Кромкооблицювальна машина

FELDER G 380-4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Система числового програмного керування Smart Touch з програмним забезпеченням Sintra HD Hfsdpowlbxlofx Adlod Висота панелі: 10–60 мм Суцільна деревина: 22 мм ПВХ/АБС: 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв Висота робочої зони електронно регулюється з ЧПК Направляюча для підтримки панелі приводна, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Фрезерний модуль з 2 моторами, електронно регульований з ЧПК Рухома котушка для матеріалу у 1 позиції Блок склеювання для термоплавкого клею EVA з клейовою ванною Фрезерний блок з 2 моторами, система динамічного відсмоктування, що слідує за рухом лез Фрезерно-окантовочний блок з 2 моторами, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Універсальний округлюючий блок з 2 моторами (окантовка + округлення) Електронно регульований крайкообробний скребок з ЧПК Блок для зняття клею Щітковий модуль “SP-501” Автоматична система повернення деталі з консольним розвантаженням Winner 4A

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006370, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Комбіноване фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Hodpfxol Txw Ho Adlsfd Максимальна подаюча швидкість: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 12 од.

Стан: вживаний, Товщина кромки: від 0,4 до 5,0 мм Товщина заготовки: від 10 до 50 мм Загальна довжина: 4000 мм Швидкість подачі: 11 м/хв Кромкооблицювальний верстат Bimatic Модель: Prima 7.5 Two Опис виробника: Технічні характеристики: - Товщина кромки: 0,4 – 5 мм - Мінімальна ширина плити (без агрегату заокруглення): 80 мм - Мінімальна ширина плити (з агрегатом заокруглення): 130 мм - Мінімальна довжина плити (без агрегату заокруглення): 100 мм - Мінімальна довжина плити (з агрегатом заокруглення): 300 мм - Мінімальна товщина плити: 10 мм - Максимальна товщина плити: 50 мм - Швидкість подачі: 11 м/хв - Витяжний патрубок: 3 х 150 мм - Підключення: 9 кВт, 400 В / Стиснене повітря: 6 бар Агрегати: - Кромкофрезерний агрегат з діамантовими ножовими головками AIGNER, системою швидкої заміни ножів Konstantin та керованою повітряною форсункою за другим ножовим головкою. - Торцювальний агрегат з витяжкою, 2 пневматично поворотні пилки, налаштовуються й програмуються з пульта оператора. - MULTI-радіусний фрезерний агрегат з 4 сервомоторами, налаштовується з пульта. Включає діамантові фрези з радіусом 1 мм і 2 мм. - Агрегат копіювальної фрези з функцією вкладального столу та пневматичним двопозиційним револьвером, керується з пульта. Повністю пневматично встановлюється/знімається. Включає два швидкозмінних мотори з R=1 мм і R=2 мм. - MULTI-радіусний стругальний агрегат на 1 мм та 2 мм з пневматичним чотирипозиційним револьвером, також пневматично встановлюється/знімається. Витяжка з боксом для стружки. - Флатовий стругальний агрегат з 4-позиційними ножами, пневматично вмикається/вимикається. Клейові залишки відсмоктуються. - Полірувальний агрегат з двома оригінальними Riepe тканинно-сизалевими ламельними дисками для очищення і полірування. Загальне оснащення: - 90° напрямна для введення - Телескопічний стіл з подвійною опорою - Моторизований вхідний упор (налаштування глибини фрезерування) із можливістю програмування з пульта - Моторизований верхній притискний брус із можливістю програмування з пульта - Моторизована зона притиску, що налаштовується з пульта - Для версії 5 мм: швидкозмінні мотори з фрезою із змінними пластинами, замінюються на фрези для обробки радіусів - Комплект для глянцю: роликове копіювання для радіусного фрезерного агрегату, агрегату стругальника радіусів та флатового стругального агрегату - Велика шумо- та захисна кабіна для всіх агрегатів і клеєвої ванни - Внутрішнє освітлення - Панель управління з 15-дюймовим сенсорним екраном та інтуїтивним інтерфейсом оператора Hodpfx Aewgwl Dsdlsfd - USB-порт для резервного копіювання та передачі даних - Мережева підтримка для онлайн-сервісу - Керований пневмоциліндр для контролю відстані між заготовками - Клеєва ванна з тефлоновим покриттям, системою швидкої заміни та режимом енергозбереження у стані очікування - Клейовий вал із шнеком для довгих і високих деталей (особливо для клею PUR) - Додаткова швидкозмінна клеєва ванна - Зона притиску з 3 роликами, перший ролик із моторним приводом - Важкі роликові ножиці для кромки 54 x 3 мм - Оригінальна система розпилення RIEPE - Перед фрезерним агрегатом – розділяючий засіб LPZ II - Перед пилковим агрегатом – охолодження та антистатик LP 289/99 - ...

