Токарний верстат механіка

GM DC 330 MINI V4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 6172025, Підйомник для палет з ванною / штабелер Polar L-1000-W-3, рік випуску 1991 - серійний номер 6172025 Максимальний формат / розмір: 1100 x 750 мм Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Максимальна висота підйому: 1400 мм Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – можливий огляд Isdpon Aw Ugefx Aadstb На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливий тест

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік випуску 2001 Ширина стрічки 400 мм Itjdpfx Aaod Ert Ssdjb Зовнішній діаметр 2 250 мм Довжина конвеєра 48 м Комплектація • Сушильна башта вниз • Вхід зверху зліва

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 3069 / BM5132, BM5132 Професійний обмотувальний пристрій зі стрейч-плівкою Регулювання висоти Висота обмотування приблизно 2 500 мм Діаметр поворотного столу 1 600 мм Максимальне навантаження 1 600 кг Ширина рулону плівки 500 мм Вага приблизно 500 кг Підключення: 400В – 50 Гц – 3 фази Itodoqpgl Rjpfx Aadjb

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), RIETSTACK IRS модульне обладнання - IRS 430 Максимальна ширина полотна: 420 мм Максимальна механічна швидкість: 200 м/хв Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-32A) Стиснене повітря: 6 бар Модуль розмотування оснащений: - Пневматичний розмотувальний вал – 76 мм - Максимальний діаметр рулону для розмотування: 800 мм - Мікропроцесорна система керування - Електронний лічильник (етикетки/метри) - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами - Точне налаштування натягу полотна при змотуванні та розмотуванні - Електронна корекція натягу полотна на розмотуванні - Датчик прапорців - Автоматична зупинка при закінченні рулону - Пристрій для розплющування полотна (de-curl-bar unit) - Система вирівнювання полотна BST - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами Iodjxc Ivpspfx Aadetb Модуль висічної станції: - Модифікований для роботи з магнітним циліндром BOBST M5 - Стандартна висічна станція (включає перемотку матриці) - Максимальна робоча ширина магнітного циліндра: 420 мм - Діапазон розмірів повтору магнітного циліндра: 96T-220T - У комплекті один магнітний циліндр – 96T - Висічний вузол із сервоприводом - Притискний ролик з сервоприводом - Шпиндель перемотки матриці з сервоприводом - Діаметр шпинделя перемотки матриці: 76 мм - Максимальний діаметр перемотки матриці: 600 мм - Пневматичний притискний ролик для матриці - Гідравлічний манометр (2 шкали) - Модифікований міст тиску для підйому магнітного висічного циліндра без талі для встановлення магнітної висічної пластини Пневматичний притискний ролик для матриці Безперервний стекер, що працює максимум у 4 потоки Конвеєр для вивантаження на сервоприводі, оснащений вакуумними ременями та вакуумним насосом Антистатична шина Simco: 3 шт. Максимальна ширина: 420 мм Максимальна довжина стека: 630 мм Максимальна висота стека: 120 мм Максимальна швидкість стека: 80 м/хв Контроль висоти стека за кількістю аркушів у стеку Швидкість залежить від матеріалу Відвантаження стеків за допомогою виштовхувача Стекер працює в повністю автоматичному режимі безперервної роботи Мінімальний розмір готових стеків – 50x50 мм Менші етикетки можуть накопичуватися на кінці конвеєра Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-16A) Стиснене повітря: 6 бар Панелі керування з сенсорними HMI дисплеями

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), пропозиція флексографічного принтера F&K FP 15S gearless, 8 кольорів, 2011 року, ширина 1300 мм, повністю обладнаний системою монтажу SMART GPS Iodpfx Aaoxf Iytodetb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1, Мобільний фальцювальний ніж із власним керуванням MBO Z6 Рік випуску: 2008 – Серійний номер: 101682080415 Ширина входу: мін. 150 мм – макс. 480 мм Довжина входу: мін. 80 мм – макс. 320 мм Висота входу: мін. 450 мм – макс. 650 мм Швидкість: від 20 до 160 м/хв Itsdpfxeivbbzo Aadeb Продуктивність: 15 000 циклів/год Керування приводом: MC Control з потенціометром За запитом: Можливість підключення MC Control до Navigator через Couple Box Онлайн-відеоінспекція через Skype-Video Раді будемо Вашому візиту – великий вибір машин на складі Доступно негайно – можна оглянути У наявності в Emskirchen / Нюрнберг – можливо протестувати

