ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗГИБАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ GADE 4000X120

GADE

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Складання письмової пропозиції / кошторису на порошкову фарбувальну лінію компанії Romer. Lhedsc Sd D Sopfx Ahyer

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, зусилля пресування: 125 t, Гідравлічний листозгинальний прес Виробник: EHT Модель: VARIOPRESS 125-3550 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Lhedpfx Ahor Epr Uoysr Виробник: EHT Модель: Variopress 125-3550 Рік випуску: 1998 Зусилля: 125 т Робоча довжина: 3550 мм Відстань між стійками: 2550 мм Виліт: 300 мм Хід: 240 мм Висота установки: 640 мм Об’єм масла: 250 л Габарити: приблизно Д 3,90 x Ш 1,80 x В 3,00 м Вага: приблизно 12 т Оснащення • Управління: Cybelec DNC 80 з 2D графікою • Автоматичне затиснення верхнього інструмента • Затиснення нижнього інструмента 90 мм та 13 мм • Керовані осі: Y1, Y2, X1, X2, R, Z1, Z2 • Моторизована бомбіровка стола • 6 матриць V-блоку довжиною 3.500 мм, сегментовані: з V12/30°, V40/80°, V24/80°, V10/30°, V24/30°, V16/30° • Прямий пуансон, H 350 мм / близько 70°, довжина 3060 мм, сегментований Вся інформація подана без гарантії. Демонстрація під напругою можлива в будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 1 000 кг, різні дуже масивні зварювальні столи, оброблені, частково плазманітровані Розміри: - 1 x 1 метр, 1500 € - 1,2 x 1,2 метра 1700 € - 1,5 x 1,5 метра 1900 € Lsdpfxswu Exzo Ahyjhr - 2 x 1 метр 2300 €, плазманітрований 3300 € - 2,4 x 1,2 метра 2900 €, плазманітрований 3900 €

Стан: дуже добре (вживаний), Палетні складські стелажі Dexion P90. Стелажі в дуже хорошому стані. У нашій пропозиції близько 30 000 палетних місць. Рами висотою: 6000/1100 – 98 євро 7000/1100 – 115 євро Lhjdpfx Ahohq Dd Tsyjr 8000/1100 – 130 євро 9000/1100 – 147 євро Балка BX 120/40/13/2700 2400кг – 17 євро/шт. Балка BX 100/50/15/2700 2850кг – 18 євро/шт. Балка BX 60/40/13/2700 900кг – 14 євро/шт. Виставляємо рахунки-фактури. Запрошуємо до співпраці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Lhjdpfx Aoxghngshysr Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Рік випуску: 1998 Lhedpfjwn Hfiex Ahyer Модель: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Каталожний номер: 11803-37 Серійний номер: 590 097 Тиск: 2000 кН Робоча довжина: 4100 мм Максимальний хід: 400 мм Виліт: 250 мм Вага: 18 900 кг + інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується вживана, справна, напівавтоматична маятниково-стрічкова пила для різання під кутом. 0° 330 мм 320 мм 450 x 320 мм +45° 320 мм 300 мм 300 x 300 мм +60° 210 мм 200 мм 200 x 200 мм -45° 320 мм 300 мм 300 x 300 мм Lhjdpfxjwigavj Ahyer -60° 210 мм 200 мм 200 x 200 мм Максимальне розкриття лещат: 455 мм Розмір пилкового полотна: 4500 x 34 x 1,1 мм Потужність двигуна пилкового полотна: 4,0 кВт, трифазний Швидкість обертання полотна: 15 ÷ 100 м/хв Комплектація: роликовий конвеєр довжиною 4,5 м, різні стрічкові пилки.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Lhodpfx Aeun Sd Uohyjr Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 83339, Пропозиція 25270 Технічні характеристики: - Зусилля пресу: 135 т - Робоча ширина: 4300 мм - Прохід між стояками: 3150 мм - Ширина столу: 180 мм - Глибина вильоту: 250 мм - Висота встановлення: 400 мм - Швидкість підведення: 70 мм/сек. - Робоча швидкість: 10 мм/сек. - Швидкість повернення: 80 мм/сек. - Хід штока: 200 мм - Пневматичне підключення - Привід: 400 В / 15 кВт - Необхідна площа: прибл. Ш 4800 x В 2900 x Г 1900 мм - Вага: прибл. 12 800 кг - В комплекті: - Поворотний важіль – пульт керування з 8-осьовим управлінням FastBEND - Безпекова світлова завіса - Бомбірівка - Пневматичний затискач верхнього інструменту - Моторизований задній упор - Різні верхні та нижні інструменти Lsdpfx Aew H N D Ejhyehr - Окрема шафа для інструментів з роликовим стелажем BEDRUNKA - HIRTH - Пульт двома руками, ножна педаль,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 430/16, Лінія для порошкового фарбування (прохідна піч для полімеризації порошкової фарби разом із транспортною системою та подвійною фарбувальною камерою) Ljdpsu Hib Nefx Ahyshr Основні технічні дані печі: − макс. зовнішні розміри (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м − маса: ~ 9 000 кг − макс. температура роботи: 220ºC − макс. потужність пальників / GZ50/: 2 x 160 кВт − потужність двигунів вентиляторів: 24 кВт − живлення: 3 x 400 В +N +PE, 50Гц Максимальні розміри виробу: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м У комплекті з машиною: Повна технічна документація + опис частин. Піч інтегрована з підвісною транспортною системою JOKŚ. Транспортна система містить 42 м рейок з приводом та мастильною системою; система управління й регулювання швидкості у діапазоні 0,5-1,5 м/хв. Реєстратор швидкості APAR AR200, перетворювач частоти LG серії iG5A, модуль живлення/комунікації EATON ручний MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Кабіна порошкового фарбування з ручним режимом; прохідна, з двома робочими місцями. Оглядові вікна для фарбування знаходяться з протилежних сторін зі зміщенням. Максимальні розміри виробу для фарбування: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м Крізь центр кабіни проходить лінійна підвісна транспортна система. Кабіна містить 3 резервуари, пристосовані для рекуперації фарби/зміни кольорів, фільтрація здійснюється за допомогою патронних фільтрів. Кінцеві резервуари оснащені ситами.