Стан: вживаний, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Товщина кромки: 0,4 - 6 мм Сучасне керування з перемикачем для налаштування агрегатів Повністю автоматичний магазин кромки для рулонних та стрічкових матеріалів Станція нанесення клею GLU-JET: картриджі + PU склеювання Нанесення клею за допомогою форсункової технології Щупова форсунка Висота заготовки: 6-60 мм Автоматичне регулювання висоти нанесення клею Якісний 3-роликовий притискний механізм, 1 ролик з моторним приводом Пневматичний обрізний агрегат для рулонних та стрічкових матеріалів до 6 мм товщини кромки З пневматичним перемиканням нахилу пил 0-10° Фрезерний агрегат: врівень до 6 мм, фрезерування радіусів, фасок до 15° Агрегат копіювання кутів для кромки товщиною 3 мм Агрегат для зняття фасок і радіусів з 2 тримачами ножів Площинний агрегат для фінішного оброблення Полірувальний агрегат Система розпилення на вході і виході, а також для PU Станок укомплектований усіма інструментами для обробки СТАНОК ПРОХОДИВ СЕРВІСНИЙ ОГЛЯД У МАЙСТЕРНІ Перший випуск: 2016 рік Hodpfx Asx Ux U Aedlsfd На складі у Лайбоху

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Hedpfxexranpo Adlofd Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для облицювання крайок Hebrock K36 із системою керування PLC, безобслуговуваний і антипригарний швидконагріваючий бункер з попередньо встановленою підготовкою для швидкої заміни клеєвого бункера. - Сенсорний екран 10" - Максимальна товщина крайки 3 мм - Мінімальна довжина заготовки 200 мм - Мінімальна ширина заготовки 80 мм - Швидкість подачі 10 м/хв - Готовий до роботи приблизно за 5 хв Hfedjwyu E Uspfx Adled - Макс. споживана потужність 14 кВт - Електропідключення 400В/3ф/50Гц - Габарити верстата 5250x1230x1430 мм - Вага приблизно 1700 кг Додаткове оснащення: • Попередньо-фрезерувальний вузол Whispercut, висота заготовки 60 мм • Підігріваюча напрямна огорожа для подачі • Радіус інструмента для заокруглення кутів R = 2 мм • Пристрій швидкої заміни двигуна кутового заокруглювача • Тримач для багаторівневого радіусного скребка R2/R1 • Заокруглення кутів для висоти 60 мм • Система нанесення розділювального агента • Система нанесення очищуючого агента • Захисне розпилення по крайці • Обладнання для обробки nesting • Пневматичне 3-точкове регулювання • Багатофункціональний інструмент (R2/R1/фаска) • Вбудоване LED-освітлення • Оснащення для коротких заготовок • Підготовка до системи реверсивної подачі (Barbaric) • Пакет осей / моторизоване налаштування висоти, крайки та попереднього фрезерування • Додаткові опори для подачі/вивантаження заготовок (по 450 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) Hedpfx Adsttgy Heljfd B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (1-ша та/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Регульована подача, м/хв: 10 – 40 (інвертор C.N.) Кабіна безпеки та захисту від шуму Ручне регулювання агрегатової станції по ширині Крок кулачків (мм): 500 ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (підчистка): AS 10 (5,8 кВт) - 2 шліфувальних агрегати: DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система розпилення (для рідких антиадгезивних засобів) Hfodpehvahhsfx Adled КРОМКОПРИКЛЕЙНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній розплавник) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - Притискна зона для кромки (з ЧПК-управлінням), магазин для кромки-рулону (на 6 рулонів) - Обрізний агрегат IT 90-S (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 – 25°, пневматичний - Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПК-управлінням) RF 40 (1 кВт x 2), 0 – 25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, двигуни ROTAX з автоматичною зміною інструменту - 2 універсальних фрезерних агрегати для пазування/чвертування і профілювання FB 30 (5 кВт x 2), 0 – 90° - Багатопрофільний стругачний агрегат (з ЧПК-управлінням) RBK - 503 (2 позиції) - Плоский стругачний агрегат RC 20 - Система розпилення (для полірувальних рідин) - Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007645, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA, гаряче повітря Склеювання кромок: так Мультифункціональний агрегат: так Фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Hodpfx Aewuz Niodlsfd Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Hodpfx Adsx S Hmzelefd