ПРОБИВАЛЬНИЙ МАШИН FICEP 604 N

FICEP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання Cjdou Dw I Eopfx Afpjrg - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: дуже добре (вживаний), Продається повна виробнича лінія для виготовлення круглих металевих систем водовідведення. Виробництво починається з рулону металу, далі відбувається формування, штампування та пакування. Всі верстати перебувають у відмінному технічному стані. Обладнання повністю укомплектоване та призначене для масового виробництва: - Жолобів - Кінців жолоба - З'єднань - Кутів Crjdpfoy I Tq Sex Afpog - Кронштейнів - Випускних з'єднань для водостічних труб - Колін - Водостічних труб - Трійників - Пакування Якщо вас зацікавило обладнання, маєте питання або бажаєте отримати детальнішу інформацію — звертайтеся до нас. Із задоволенням надамо повний перелік обладнання, технічні характеристики, додаткові фотографії або організуємо перегляд виробничої лінії. Все обладнання підключене та доступне для огляду — ви можете побачити весь виробничий процес.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм Crodpfx Aeu Dxbtefpsg - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня Crodpfxox H T H Rj Afpeg – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Crodpfx Aom Twnljfpjg Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 15 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 180 об/хв, загальна довжина: 15 000 мм, ширина столу: 3 300 мм, довжина столу: 15 000 мм, здатність свердління: 28 мм, максимальна швидкість обертання: 4 000 об/хв, частота обертання (хв.): 180 об/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 12 м/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, СУКУПНА ОГОЛОШЕННЯ – 3 ВЕРСТАТИ ДЛЯ ОБРОБКИ ПРОФІЛЮ З ЧИСЛОВИМ ЧИСЛЕННИМ УПРАВЛІННЯМ (ЧПУ) FICEP EXCALIBUR Три відновлені верстати для обробки профілю з однією шпиндельною головкою серії Ficep Excalibur, пропонуються як комплект: дві одиниці Excalibur 12 (1201 DE, рік випуску 2013) та одна одиниця Excalibur 6 (601 DE, рік випуску приблизно 2011). Разом вони утворюють лінію для обробки профілів з різними параметрами (до 1200 мм і до 610 мм). КОЖНИЙ ВЕРСТАТ МОЖНА ПРИДБАТИ ОКРЕМО АБО В КОМПЛЕКТІ. СТАН ТА ВІДНОВЛЕННЯ (всі три верстати) Усі три верстати були відновлені та перевірені сертифікованими техніками та готові до експлуатації. - Обсяг відновлення для кожного верстата може відрізнятися і буде детально розкрито у разі серйозного інтересу. - Можливий огляд за домовленістю (верстати підготовлені – демонстрація під напругою не проводиться). === ВЕРСТАТ 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / РІК ВИПУСКУ 2013 === Два верстати однакової конструкції, серійні номери 33900 та 34062. Верстат для обробки профілю з однією шпиндельною головкою, що працює за принципом рухомої колони. Рухома шпиндельна головка з прямим приводом виконує свердління, зенкування, нарізування різьби, фрезерування та розмітку за один прохід. - Переріз профілю: макс. 1200 x 800 мм, мін. 50 x 50 мм | Довжина профілю до 12 м | CE - Форми профілів: I-балки, U-профілі, кутовий профіль, плоский прокат, квадратні/прямокутні порожнисті профілі - Шпиндельна головка: 1, прямий привід, 19 кВт | 180-4000 об/хв | макс. діаметр свердління 28 мм - Подача свердління: кулько-гвинтова передача, сервопривід | осі ЧПУ: 5 Csdpfjv Iamzox Afporg - Вісь X: хід 0-15000 мм, 35 м/хв | Вісь Y: 12 м/хв | Зубчаста рейка/шестерня - Змінник інструменту: 6-позиційний автоматичний (ATC), HSK A80 - Напруга: гідравлічний подвійної дії | Розпізнавання профілю: лазер, безконтактне - Охолоджуюча рідина: внутрішня (через шпиндель) та зовнішня - Система управління: Ficep Pegaso CNC (інтегрована ПК/ЧПУ/ПЛК), дистанційна діагностика через мережу - Інтерфейси: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Стіл: довжина 15 м, ширина приблизно 3300 мм Комплект поставки для кожного верстата: свердлильна головка 19 кВт | Опорний стіл з направляючою рейкою 15 м | 6-позиційний ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Бездротовий пульт дистанційного керування | Система охолодження. === ВЕРСТАТ 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / РІК ВИПУСКУ ПРИБЛИЗНО 2011 === Серійний номер 32754. Компактніший верстат із рухомою шпиндельною головкою та стаціонарною заготовкою на затискному станку. - Переріз профілю: макс. 610 x 610 мм, мін. 30 x 30 мм | Висота стінки I-балки до 610 мм - Макс. довжина обробки: 12000 мм | Хід осі X 0-12000 мм, зубчаста рейка/шестерня - Форми профілів: I-балки, кутовий профіль, UPN, плоский прокат, квадратні/прямокутні труби - Шпиндель свердла: 1, 7,5 кВт | макс. діаметр свердління 22 мм | ручна заміна (швидкозажимний патрон) - Операції: свердління, зенкування, нарізування різьби (за допомогою відповідних інструментів) - Затискна система: подвійної дії, автоматична (верхній/нижній зажим), мін. 30 x 30 мм - Система управління: Mitrol CNC (група Ficep) Комплект поставки: верстат для обробки профілів 601 DE | Mitrol CNC | Рухомий станок 12000 мм | Система вимірювання довжини/позиціонування осі X (специфікація буде підтверджена під час огляду) | Автоматична затискна система | Швидкозажимний патрон. Вага верстата, номінальна напруга та розміри для встановлення для кожного верстата надаються за запитом. ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безп

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Crsdpfxexn T H Ds Afpog - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: C3T Робоча зона: 3048 мм × 1524 мм Вихідна потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Макс. швидкість переміщення: 100 м/хв Crjdpsg D Nz Rofx Afpsg Макс. прискорення: 1G 1. Подвійні швидкозмінні столи Швидка заміна двох робочих столів значно підвищує ефективність роботи. Ланцюгова передача забезпечує кращу жорсткість і більшу точність, скорочуючи час подачі матеріалу. 2. Зварна станина з технологією шип-паз Використовується традиційна китайська конструкція шип-паз для значного збільшення несучої здатності. Фіксація зварних з'єднань та структурного корпусу забезпечує довготривалу експлуатаційну стабільність. Зварна конструкція покращує амортизаційні властивості, зменшуючи відхилення через вібрації та забезпечуючи більш точне різання. 3. Подвійні електричні патрони з автоматичним центруванням Два електропатрони з функцією автоматичного центрування прості у використанні та вимагають мінімального обслуговування. Новий двигун забезпечує точний контроль. Модульні вузли патрона розроблені незалежно та можуть швидко замінюватися. 4. Автоматичне фокусування лазерної головки Можливість встановлювати фокусну відстань окремо для свердління і для різання забезпечує більшу точність. Підходить для різних фокусних відстаней, а положення фокусу автоматично налаштовується відповідно до товщини листового матеріалу. 5. Подовжена алюмінієва балка Авіаційний алюмінієвий сплав з підвищеною жорсткістю значно зменшує деформацію балки під час роботи на високих швидкостях, покращує напрямну чутливість і ефективність обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 015 мм, висота різання (макс.): 310 мм, максимальна ширина різання: 1 015 мм, FICEP KATANA K100 + K60 – ДВІ ВІДРЕМОНТОВАНИХ СТРУГОВИХ ПИЛ ДЛЯ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ | СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Дві автоматичні стрічкові пили Ficep з нахилом для різання, серія Katana: K100 (рік випуску 2011, профілі до приблизно 1000 мм) і менша K60 (профілі до приблизно 600 мм). Обидві призначені для економічного розпилювання суцільних матеріалів, профілів і труб зі сталі та кольорових металів у виробництві металоконструкцій. МОЖЛИВО ПРИДБАТИ ОКРЕМО АБО В КОМПЛЕКТІ. СТАН І ВІДНОВЛЕННЯ Обидві машини були відремонтовані та перевірені сертифікованим техніком, готові до експлуатації. - Конкретний обсяг відновлення варіюється залежно від установки і буде розкрито індивідуально в разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (установки підготовлені – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Автоматичні стрічкові пили з нахилом для обробки профілів у виробництві металоконструкцій: балки, труби та плоскі матеріали, а також суцільні матеріали зі сталі, алюмінію та кольорових металів. Механічний подавач з регульованою швидкістю різання, гідравлічні системи натягу, ЧПУ для кутових розрізів і програми для