм, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, світлова завіса безпеки, Вживаний гідравлічний листозгинальний прес із ЧПУ Bystronic Xpert 40 тонн x 1 метр на продаж Iijdpfx Afjxtf A Ieqoc Модель: Xpert 40/1030 • Зусилля згину: 400 кН • Довжина згину: 1030 мм • Стандартний хід [S]: 200 мм • Відкритий простір [D]: 515 мм • Відстань між бічними рамами: 1060 мм • Ширина столу: 60 мм • Максимальний діапазон заднього упору по осі X: 500 мм • Хід осі X: 300 мм • Швидкість осі X: 1500 мм/с • Хід осі R: 100 мм • Швидкість осі R: 500 мм/с • Хід осі Z: 955 мм • Швидкість осі Z: 2000 мм/с • Швидкість підходу по осі Y (до): 300 мм/с • Робоча швидкість по осі Y (до): 25 мм/с • Точність осі Y: 0,004 мм • Об’єм масла: 100 л • Електроживлення: 7,5 кВт • Вага: 4 т • Довжина, приблизно [L]: 1520 мм • Ширина, приблизно [W]: 1584 мм • Висота, приблизно [H]: 2449 мм Комплектація та оснащення: 1.1 Xpert 40/1030 1.2 Система керування ByVision Bending з 22-дюймовим Full HD дисплеєм і сенсорною технологією 1.3 Динамічна приводна система (DDS) з функцією енергозбереження 1.4 Автоматичний захист інструменту 1.5 Ергономічна ножна педаль 1.6 Задні захисні штори з електричним керуванням 1.7 Інструкція користувача (на CD) 1.8 Робоча температура повітря: від 7°C до 35°C 1.9 Напруга: 400/480 В, 50/60 Гц, 3 фази (інші параметри за запитом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-катер/плотер, робоча область по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна CAM-система для розкрою з використанням технології CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка інструменту Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем і фрезою (включно з пристроєм для відведення стружки) • Багатофункціональна головка для встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний насос для фіксації матеріалу Iiodpfx Aeif Ek Rofqoc • Стандартно обладнано сірим транспортерним столом (конвеєром). Доступний обмінний конвеєр зеленувато-синього кольору (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — інструмент для надрізу "kiss-cut" • CTT — інструмент для біговки • V-Cut — ніж для кутового різу • Виявлення друкованих міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання отворів/вирубки • Фреза з пристроєм видалення стружки Зручність експлуатації • Інструменти для різу легко замінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним натисканням Швидка окупність • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (у комплект не входять) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторювана точність +/- 0,25 мм • Розріз одно- або багатошарових матеріалів • Підходить для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу як приклад) Машина має сертифікат CE.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Вживані гільйотинні ножиці з маятниковим різом RAS 86.33 з новозаточеними верхнім і нижнім ножем, регулярно обслуговувалися та використовувалися дуже рідко. Технічні характеристики: Рік випуску: 2008 Вага: 6 800 кг Макс. товщина листа при 400 Н/мм²: 6,3 мм Робоча довжина: 3 190 мм Глибина упора: 5-1000 мм Робоча висота: 800 мм Кількість ходів за хвилину: 30-64 циклів/хв Підключення: 400 В / 50 Гц / 40 А 3 PE / трифазний змінний струм Потужність: 18,5 кВт Iodjv Tk Exspfx Afqjic Ширина машини: 3 830 мм Глибина машини без кутового упора: 2 195 мм Глибина машини з кутовим упором: 3 275 мм Висота машини: 1 725 мм Тиск повітря: 5 бар Виліт стійки: 100 мм Обʼєм бака: 150 л

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 996 h, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 750 кг, 1000 кН Макс. хід: 200 Вага: 6750 Рівень шуму: 74 дБ Рік випуску: 07/2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Номінальний струм: Наразі напрацьовано: 15 996 годин з ручною системою вимірювання і корекції кута з захисним лазером Періодична перевірка UVV / обслуговування завжди виконувалось фірмою Amada згідно графіку Аксесуари: Інструмент – матриця: 2 шт. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 шт. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Тримачі інструменту: 4 шт. UKB основа для подвійної V-матриці 20.287 + 60.919 835 мм Гнуття: 5 шт. UKB 10.261 H100 R0,6/90° Iiodpfx Ajtwliwsfqec 2 шт. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 шт. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Інше: Світлова завіса підлягає ремонту (новий виріб приблизно 4 500 €) – надається окремо як запасна частина (була замінена) Машину можна оглянути під живленням у DE84051 Mettenbach за попередньою домовленістю. Продаж лише юридичним особам та з виключенням будь-яких гарантій!

