Машина для нанесення покриттів

Giardina Gießbreite 1260 mm

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 3.278-870805-1, Номер деталі: 42.35.53 Dcsdpfoh Eii Tjx Abpon Технічні дані та опис: див. зображення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Dcodsyx Uy Aspfx Abpon Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 259747, Розмір 516 мм, цифрова рулон-рулон друкарська машина для етикеток тощо, Xeikon X800 Front end mypress: включає програмне забезпечення для штрих-коду та трапінгу, розмотувач Hunkeler, пневмошток, ультразвуковий датчик направлення полотна, UV-сушка GEW, 3 ножі для продільної різки, перемотувач GM, Corona Plus. Dodpfx Aoy Rywwebpocn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Одногвинтовий екструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B з ко-екструдером BEX 1-35-30:B Застосування: для ПЕ, ПП Рік випуску: 2006 Діаметр шнека: 75 мм Двигун Baumüller, потужність 205 кВт Оберти: 2450 об/хв Сумарна продуктивність — приблизно 850 кг/год У 2014 році екструдер було переобладнано Battenfeld на частотний привод (новий трифазний двигун без вугільних щіток та частотний перетворювач) Редуктор був капітально відремонтований у липні 2024 р. Стан: екструдер у дуже доброму стані Остання продукція — ПЕ-труби Battenfeld ко-екструдер BEX 1-35-30:D Застосування: ПЕ-труби Підключення: 69 кВА Продуктивність: близько 110 кг/год Рік випуску: 2010 Стан: екструдер у дуже доброму стані Dsdpfx Aboug Edkopocn Екструдер у моїй власності Місцезнаходження: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, робоча ширина: 520 мм, ширина рулону: 520 мм, діаметр вала: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Відео нижче Ми пропонуємо цю вживану ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 ламінаційну машину — лакувальний аплікатор, висічний пристрій, UV-силіконове покриття, флексографічний друкарський прес (1 колір), 11 магнітних циліндрів, рік випуску — 2006. Багатофункціональне обладнання для виробництва самоклеючих матеріалів і етикеток, у тому числі linerless (без підкладки). Характеристики: - 1 флексографічна друкарська секція - 2 гарячеклеєві аплікатори (обертовий бар, lips + «Waterwall») Dodpoyalqyefx Abpecn - 3 розмотувачі - Ширина полотна 520 мм - Системи центрування полотна E+L на вході та між блоком гарячеклею і UV друку - 2 установки коронарної обробки для двох розмотувачів - 2 очисники - UV-отверждение на 1 флексографічній секції (UV-Ray), із холодильними валами - 2 висічних станції - Охолоджувач - 9000 годин напрацювання - Рік випуску: 2006 Більш детальна інформація — за запитом. Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, з гідравлічним регулюванням висоти та нахилу вживана, у хорошому-дуже хорошому стані Виробник: Panhans Модель: 690 Рік випуску: 1990 Зав. номер: 705 Перевірено GS Посилений двигун 5,5 кВт Ширина різу близько 1250 мм Довжина різу близько 2700 мм Макс. висота різу 145 мм Нахил до 45° Захист паралелограмний Розширення столу близько 1000 мм Регулювання висоти: гідравлічне Регулювання нахилу: гідравлічне Патрубок витяжки Ø 120/80 мм Dsdpfjwkvwtex Abpocn Потрібна площа близько 3200 мм х 3500 мм х 1400 мм Вага близько 1000 кг Знаходиться у 97447 Gerolzhofen, франко-вантажено, без упаковки Передача у наявному стані, як оглянуто, без гарантії та відповідальності.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна ширина матеріалу: 1700 мм, максимальний діаметр рулону: 800 мм, внутрішній діаметр гільзи: 152 мм, максимальна вага рулону: 750 кг, довжина штабеля: 250–2200 мм, підключена потужність: 12 кВА, довжина: 8397 мм, у комплекті креслення, електросхеми, декларація відповідності ЄС, інструкції з експлуатації, оцінка ризиків, списки запасних частин. Dodpfxskkiwxo Abpjcn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фугувальний верстат CORMAK PT260Q 400V – це професійна машина, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата для обробки деревини. Він оснащений передовою системою інтегрованих столів і потужним трифазним двигуном, що забезпечує надійність і високу точність обробки твердих і м’яких порід деревини. Цей пристрій ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів та будь-яких інших місць, де важлива продуктивність, стабільність і точність обробки. Основні переваги машини: * Трифазний двигун потужністю S6: 2,6 кВт – забезпечує тривалу та стабільну роботу з важкими матеріалами без ризику зниження обертів. * Інтегровані робочі столи – інноваційний механізм підйому дозволяє одночасно регулювати положення столів, усуваючи необхідність щоразу проводити калібрування. * Міцна чавунна конструкція – маса 175 кг і прецизійно виготовлені компоненти гарантують мінімізацію вібрацій і точність строгання навіть тонких деталей. * Швидке перемикання функцій – інтуїтивно зрозумілий механізм дозволяє швидко змінювати режим роботи з фугувального верстата на рейсмусовий. * Ефективне видалення стружки – патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм покращує взаємодію з системами видалення стружки. Конструкція та технології CORMAK PT260Q має конструкцію, що базується на жорсткому чавунному корпусі та робочих столах, стійких до деформацій. Основні столи з’єднані та регулюються одночасно, що усуває помилки регулювання, які властиві конструкціям «метелик». Така технологія не тільки прискорює налаштування машини, але й збільшує точність обробки навіть на 30% порівняно зі старими рішеннями. Похилий обмежувач 700 × 150 мм з кутом нахилу 90–45° дозволяє обробляти матеріал під кутом з високою точністю. Точність і продуктивність Машина оснащена ножовим валом діаметром 75 мм з трьома ножами довжиною 250 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв. Це дозволяє отримати ідеально гладку поверхню. Максимальна робоча ширина становить 250 мм, а максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті – 3 мм. Стіл рейсмусового верстата, розташований по центру на стійці, забезпечує точне регулювання висоти, а подача 6 м/хв забезпечує ефективну обробку великих обсягів матеріалу. Стандартна комплектація: * Ножовий вал діаметром 75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Інтегровані столи фугувального та рейсмусового верстата * Регульований обмежувач 700 × 150 мм (90–45°) * Механізм точного регулювання висоти столу * Патрубок для відсмоктування діаметром 100 мм Dcjdpfsvxh A Sex Abpon * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Діаметр ножового вала: 75 мм * Оберти ножового вала: 4000 об/хв * Діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм * Кут нахилу похилого обмежувача: 90–45° * Кількість ножів: 3 * Довжина вала: 250 мм * Розміри ножа: 250x30x3 мм * Максимальна ширина фугувального верстата: 250 мм * Максимальна ширина рейсмусового верстата: 250 мм * Максимальна висота строгання: 180 мм * Максимальна глибина зняття стружки на рейсмусовому верстаті: 3 мм * Максимальна глибина зняття стружки на фугувальному верстаті: 2,5 мм * Швидкість подачі рейсмусового верстата: 6 м/хв * Розміри обмежувача: 700 x 150 мм * Розміри машини (довжина x ширина): 1080 x 269 мм * Вага: 175 кг * Загальна потужність двигуна: S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт * Живлення: 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм Dcjdpfxszf Nk Tj Abpjn РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів Dodpfx Asy Ey Nijbpecn 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату