Jam cooking vessels

Foodmek Tulip vessels

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення. Djdpevcqp Nefx Adcokw

Стан: дуже добре (вживаний), A-4200-Tebel Сироварний чан Dsdpfx Ajh A Hb Uodcjkw Сироварний чан, місткість 10 000 л, Alfa Laval - Tebel, гарний стан, 1 одиниця, закритого типу з мішалкою, подвійна оболонка, з ізоляцією. Обігріваюча оболонка на нижній половині циліндричної частини • Довжина циліндра: 1 750 мм • Діаметр циліндра: 2 860 мм • Внутрішнє освітлення • Люк із розсувними дверима у верхній частині • Підключення CIP • Відведення: 4" Висота відведення: 400 мм Мінімальний рівень Вага: 2 800 кг (Д x Ш x В): 3 350 x 3 000 x 3 200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати. Djdpfoyku Hrex Adcskw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки Dodpfszf Nk Tjx Adcjkw • Аварійний трос • Кнопка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, MAMMUT SYSTEM: Лінія для профілювання колод (до 600 мм у діаметрі) високої швидкості, призначена для виробництва брусів, балок "uso fiume", "uso trieste", різноманітного дерев’яного пиломатеріалу та напівфабрикатів для піддонів. МАШИНА ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА Мінімальний діаметр колод: 120 мм Максимальний діаметр колод: 600 мм Мінімальна робоча довжина: 1800 мм Максимальна робоча довжина: «Необмежена» (∞) Діаметр інструментального валу: 60–80 мм Dedpfx Adshpbthecokw Діаметр фрез: 300 мм Швидкість подачі: 5–70 м/хв

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 2000 л/год Потужність нагрівача / нафтового котла: 180 кВт Електрична потужність: 1,8 кВт Електричне підключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний захист: 16 A Довжина: 1715 мм Dkedpfxeb Nt T Te Adcew Ширина: 900 мм Висота: 1900 мм Вага: 492 / 600 кг Витрата нафти: 19 кг/год.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Продаю вертикальний стрічкопильний верстат Primultini SGD, рік випуску 2005. Новий верстат, практично не використовувався. Механічний та пневматичний механізм подачі заготовки Canali. Компресор з повітряним резервуаром у комплекті. Майстерня для заточування пилок у комплекті. Стан – як новий. Доступний негайно. Dsdpfxozkb R No Adcskw

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Об'єктом аукціону є лінія лісопильної обробки BRODPOL. До складу лінії входять: подавач колоди попередній з каскадом, вхідний конвеєр, дискова пилорама BRODPOL TT5/500/320/G з центрувальником і прийомним блоком, а також розподільний стіл. - Діаметр оброблюваної колоди: 100–320 мм - Довжина оброблюваної колоди: 1250–6000 мм - Діаметр дискових пил (винятково): 500 мм - Максимальна кількість пил на шпинделі: 5 шт. - Швидкість подачі: 10–28 м/хв Dksdol H Hy Hepfx Adcow - Потужність основних двигунів: 55 кВт + 75 кВт - Необхідне підключення пневматичного живлення: 6 атм - Продуктивність до 20 м³ на годину роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, САНІТАРНИЙ КОНТЕЙНЕР: ТУАЛЕТ + ДУШ, ЛЮКС Безпосередньо від виробника – високоякісне виконання за привабливою ціною. У багатьох випадках контейнер є в наявності на складі та доступний для негайного відвантаження. ЧИСТА ЦІНА – ЛИШЕ 3890 ЄВРО. Можливе транспортування по всій Європі – ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію, включно з доставкою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Зовнішні розміри: 2,20 м (ширина) × 1,20 м (глибина) × 2,30 м (висота) • Вага: приблизно 340 кг • Міцний сталевий каркас посиленої конструкції • Настінні та стельові панелі з 50-мм сендвіч-панелей • PU-пінополіуретанова теплоізоляція • Зовнішнє облицювання з оцинкованої сталі • Внутрішнє облицювання з оцинкованої сталі • Підлога з ПВХ-покриття • Повна водопровідна, каналізаційна та електромонтажна система • Підключення води до задньої стінки • Підключення каналізації до задньої стінки • Зовнішнє підключення 230 В • Природна вентиляція ОБЛАДНАННЯ ТУАЛЕТНОЇ КАБІНИ • Двері з замком циліндрового типу • Компактний унітаз • Раковина з одноричажним змішувачем • Тримач для туалетного паперу • Дзеркало • Світлодіодне стельове освітлення • Розетка • Вентиляційна решітка ОБЛАДНАННЯ ДУШОВОЇ КАБІНИ • Двері з замком циліндрового типу • Душова піддон • Душовий змішувач з ручною лійкою • Стельове освітлення • Вентиляційна система ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Бойлер для гарячої води • Електричний обігрівач • Індивідуальне обладнання за бажанням замовника ВАШІ ПЕРЕВАГИ ✓ Безпосередньо від виробника ✓ Міцна промислова якість ✓ Високоякісна теплоізоляція ✓ Довговічна сталева конструкція ✓ Готовий до негайного використання ✓ Простий монтаж ✓ Можлива доставка по всій Європі ✓ Індивідуальні налаштування на замовлення МІЦНА СТАЛЕВА КОНСТРУКЦІЯ Стабільна сталева основа та каркасна система розроблені для тривалого та інтенсивного використання. ВИРОБНИЦТВО ВІДПОВІДНО ДО ПРОМИСЛОВИХ СТАНДАРТІВ Dodozgtdmjpfx Adcjkw Виробництво здійснюється на сучасному обладнанні з суворим контролем якості. ІНДИВІДУАЛЬНІ РІШЕННЯ Наші контейнери можуть бути адаптовані до вимог конкретного проекту та умов на місці. СИСТЕМА ДАХУ Для покриття даху використовуються ізольовані сендвіч-панелі з PU-ізоляцією. ІЗОЛЯЦІЯ Для стін використовуються сендвіч-панелі з PU-ізоляцією та мінеральна вата (Rockwool). НЕСУЧА КОНСТРУКЦІЯ Основна конструкція складається з оцинкованих C- та U-профілів. Міцність матеріалів визначається на основі статичних розрахунків і відповідно до передбачуваного місця використання контейнера. ОСНОВНА КОНСТРУКЦІЙНА СИСТЕМА Модульні контейнери SDS Containers розробляються з урахуванням кліматичних умов місця призначення. СИСТЕМА ВОДОВІДВЕДЕННЯ Контейнери оснащені інтегрованою системою водовідведення з прихованими водостічними ринвами у верхній частині конструкції. Дощова вода відводиться до кутів і виводиться через спеціально розроблені кутові опори. Ми будемо раді проконсультувати вас особисто та підготувати для вас не зобов’язуючу пропозицію. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, термінів доставки та транспортних витрат. ТРАНСПОРТНІ ПОСЛУГИ Ми співпрацюємо з кількома транспортними компаніями, що дозволяє нам пропонувати економічно вигідну доставку по всій Німеччині та в межах Європейського Союзу. Для транспортування ми використовуємо транспортні засоби з борти та ручними візками. Це дозволяє нам розвантажувати контейнер у будь-якому облаштованому місці, до якого можна дістатися на транспортному засобі.

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів Dodpfex S E E Aex Adcekw - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.