FORMAT4 Profit H350 1630

FORMAT4 Profit H350 1630

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні характеристики: - Електроживлення 3x400 В, 50/60 Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням і регульованою по висоті витяжною системою – з електроприводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний двигун змінного струму з інверторним керуванням - Напрямок обертання: вправо/вліво - 2 керовані з’єднання для стисненого повітря - Інтерфейс для додаткового обладнання - Вага інструмента (токарний): 6 кг - Макс. діаметр пильного диска Ø 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Регульована витяжна система - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з консольною конструкцією (без інструментів) з цифровими приводами (з обох боків). Станина верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електросварних профілів. Завдяки сталевим ребрам жорсткості, розташованим всередині станини, досягається висока стійкість. - Зона обробки H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча зона: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформація надається у схемі). - Привідний портал з обох боків - Система керування віссю X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з косою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує найвищу якість обробки та повторюваність. Підшипники виконані у вигляді герметичних кулькових опор, що котяться на загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система керування віссю Y: Підшипники виконані у вигляді герметичних кулькових опор, що котяться на загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованого кулько-винтового механізму. Kedpjzlbpbefx Abvsdp - Система керування віссю Z: Підшипники виконані у вигляді герметичних кулькових опор, що котяться на загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованого кулько-винтового механізму. - Автоматична централізована змазка: Мастило контрольовано подається до направляючих осей X, Y і Z, а також до кулько-винтових механізмів в осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично після заданого часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструментів зліва від станини, включно з місцем для розміщення додаткового обладнання: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для зміни додаткового обладнання (варіанти комплектації див. у схемі) Макс. діаметр інструмента 250 мм Макс. довжина інструмента 240 мм - Свердлильна головка DH 18 6H 1S: Вертикально 12 шпинделів: 7 шпинделів у напрямку X і 5 шпинделів у напрямку Y. Горизонтально 6 шпинделів: 4 шпинделі у напрямку X і 2 шпинделі у напрямку Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть бути активовані. 1 дискова пила в напрямку X Макс. діаметр пильного диска 120 мм Макс. товщина диска 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Свердлильна група охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Керована централізована витяжна система: За допомогою програмного керування витягується або свердлильна головка, або фрезерний шпиндель. Завдяки цьому керованому затвору досягаєт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Kodpox D H Hcofx Abvjdp Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 970 мм, відстань переміщення осі Z: 455 мм, кількість осей: 5, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий обробний центр з ЧПК FORMAT4 PROFIT H350 16.30 був виготовлений у 2017 році. Він має вражаючий хід по осі X 4 мм, хід по осі Y 1970 мм і хід по осі Z 455 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 12 кВт та портальною системою з двома приводами, що забезпечує високу точність та ефективність. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат FORMAT4 PROFIT H350 16.30, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робочі години: 9,370 h • Конструкція: Надміцна зварна сталева рама; рухомий портал з двома приводами • Живлення/електрика: 3x400 В, 50-60 Гц • Програмне забезпечення ЧПУ: WoodFlash (панель управління, база даних інструментів, редактор програм, 2D симулятор, 3D попередній перегляд, імпорт DXF, функції CAD, параметричне/абсолютне/інкрементальне програмування, кишенькове фрезерування, гравіювання, оптимізація послідовності, віртуальні площини, підпрограми) • Елементи керування та інтерфейс оператора: • Панель ЧПК для повного керування верстатом • Мобільний термінал оператора з 24-дюймовим світлодіодним монітором, клавіатурою/мишею, USB • Ручне управління подачею (відключення подачі, E-stop, ручна подача) Kedpfx Aoy Ux Upjbvjdp • Робоча зона та переміщення: • Робоча зона: X 3 мм, Y 1550 мм • Висота зазору по Z: 150 мм • Головний шпиндель (5-осьовий): • 5-осьовий електрошпиндель з карданним шарніром, з рідинним охолодженням, керамічні підшипники, обертання праворуч/ліворуч • Потужність 12 кВт (S6), 1 об/хв • Тримач інструменту HSK F63 • Максимальна вага інструменту 6 кг; максимальний діаметр пиляльного диска 350 мм • Інтегрований тримач агрегату; витяжка з електричним керуванням • Осі та система переміщення: • Консоль з подвійним приводом • X: гвинтова рейкова передача, загартовані лінійні направляючі • Y: шарико-гвинтова пара, загартовані лінійні направляючі • Z: шарико-гвинтова пара, загартовані лінійні направляючі • Автоматичне центральне змащення • Магазини для інструментів: • Лінійний: 12 позицій, агрегатний захват; макс. Ø інструменту 250 мм, довжина 240 мм • Поворотний (на порталі): 18 позицій; макс. Ø інструменту 250 мм, довжина 280 мм • Станція подачі пильного полотна: максимальний діаметр полотна 350 мм • Свердління та фрезерування пазів: • Свердлильна головка DH18 6H 2S: • 12 вертикальних шпинделів (7X / 5Y), 6 горизонтальних шпинделів (4X / 2Y) • Хід свердла/довжина макс. 70 мм; тримач інструменту Ø 10 мм; з індивідуальним приводом • Пазові пилки: 2 полотна (1X / 1Y), макс. Ø 120 мм, товщина корпусу макс. 5 мм, до 6 об/хв • Вакуум і затиск: • Консольний стіл з 6 консолями; передні/задні програмовані упори • Бездротова двоконтурна вакуумна система; висота чаші 100 мм • Пневматичне блокування консолі; 4 рухомі бічні упори; додаткові опорні кронштейни • Продуктивність вакуумного насоса: 90 м³/год при 50 Гц, 108 м³/год при 60 Гц • Додаткове вакуумне обладнання: ліве/праве з'єднання шаблонів; контрольоване стиснене повітря для затискачів рами; незалежне управління вакуумом/повітрям на кожній консолі • Безпека: • Система безпеки CE, світлова завіса, система аварійної зупинки • Захисна огорожа з лівого боку, контроль безпеки дверей • Датчики вакууму та стисненого повітря • Додаткова система захисних килимків Додаткове обладнання • Додаткова система механічного блокування по осях А і С • Дистанційний сервісний пакет через інтернет • Програмне забезпечення генератора корпусів шаф (пакет для 3D проектування шаф) • Сервісний набір інструментів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною мийки, основною зоною мийки та зоною сушіння. Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Kdodowd N Urjpfx Abvop Щітки для миття 150 мм, цільні, з сердечником із нержавіючої сталі. В комплекті: резервуари для води для очищення води. В комплекті: вентилятори для сушіння скла. Вихідна зона з інспекційними лампами. Робочі розміри: Максимальна висота скла: 3000 мм Товщина скла: 3–22 мм Кількість щіток: 6 штук Підключена потужність: 22 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Kdsdpfx Ajyuw Srsbvjp Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Kedpfjmb U Tusx Abvedp Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: новий, Вакуумний підйомник BARBARIC B3, поворотний, у комплекті з краном - Виставковий зразок - У комплекті: Kjdpfx Abju R Szaovsdp - Вакуумний підйомник BARBARIC uniWood UWL 3, 150 кг Вертикальне та горизонтальне транспортування рівних промислових плит (покриті плити, натуральне