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Ijdpefhb Tkjfx Afqoic

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: A-07/471A, Ширина листа - макс.: 130 мм Діаметр вирівнюючих валків: 40 мм Кількість вирівнюючих валків: 5 Ijdpscxxx Rsfx Afqoic Тягнучі валки: 2+2 Товщина листа - мін.: 0,4 мм Товщина листа - макс.: 3,5 мм Вага: 0,4 т Габарити приблизно: 0,6x0,65x1,15 м Листоправильна машина з інтегрованим плавно регульованим VARI-приводом, реверсивний рух (правий/лівий напрямок), перемикач режимів роботи для ручного й автоматичного режимів, роликовий лоток для подачі, аналоговий дисплей для відображення позиції вирівнюючих роликів, регулювання позиції роликів маховиками, автоматичне регулювання петлі стрічки, дуже добрий технічний стан.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Верстат знаходиться у гарному технічному стані, після попередньої домовленості можливе тестування. Оснащений системою Siemens Shopturn, включаючи подавач, машина у повній комплектації. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ Робоча зона Максимальний діаметр токарної обробки: ≈ 410–500 мм Максимальна довжина: 800 мм Відстань між шпинделями: приблизно 1020 мм Прохідний діаметр над станиною: ~700 мм Фактично: ідеально для валів, фланців, корпусних деталей до ~800 мм Переміщення (осі) X: ~480 мм Y: ??100 мм Z: ~800–845 мм B-вісь: ??110?? (5-осьове оброблення) C-вісь: 360?? (індексація + інтерполяція) Це робить верстат повноцінним токарно-фрезерним центром (не класичним токарним верстатом) Шпинделі Головний шпиндель: Обороти: ~5000 об/хв Потужність: ~25–34 кВт Отвір: близько 76–87 мм Протишпиндель: Обороти: ~6000 об/хв Фрезерний шпиндель (основна відмінність від класичного токарного верстата): Обороти: до 12 000 – 20 000 об/хв Потужність: ~19–22 кВт Конус: HSK-A63 або Capto C6 Забезпечує можливість: фрезерування свердління нарізування різьби 5-осьові одночасні операції Інструментальна система Магазин: 24–48 інструментів Live tools (живий інструмент): так (повністю інтегровані) Iisdpfx Afjy Rgafsqsc Система керування Siemens 840D sl + CELOS (найпоширеніша) Вага та габарити Вага: ~10 000 кг Розміри: приблизно 6,5 × 2,7 × 2,0 м

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ З СИСТЕМОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ/ВИВАНТАЖЕННЯ МІНІМАЛЬНИЙ КРУГЛИЙ ПЕРЕРІЗ: ø 25 мм МАКСИМАЛЬНИЙ КРУГЛИЙ ПЕРЕРІЗ: ø 355 мм МАКСИМАЛЬНИЙ КВАДРАТНИЙ ПЕРЕРІЗ: 260 X 260 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПРЯМОКУТНИЙ ПЕРЕРІЗ: 300 X 200 мм МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 100 кг/м Iijdpjx E Eihjfx Afqoc ДЖЕРЕЛО: IPG YLS-4000 ; 4000 Вт СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: SIEMENS 840D ВАГА: 12 500 кг ПРИМІТКА: АВТОМАТИЧНЕ ЗАВАНТАЖЕННЯ 3-12,5 м; АВТОМАТИЧНЕ ВИВАНТАЖЕННЯ 12,5 м; 3D РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА; ЄМНІСНИЙ ДАТЧИК; АВТОМАТИЧНЕ НАЛАШТУВАННЯ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тиск 40 т Виліт 300 мм Хід 630 мм Висота встановлення 900 мм Розмір столу 620 x 520 мм Отвір у столі 150 мм Висота столу над підлогою 600 мм Площа пуансону 150 мм Загальна споживана потужність 15,0 кВт Вага машини прибл. 4,5 т Isdpfx Afjvuuckjqjic Потрібна площа прибл. 1,0 x 1,9 x 3,0 м Дозволено для ручного завантаження відповідно до норм CE З гідравлічним масляним приводом, з можливістю регулювання за тиском/часом або ходом, дворуківне керування

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: Iedstvau Aopfx Afqsic • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.