розкрою. K60 додатково підготовлена для інтерфейсу даних DSTV (імпорт з CAD/CAM). Застосування: підприємства з виробництва металоконструкцій, торговельні компанії зі сталі та напівфабрикатів, промислове попереднє виробництво. --- МАШИНА 1: FICEP KATANA K100 (РІК ВИПУСКУ 2011) --- Горизонтальна ЧПУ-стрічкова пила з нахилом для великих перерізів конструкційної сталі. Гідравлічний натяг стрічки пили, подвійний автоматичний регульований направляч стрічки, вбудована система охолодження/змащення. - Рік випуску: 2011 | Серійний номер: 33111 - Ширина різу 90 градусів: 1015 мм | Висота різу 90 градусів: 310 мм - Мін. розмір профілю 90 градусів: 60 x 10 мм - Ширина різу +/-45 градусів: 610 мм | Висота різу +/-45 градусів: 310 мм - Макс. кут нахилу: +/-60 градусів - Стрічка пили: 7880 x 41 x 1,3 мм | Швидкість стрічки: 60-170 м/хв - Двигун стрічки пили: 9 кВт | Система керування: Ficep CNC - Натяг стрічки пили гідравлічний, направляч стрічки подвійний (фіксована/рухома сторона) - Щітка для очищення синхронізована, система охолодження/змащення вбудована - Притиск і затискач заготовки: гідравлічні, незалежні --- МАШИНА 2: FICEP KATANA K60 --- Горизонтальна ЧПУ-подвійна стрічкова пила з нахилом для середніх перерізів. Гідравлічний горизонтальний і вертикальний натяг, змащення мінімальною кількістю, Mitrol CNC з програмним забезпеченням Pegaso. - Рік випуску та серійний номер: за запитом (підтверджуються на заводській табличці) - Діапазон різу 90 градусів: 610 x 310 мм Cjdpfx Aowd Ugtefporg - Діапазон різу 45 градусів: 400 x 300 мм | 60 градусів: 250 x 250 мм - Діапазон кута нахилу: +45 / -60 градусів | Мін. висота профілю: 60 мм - Стрічка пили: 34 x 1,1 x 6350 мм - Двигун стрічки пили: 7 кВт | Система керування: Mitrol CNC, програмне забезпечення Pegaso - Інтерфейс даних: DSTV | Дистанційна діагностика через мережу - Горизонтальний/вертикальний натяг гідравлічний, змащення мінімальною кількістю (MMS) - Режим роботи: окремо або як комбінована установка з лінією свердління Вага та розміри машин будуть надані за запитом. ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Ульфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Fice

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 610 мм, Обладнання: двосторонній, FICEP NOZOMI 601 RAZ – РОБОТИЗОВАНА ПЛАЗМОВА УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ – це повністю автоматизована роботизована плазмова установка для тривимірної обробки сталевих профілів і балок. Антропоморфний 9-вісний шарнірно-з’єднаний робот обробляє всі чотири сторони профілю без переміщення та замінює маркування, плазмове різання, висікання та шліфування автоматизованою робочою коміркою – менше ручних операцій, коротший час обробки, відтворювана якість на основі даних CAD/CAM. СТАН Вживаний – технічно в ідеальному стані. Наразі установка використовується у виробничому процесі. Рік виготовлення 2020 – відносно нова установка у своєму класі. - Огляд під напругою в процесі роботи за попередньою домовленістю. - Передача за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищена, з виконаним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після підготовки ASM. - Технічний стан буде розкрито індивідуально у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ NOZOMI 601 RAZ поєднує плазмове різання, висікання, фаске, підготовку до зварювання та маркування в одному циклі. Безконтактний лазерний сканер вимірює поверхню профілю та автоматично визначає початкову позицію пальника. Обробляються H-подібні балки, U-подібні профілі, L-подібні кутники та сталеві листи. Типові сфери застосування: металоконструкції, мостобудівництво, будівництво споруд, серійне виробництво з’єднувальних та вузлових деталей. Плазмова обробка за технологією Hypertherm True Hole. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: NOZOMI 601 RAZ | Рік випуску: 2020 | Серійний номер: 36291 - Тип машини: Роботизована плазмова установка (термічна обробка профілів) - Стан: вживана, технічно в ідеальному стані - Мінімальний розмір профілю: 80 x 10 мм - Максимальний розмір профілю: приблизно 610 мм (висота профілю; ширина фланця підтверджується під час огляду) - Типи профілів: H-подібні балки, U-подібні профілі, L-подібні кутники, сталеві листи - Сторони обробки: 4 | Кріплення: автоматичне - Кількість осей ЧПК: 9 | Конструкція: антропоморфний шарнірно-з’єднаний робот - Вимірювання профілю: лазерний сканер, безконтактний, повністю автоматичний - Спосіб різання: плазмовий | Плазмові головки: 1 - Плазмова технологія: Hypertherm True Hole - Фаскування: 45-градусні фаски, висікання, підготовка до зварювання - Функція маркування: так (орієнтаційні знаки, символи зварювання, написи) - Програмне забезпечення: Steel Projects PLM (передача ліцензії за запитом), вільне векторне програмування, автоматичне компонування - Довжина зони подачі: 16 м | Довжина зони вивантаження: 16 м - Система витяжки: інтегрована система фільтрації частинок Вага машини, підключення до електромережі та максимальна товщина різання за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – роботизована установка для плазмового різання (рік випуску 2020) - 1 x антропоморфний 9-вісний шарнірно-з’єднаний робот - 1 x плазмова головка (сумісна з Hypertherm True Hole) | 1 x автоматичний змінювач плазмових пальників - 1 x лазерна система вимірювання (безконтактна, мультиповерхнева) - 1 x зона подачі з роликовими конвеєрами (16 м) | 1 x зона вивантаження з роликовими конвеєрами (16 м) - 1 x автоматичний пристрій кріплення | 1 x інтегрована система витяжки ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. Crsdexq Rpnepfx Afpeg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 1 500 Вт, швидкість позиціювання: 80 м/хв, точність повторюваності: 0,03 мм, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 6 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, GS-TG PRO СЕРІЯ ПРОФЕСІЙНИЙ ВИСОКОШВИДКІСНИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВИРІЗУВАЧ ДЛЯ ТРУБ 3000-15000 Вт Серія GS-TG Pro оснащена численними високоякісними компонентами з екстремальною потужністю та ефективними функціями різання, придатна для різання труб різних типів і діаметрів. ● Вищі стандарти патронів у галузі ● Два методи різання з мінімальним залишком труби ● Змінний діаметр ролика ● Автоматичний пристрій розвантаження ● Суперсистема видалення пилу ● Патентована пилозахисна решітка ● Зварене рама ліжка підвищеної міцності Технічні параметри: Модель: 6022 Потужність: 1000–4000 Вт Максимальний розмір оброблюваної труби: 6000 мм * φ220 мм Максимальна швидкість обертання патрона: 130 об/хв Точність позиціонування по осях X/Y: ≤0,05 мм Повторювана точність позиціонування по осях X/Y: ≤±0,03 мм Максимальна швидкість позиціонування: 100 м/хв Максимальне прискорення: 1G Переріз оброблюваної круглої труби: Φ15–Φ220 мм Переріз оброблюваної квадратної труби: 15×15–150×150 мм Переріз оброблюваної прямокутної труби: 30×20–160×80 мм Обробка C-сталевих профілів: макс. 20# Обробка двотавра: макс. 18# Обробка H-профілю: макс. 175×90 мм Credpfx Afeuc Sifepeg Загальні габарити: 1380 мм × 2500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) Credjv Iaqyjpfx Afpeg - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, здатність свердління: 40 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 500 мм, діаметр свердління: 40 мм, вхідна напруга: 400 V, FICEP HP35T – ЗВАРЮВАЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ ДЛЯ КУТНИКА | РІК ВИПУСКУ 2012 | ВІДРЕМONTOВАНО Ficep HP35T – це зварювально-свердільний верстат з ЧПУ, призначений для економічної серійної обробки кутників (L-профілів) у сталевих конструкціях. Розпилювання та свердління здійснюються в автоматизованому циклі з підтримкою даних DSTV – це зменшує час на обробку, розмітку та відбраковування при з’єднанні балок, вузлових пластин і решітчастих конструкцій. СТАН ТА ВІДРЕМOНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. - Конкретний обсяг робіт з ремонту варіюється залежно від верстата та буде надано індивідуально за умови зацікавленості. - Огляд можливий за домовленістю (верстат підготовлено – демонстрація під навантаженням не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ HP35T обробляє кутники (L-профілі) як з рівними, так і з нерівними гілками, розміром до 350 x 350 мм, поєднуючи розпилювання з двома свердільними головками (макс. 40 мм) в єдиний процес. Матеріал подається через моторизований роликовий конвеєр, гідравлічно затискається та позиціонується під контролем ЧПУ. ПК-базована система ЧПУ Ficep дозволяє ручне програмування на панелі керування, а також прямий імпорт програм зі систем CAD для сталевих конструкцій (наприклад, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типові сфери застосування: виробництво сталевих конструкцій і обробка профілів, решітчасті та щоглові конструкції, будівництво промислових цехів і сталевих ангарів, вузлові пластини та з’єднання балок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Ficep | Модель: HP35T | Рік випуску: 2012 | Серійний номер: 25029 - Тип верстата: зварювально-свердільний верстат з ЧПУ для обробки кутників - Стан: вживаний, відремонтований сертифікованим техніком - Розрізання: пиляння - Свердільні головки: 2 x свердільна головка, макс. діаметр свердління 40 мм - Затискання/натяг: гідравлічний - Тип профілю: кутник (L-профіль) з рівними та нерівними гілками - Макс. розмір гілки: до 350 x 350 мм | Мін. профіль: приблизно від 50 x 50 x 5 мм - Швидкість подачі: приблизно до 40 м/хв - Точність позиціонування по осі X: приблизно +/- 0,2 мм - Двигун гідравлічного агрегату: приблизно 15 кВт | Двигун подачі (сервопривід): приблизно 3 кВт - Система ЧПУ: власна система Ficep / ПК-базована - Інтерфейс DSTV: прямий імпорт з CAD для сталевих конструкцій – підтверджується під час огляду - Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N + PE (TN-S), напруга керування приблизно 24 В постійного струму - Загальна довжина верстата: приблизно 30 000 мм (лінія, включаючи роликовий конвеєр; точний розмір перед відправленням) - Ширина верстата: приблизно 3500 мм | Вага верстата: за запитом Примітка: значення, позначені "приблизно", є орієнтовними та будуть остаточно підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Зварювально-свердільний верстат Ficep HP35T для обробки кутників (рік випуску 2012) Crsdpsxn T Smsfx Afpog - 1 x Гідравлічний агрегат (інтегрований) - 1 x Блок керування ЧПУ з панеллю керування - 1 x Роликовий конвеєр (моторизований) - 1 x Електрична шафа - 1 x Документація до верстата / інструкція з експлуатації (італ./англ.) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з Німеччиною. Демонтаж, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на відремонтованих верстатах Ficep для обробки сталі – від зварювально-свердільних верстатів до верстатів для свердл

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Ефективна довжина різання труб: 6500 мм / 9200 мм Потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-230 мм Crsdpfx Afsg Rgucopog Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□160*160 мм Довжина сторони: 20-170 мм Зовнішній діаметр кола: ≤230 мм Сертифікати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Гарантія: 3 роки Живлення: 110В / 220В / 380В 50Гц / 60Гц 1. Більше, ніж більше Максимальний діаметр різання серії T на 30% більший за основні продукти на ринку; Максимальна вага різання на 100% більша за основні продукти на ринку. 2. Контроль положення й крутного моменту патрона CNC самоцентруючий патрон із незалежними правами інтелектуальної власності автоматично затискає матеріал відповідно до введеного розміру труби; Моніторинг положення у режимі контролю крутного моменту забезпечує, що товстостінна труба надійно затиснена, а тонкостінна не деформується; Нова пилонепроникна конструкція для тривалого використання без затримок. 3. Виявлення краю і центрування Абсолютно нова функція виявлення краю та центрування. Оптимізований метод виявлення краю і алгоритм, що забезпечують вищу точність та стабільність різання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія верстатів Ficep 1001 DZB з ЧПУ для свердління та розпилювання – рік випуску 2007. Обертовий шпиндель. Автоматична система зміни інструменту. Csdpfx Afszrpx Dspjrg Чотиристороннє розмічання. Подача за допомогою захвату. Довжина подачі матеріалу – 18,3 метра, довжина виходу матеріалу – 18,3 метра. Підйомник і транспортер для подачі та вивантаження матеріалу з поперечним переміщенням. Максимальна довжина оброблюваної заготовки – 1000 мм.