дерево) розміром до 3000 x 2100 мм. - Діапазон нахилу 90° з пневматичним механізмом нахилу. - Виконання повністю укомплектоване підйомним механізмом і системами безпеки (вакуумний манометр та ручний запірний клапан з механічним захистом). - Траверса uniWood із 2 присосками Ø 270 мм на регульованій траверсі (довжина траверси: 1500 мм). У комплекті: - Опція посиленого виконання BARBARIC uniWood для злегка проникних плит Вантажопідйомність: 250 кг з 2 овальними присосками 500 x 250 мм на регульованій траверсі (довжина траверси: 1250 мм) та посиленим вакуумним насосом для проникних плит. Посилене виконання дозволяє піднімати матеріали вагою до 250 кг. У комплекті: - Опція комфортного керування BARBARIC uniWood Усі елементи керування підйомником і вакуумним підйомником інтегровані в одному блоці керування — спеціальній рукоятці. Це дозволяє зручно працювати однією рукою. Підйом керується плавно за допомогою частотного перетворювача. У комфортній комплектації машина постачається з підйомним механізмом та відповідними засобами безпеки (вакуумний манометр і двокнопкове безпечне керування для від'єднання вантажу). У комплекті: - Колонний поворотний кран BARBARIC Вантажопідйомність з підйомним пристроєм: 250 кг Вказана вантажопідйомність — корисне навантаження підйомного пристрою. Крани-поворотні пристрої Barbaric сконструйовані для виконання різних задач з переміщення у всіх галузях промисловості та відзначаються надлегкою конструкцією. SSK складається з колони, консолі та легкохідної балки. Поворот і переміщення вручну. Для монтажу потрібна перевірена бетонна підлога (C20/R5, мін. 20 см). Статичний розрахунок підлоги має бути виконаний замовником і відповідно задокументований. Для монтажу на потрісканому або слабкому бетоні за запитом надаються збільшені базові плити. Кріплення: постачається з анкерними болтами для бетонної підлоги. Якщо замовляєте без підйомного механізму, будь ласка, вкажіть бажане кабельне або шлангове підключення! Постачається з роликовим візком, енергопостачанням і підключенням до стисненого повітря. - нова виставкова машина -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 повністю мобільний бетонний завод Стан: НОВИЙ Продуктивність: 120 м³/год Змішувач: Sicoma MAO Обʼєм змішувача: 3 м³ Цементні силоси: 2×55 т Гарантія: 1 рік з моменту введення в експлуатацію Більше машин і бетонозмішувальних установок — на нашому сайті Додаткова інформація Kedpfjhd Na Uox Abvedp Призначення: будівництво, Матеріал для використання: бетон, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Макс. довжина заготовки: 3740 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 15 кВт Управління: CNC Felder Format4 модель Profit H500S 16.38 CNC центр обробки продається за дорученням ----- - з підприємства з виробництва дерев’яних вікон - верстат ще підключений та готовий до демонстрації - без комплекту обробних інструментів Технічний опис (коротко, повний текст у PDF): ----- Робочі розміри: X = 3 740 мм Y = 1 570 мм Z = 350 мм висота просвіту (від рівня консолі), залежно від системи затискачів, див. схему. Ходи: X = 4 930 мм Y = 1 925 мм Z = 500 мм Швидкість позиціонування осей: X = 80 м/хв Y = 80 м/хв Z1 = 30 м/хв Z2 = 20 м/хв - 5-осьовий фрезерний шпиндель: 15 кВт, HSK F63 із рідинним охолодженням, 1 000 - 24 000 об/хв - додатковий замок осі C - свердлильна головка DH 18 6H1S: вертикальний агрегат із 12 шпинделями (7 у напрямку X, 5 у напрямку Y, пазова пила по X) Горизонтальний свердлильний агрегат із 6 шпинделями, 4 по X, 2 по Y 1 пазова пила по X, макс. діаметр 120 мм - револьверний змінник інструментів на 24 позиції справа на стійці машини: макс. діаметр інструмента 240 мм макс. висота інструмента 370 мм - місце для зміни циркулярного диска на консолі/інструментальному зміннику, макс. діаметр диска 350 мм - інструментальний змінник зліва у стійці машини з 10 позиціями макс. діаметр інструмента 180 мм макс. довжина