Горизонтальний обробний центр

GROB-WERKE G440 + 167 Tools + PSS-R1800

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Hasegawa PM 150 обробний центр з ЧПК ТЕХНІЧНІ ДАНІ Iedpfju E El Iox Acpoih Шпиндель Конус шпинделя: HSK-E32 Частота обертання: 100 – 30 000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 3,0 / 4,5 кВт Інструментальний магазин Місткість: 10 Час заміни інструмент—інструмент: 1,8 сек Ходи по осях Вісь X: 150 мм Вісь Y: 225 мм Вісь Z: 200 мм 4-та вісь: Lehmann EA-507, 360° КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ В т.ч. (перелік не є вичерпним): Hasegawa PM 150 обробний центр з ЧПК Інструментальний магазин на 10 позицій Поворотна вісь Lehmann EA-507 Трансформатор Система пожежогасіння Повна експлуатаційна документація Точний обсяг пропозиції відповідно до фотоматеріалів За правильність, повноту та актуальність наведених даних відповідальності не несемо

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Капітальний ремонт: 2024 Iisdpeuiy Ngsfx Acpeh Система управління: PLC Siemens S7 Максимальний діаметр пильного диска: 500 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт Подача пильного диска: 0–40 мм/с, безступінчата регулювання Електронне керування висотою пильної балки Робоча зона профіль (квадрат) 90° макс.: 130 x 130 мм Робоча зона плоска 90° макс.: 190 x 130 мм Робоча зона кругла 90° макс.: 170 мм Машина була повністю відремонтована у нашому підприємстві та знаходиться у стані, близькому до нового. Зокрема, були виконані наступні роботи: - Модернізація на PLC Siemens S7 - Модернізація на панель Siemens-HMI - Модернізація подавача з сервоприводом - Встановлено нові електричні компоненти - Заміна пневматичних ліній - Нові пневматичні компоненти - Модернізація на клапанну острівну - Оптимізація системи відведення стружки - Встановлення нової мінімальної системи змащування - Заміна загальних зношуваних деталей - Ремонт кабіни Додатково машина оснащена: - Система мінімального змащування - Розширення колунів (для отримання високоякісної поверхні зрізу без зворотних слідів) - Попередній завантажувальний магазин для дбайливої роботи з пофарбованими/анодованими поверхнями - Викид залишкових шматків у подавачі - Відкидна ємність для залишків Опціонально доступні: - Ширина магазину 3000 мм - Довжина подавача 6000 мм - Довжина подавача 8000 мм - Посилений двигун 5,5 кВт - Система масового затиску для паралельної обробки декількох заготовок - Підключення до онлайн-підтримки - Доставка та монтаж у вашому приміщенні - Навчання ваших співробітників

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручне керування з використанням нашої ультразвукової технології очищення, аналогова панель керування та регулювання температури за допомогою цифрового термостата. Опціонально можливе додавання функцій серії PRO. Ми пропонуємо об’єм від 60 до 7 500 л, щоб задовольнити будь-які вимоги. Об’єм бака: 110 л Зовнішні розміри: 1970x670x970 мм Корисний розмір решітки: 550x350x250 мм Частота ультразвуку: 40 кГц Ультразвукова потужність: 1000 Вт Iedpfx Aof Hqavocpoih