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Itjdpfxevz Abho Aadjb Зварювальний струм: 500 А Вага машини приблизно: 128 кг Габарити (Д x Ш x В): 1,2 x 0,8 x 1,2 м Управління: індикація зварювального струму з перемиканням 2/4-тактний режим, імпульсний режим, безступінчасте регулювання Система охолодження: водяне охолодження з захистом від замерзання Захисний газ: магнітний клапан без редуктора тиску Комплект шлангів довжиною 4,0 м Горілка: з газовим охолодженням Затиск для маси з кабелем маси 4,7 м Подача дроту: 4-х роликовий привід для дроту діаметром 1,0/1,2 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, GM - FB330 Лінія фінальної обробки Рік виробництва: 2018 _____ Технічні характеристики та комплектація машини: ВИСОКОТОЧНА МАШИНА ДЛЯ ФІНАЛЬНОЇ ОБРОБКИ  Макс. ширина полотна: 330 мм  Мін. ширина полотна: 50 мм  ПЛОСКОЛІЖНА ГАРЯЧА ФОЛЬГУЄНА ПРЕС-СТАНЦІЯ  Швидкість: до 6000/год тиснення або 10-15 м/хв  Ширина полотна: 110 – 330 мм  Матеріали: 50–200 мкм  Папір для етикеток: 60-120 г/м²  UPM Vellum папір для вин, RAFLACOAT RP48AT напівглянцевий папір  Всі інші матеріали мають бути протестовані GM  Полімер (тільки сліпе тиснення)  Товщина кліше: 5–10 мм. Стандарт – 7 мм  Підкладка: самоклеюча гума (1–3 мм), SH65  Розмір і тип кліше: 304,8 × 330 мм, магній 5–9 мм  Тиск: 30 тонн  Подавання фольги в поперечному та поздовжньому напрямку (обертовий баштовий механізм)  Температурний контроль: 80°–130°C  Час нагрівання: 20 хв.  ШОВКОГРАФІЧНИЙ ДРУКОВИЙ МОДУЛЬ  Швидкість: до 4000/год нанесення або 5–15 м/хв  Ширина полотна: 110–330 мм  Розмір рами: 660 × 500 мм  Тип рами: алюмінієва, 30 × 30 мм  Друкована площа: 330 × 330 мм МАШИНА: Повністю сервопривідна лінія з контролем натягу полотна. Модульна конструкція з можливістю оснащення, наприклад, гарячим сушінням, інжекторним друком тощо. Сучасний односторонній корпус для легкого обслуговування та доступу. 1. РОЗКРУЧУВАЧ 2. СИСТЕМА КОНТРОЛЮ КРАЮ ПОЛОТНА 3. ПЛОСКОЛІЖНА ТИСНЯЧА СТАНЦІЯ 30-тонна високоточна плоска станція забезпечує ідеальне сліпе тиснення та гаряче тиснення фольгою Сервопривідна система забезпечує стабільність тиску і часу тиснення на будь-якій швидкості Інтегрована система економії фольги Поворотна башта для фольги з обох боків Один модуль для сліпого тиснення та/або плосколіжного гарячого тиснення фольгою Система працює з магнієвими, латунними/металевими або полімерними кліше Можливість заміни кліше під час нагрівання через каретковий візок 4. ШОВКОГРАФІЧНИЙ ДРУКОВИЙ МОДУЛЬ Сервопривідна система реєстрації друку або опціональний сенсор відстані між етикетками Пневматичний ракель з сервоприводом 5. НАКРУЧУВАЧ Намотувач для рулонів діаметром до Ø600 мм (залежно від завдання/матеріалу) Електронний контроль швидкості, позиції та моменту Iedpfxsvvmnnj Aadjtb Автоматичний контроль натягу намотки для всіх швидкостей та діаметрів Пневматичний змінний вал для намотки Ø76 мм Внутрішня та зовнішня намотка

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, - Плавний старт/стоп - Попереднє розтягування плівки - Додатковий двигун - Висота 2,1 м - Рампа/платформа - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягування плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід - Лічильник людино-годин та піддонів - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість адаптації обладнання до потреб замовника - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення Itsdpfxjmuzuts Aadsb ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже легке керування - Лічильник робочих годин - Лічильник піддонів - Функція паузи в циклі - Режими обмотування зверху та лише піддона - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинної упаковки вантажів на палетах за допомогою стретч-плівки. Вони особливо рекомендуються там, де потрібно досягти дуже високої ефективності при мінімальних трудових і фінансових витратах на процес пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах та невеликих компаніях. – Збільшення ефективності пакувального процесу – завдяки можливості встановлення необхідних параметрів автоматики та високій швидкості обертання платформи час на машинне пакування значно менший, ніж на ручне, а працівника під час обмотки можна задіяти до інших процесів, наприклад, до підготовки наступної палети. – Повторюваність пакування – використання машинної упаковки дає змогу зберігати ідентичний спосіб упаковки для одного типу вантажу; повторюваність одного разу розробленого і оптимального способу забезпечує надійне зберігання та транспортування товару. – Стабільність вантажу – завдяки налаштуванням обмотувач дозволяє точно адаптувати метод упаковки навіть для дуже різних вантажів і гарантує стійкість вантажу на палеті, що мінімізує ризик пошкодження.