машина для напоїв

FRAMA MDC 1300

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд: Варочний цех був виготовлений у 2017 році чеською компанією HANSTEEL s.r.o. Його продуктивність становить 5 гл. Технічні характеристики: Двокамерний варочний цех з електричним нагріванням. Номінальний об’єм: 500 л. Загальний об’єм: 550 л. Варочний цех змонтований на окремій рамі з нержавіючої сталі з платформою і сходами. Включає охолоджувач Alfa-Laval: охолодження 500 л за 1 годину з 99°C до 12°C. Засувки на димоходах. Мішалки в обох ємностях з частотним перетворювачем для регулювання швидкості. Лоток з ситом та датчиком рівня наповнення для автоматичного доливання води. Керування варочним цехом здійснюється через сенсорний дисплей, який доступний з робочої платформи. Додаток для керування можна встановити на переносний пристрій (наприклад, планшет), що дозволяє здійснювати дистанційне керування варочним цехом. Також можна додатково придбати відкриті ферментаційні чани номінальним об'ємом 1000 л (загальний об’єм 1200 л). Godpfx Adouzpiioleip

Стан: вживаний, Технічні дані: Ширина гусениці: 400 мм Максимальна висота різу: 150 мм Максимальний діаметр пилки: 450 мм Мінімальна довжина заготовки: 700 мм Плавне регулювання подачі Автоматична система змащування Антивідбійний захист Відвідний патрубок: 300 мм Аварійний вимикач Живлення: 380 В Потужність головного двигуна: 55 кВт Gsdpeh Tkbkjfx Adloip Габаритні розміри: Довжина: 2000 мм Ширина: 2120 мм Висота: 1860 мм

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний Gsdpfjyka Stex Adljip * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою - Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою - Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983 - Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання - Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування - Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою Додаткова інформація: - Роки випуску обладнання: 1975 - 1990 - Продуктивність: 9000 пляшок/год Giodpfx Adovcq Avjlsp - Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л - Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Giedpfxeyhbibo Adlep Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія розливу для одноразових 0,33 л євро-пляшок. Опис: пляшки вручну розміщуються на столі подачі пляшок, звідки транспортером подаються до етикетувальної машини, де наклеюється самоклеюча етикетка по колу. Далі пляшки потрапляють у комбіновану машину для ополіскування/розливу/закривання та потім на стіл для збору пляшок. Звідти пляшки вручну упаковуються в ящики або іншу тару. Godpswgi Dxjfx Adljip Машина (додаткова інформація): розлив скляних пляшок Номінальна продуктивність: прибл. 3750 пляшок/год Формати: 0,33 л євро- та 0,33 л Vichy-одноразові пляшки Напрям руху: зліва направо Керування/управління: автомат розливу Siemens ET 200 SP, сенсорна панель Розташування: окремо стоїть Комплектація: стіл подачі пляшок, етикетувальна машина Intrex (модель Intrex Set з обклеюванням по колу), ополіскувач/розлив/закривання Leibinger GmbH (ополіскувач модель 12 BG, розлив Multima L (довго-трубний), керування Siemens S7, рік випуску 2019), стіл збору пляшок, транспортери для пляшок.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 200 кг, точність позиціонування: 0,1 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, висота основи машини: 850 мм, робоча висота: 850 мм, Двосторонній гільйотинний різак, електричне переміщення рухомого леза за допомогою кулькової гвинтової передачі, нижнє заднє рухоме лезо, електричний задній упор, 2 лазери, різ під кутом 10° для покращення якості різу та кращого проникнення у шпон, вага: 10 200 кг, новий ПЛК (програмований логічний контролер). Giodswy Irbepfx Adlsp