інструмента 230/300 мм Відстань між цангами 110 мм - револьверний змінник на 24 позиції, змонтований на консолі, рухається по X макс. діаметр інструмента 240 мм макс. висота інструмента 370 мм - рухоме місце Pick-Up для дефлектора стружки - 6 опор для заготовок s-motion із позиційним керуванням - 2 зони обробки для маятникової роботи - вакуумний насос 90 м3/год - транспортер для стружки - лінійний лазер для обробки круглих елементів - включно з усіма наявними затискачами для масиву та вакуумними присосками - автоматична центральна система змащування - захисне обладнання CE - програмне забезпечення "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-пакет" для зниження енергоспоживання ----- Ціна вказаної машини — за запитом! ----- Опція: новий набір інструментів Oppold для H500: - Вікна: Дерев’яні вікна IV 68, 78 і 88, що відкриваються всередину, змінна фальцева зона збоку, зверху. Паз під скло 20 мм, рама і стулка під кутом 20°, із знімною чи фрезерованою штапиком для скла Старовинні дерев’яні вікна IV 68, 78 і 88, що відкриваються всередину, без водовідведення, змінна фальцева зона збоку, зверху і знизу. Паз під скло 20 мм, рама і стулка під кутом 15°, петля для фіксації водовідливу Дерево-алюмінієві вікна (система Gutmann Mira, скошена фальцева система) HA IV 68, 78 і 88, відкриваються всередину, 2 варіанти стулки: прямий або скошений, змінна фальцева зона знизу, збоку і зверху - Вхідні двері: Дерев'яні — HTIV 68, 78 і 88 із одинарним фальцем у рамі і подвійним у стулці, відкриваються всередину, одна варіація стулки під скло, без змінної фальцевої зони, зміщені площини Дерево-алюміній IV 68, 78 і 88 із одинарним фальцем у рамі і подвійним у стулці - Підйомно-розсувні двері: Дерев’яні HS: IV 68, 78 і 88, без виготовлення рами Дерево-алюмінієві HS: IV 68, 78 і 88, без виготовлення рами Ksdpfxoyq Szto Abvedp Виконання...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 670 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-координатний обробний центр з ЧПК був виготовлений у 2020 році. Він оснащений фрезерним шпинделем потужністю 12 кВт з діапазоном швидкості 1000-24000 об/хв і можливістю повороту осі С на 0-360°. Верстат оснащений 12-позиційним лінійним пристроєм зміни інструменту та комплексною свердлильною головкою з 16 шпинделями. Він також може похвалитися надійною системою безпеки зі світловим бар'єром. Розгляньте можливість придбати цей обробний центр з ЧПК Felder Format 4 Profit H 200. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Автоматичне центральне змащення Kdjdjx D D Hmjpfx Abvop • Робоча зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (висота зазору від рівня консолі залежить від системи кріплення) • Пульт керування з лівого боку верстата • Ручний термінал з контролем швидкості осі та аварійною зупинкою • Програмне забезпечення: Woodflash (плата ЧПУ, база даних інструментів, редактор програм) • Дисплей позиціонування для підтримки заготовки та вакуумних присосок • Вакуумне з'єднання для фрезерування шаблонів (ліва сторона), діаметр з'єднання 12 мм • Вакуумний насос: 1x, загальна потужність всмоктування 90 м³/год при 50 Гц або 108 м³/год при 60 Гц • Фрезерний шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/хв, повна номінальна потужність при ~12 000 об/хв, повітряне охолодження; вісь С 0-360°. • Змінник інструменту: 12-позиційний лінійний з лівого боку стійки верстата, в т.ч. місце для агрегатів; макс. діаметр інструменту 250 мм; макс. довжина інструменту 240 мм • Свердлильна головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальних шпинделів (7X / 5Y); 4 горизонтальних шпинделя (2X / 2Y); попередній хід 70 мм; довжина свердління 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Пазові пилки: 2 (одна X, одна Y); макс. Ø диска 120 мм; макс. товщина 5 мм; безступінчасте регулювання швидкості до 7500 об/хв • Безпека: передня світлова бар'єрна система