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. Iisdpfjum Uflox Acpjh - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонується двошпиндельний токарний автомат з пікапом EMAG VSC 500 DUO. Верстат оснащений 2 незалежними робочими шпинделями та 2 револьверними головками EMAG. На цьому верстаті можна виготовляти як 2 ідентичні деталі з однаковою операцією, так і одну деталь у двох послідовних технологічних операціях. Залежно від потреби, верстат може бути укомплектований додатковою периферією (транспортер стружки, система подачі охолоджуючої рідини, зовнішня автоматизація тощо). Iodpot Du Tdefx Acpjih СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Siemens 840 Dsl ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр заготовки: 440 мм Максимальна висота заготовки: 250 мм Діаметр патрона: 450 мм Максимальний діаметр обертання: 550 мм Переміщення по осі X: 925 мм Переміщення по осі Z: 400 мм ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СИСТЕМА 2x револьверні головки EMAG на 12 позицій, тип CDI 68, з приводними (живленими) інструментами Ціна, терміни постачання та комплектація обговорюються індивідуально.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, DMG Mori M2 Pro, Рік випуску 2023 / введення в експлуатацію 2024, Управління Siemens Sinumerik ONE, Переміщення по осях X/Y/Z: 1100/550/510 мм, Розмір столу: 1400 x 600 мм, Інструментальний магазин на 24 позиції, Лінійні осі X/Y/Z: 24 м/хв, Інструментальний тримач SK 40, Швидкість шпинделя до 12 000 об/хв, Транспортер для стружки, Комплект датчиків вимірювання Renishaw, Пістолет для розбризкування охолоджувальної рідини, Кабіна з дахом, Iodpfjza Apajx Acpoih Внутрішнє охолодження під високим тиском 20 бар, Промивка станини через М-функцію, Пакет Job Shop для SIEMENS SINUMERIK ONE, Механічна підготовка для сепаратора масляного туману Ø 150 мм, Пакет 4-ї осі, Поворотний стіл LEHMANN EA-520.L, з автоматичним затиском шпинделя, Висота центру: 180 мм, Компактна і стабільна контрпідтримка з великим роликовим підшипником, Підготовлений для автоматичного затиску, Допустимий гідравлічний тиск макс. 220 бар, Затискна балка зі сталі L/B 600/270 мм, Базова плита зі сталі, Тропічний пакет, Активний холодильний агрегат для шафи управління, Інтернальне й екстернальне обдування (через центр шпинделя) активується через М-функцію, Зовнішнє електронне ручне колесо, Програмна опція – імпорт DXF, Верстат з 2100 годинами роботи шпинделя.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 11 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 435 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 54 кВА, крутний момент: 117 Н·м, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: i Series, висота заготовки (макс.): 200 мм, максимальний діаметр заготовки: 300 мм, загальна висота: 300 мм, загальна довжина: 2 465 мм, загальна ширина: 2 835 мм, ширина столу: 200 мм, навантаження на стіл: 60 кг, діаметр поворотного столу: 200 мм, загальна вага: 5 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 120 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 000 h, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, шпиндельний ніс: DIN40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 125 мм, вага інструмента: 8 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 2013 Doosan DNM 200/5AX, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Вживаний 5-осьовий (4+1) верстат Doosan DNM 200/5AX, 2013 року випуску, з системою керування Fanuc i Series, вимірювальним щупом, патронниками, охолодженням шпинделя, трансформатором, транспортером стружки та всього 11 000 напрацьованих годин. Виробник: Doosan Модель: DNM200/5AX Тип верстата: 5-осьовий (4+1) вертикальний обробний центр Рік випуску: 2013 Система ЧПУ: Fanuc Series i Напрацювання: приблизно 11 000 годин Опис обладнання Doosan DNM 200/5AX – компактний високопродуктивний 5-осьовий вертикальний обробний центр (4+1), ідеальний для точної механічної обробки, інструментального виробництва, авіаційної, медичної й автоспортивної сфери, а також для виготовлення форм, штампів та складних деталей. Верстат оснащений ЧПУ Fanuc i Series та має лише 11 000 годин напрацювання, що робить його привабливою пропозицією для підприємств, зацікавлених у надійному вживаному 5-осьовому обробному центрі з розширеною комплектацією. Doosan DNM 200/5AX відомий поєднанням компактних габаритів, жорсткої конструкції та 5-осьового позиціонування. Ідеально підходить для зменшення кількості переналагоджень, обробки складних деталей і підвищення продуктивності порівняно зі стандартною 3-осьовою обробкою. Основні характеристики - 5-осьовий (4+1) обробний центр, 2013 р. - Система ЧПУ Fanuc i Series - Лише 11 000 годин напрацювання - Щуп Renishaw OMP60 у комплекті - Патронники у комплекті - Охолодження шпинделя у комплекті - Трансформатор у комплекті - Транспортер стружки у комплекті - Компактне 5-осьове рішення для складних деталей Технічні характеристики - Переміщення по осі X: 400 мм - Переміщення по осі Y: 435 мм - Переміщення по осі Z: 500 мм - Поворот по осі A: 150° (+30 до -120°) - Поворот по осі C: 360° - Діаметр столу: 200 мм - Максимальне навантаження на стіл: 60 кг - Максимальна заготовка: 300 мм (діам.) x 200 мм (висота) - Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв - Конус шпинделя: DIN40 - Хвостовик: Nikken PS-806 - Кількість інструментів: 30 (ATC) - Швидкий хід (X, Y): 36 000 мм/хв - Швидкий хід (Z): 30 000 мм/хв - Швидкий поворот (A – нахил): 20 об/хв - Швидкий поворот (C – оберт): 30 об/хв - Максимальна швидкість подач (X, Y, Z): 15 000 мм/хв - Максимальна подача (A, C): 7 200°/хв - Система зворотного зв'язку: Абсолютний енкодер - Макс. діаметр інструменту: 125 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. маса інструменту: 8 кг - Потужність приводу шпинделя: 11/18,5 кВт (AC) Iedoy St Sdspfx Acpsih - Привід осей X, Y, Z: 4,0 кВт (AC) - Привід осі A: 3,0 кВт (AC) - Привід осі C: 1,6 кВт (AC) - Споживана потужність: 54,0 кВА - Тиск повітря: 6 кгс/см² - Габарити верстата: 2465 x 2835 x 3091 мм - Приблизна вага: 5 500 кг - Напрацювання: ~ 11 000 годин У комплекті з верстатом - Щуп Renishaw OMP60 - Патронники - Система охолодження шпинделя - Трансформатор - Транспортер стружки - Система керування Fanuc i Series Чому варто обрати Doosan DNM 200/5AX? Цей верстат — оптимальний вибір для компаній, що шукають вживаний 5-осьовий обробний центр, обладнання Doosan або компактний вертикальний 5-осьовий центр. Концепція 4+1 дозволяє обробляти кілька площин деталі за одну установку, скорочуючи час переналагодження та підвищуючи ефективність виробництва. Компактний стіл, висока швидкість шпинделя та система керування Fanuc ідеально підходять для дрібно- та середньосерійного виробництва і складних призм. Сфери застосування Doosan DNM 200/5AX ідеально підходить для обробки: - Авіаційних компонентів - Медичних деталей -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, хід по осі X – 800 мм хід по осі Y – 1020 мм хід по осі Z – 1020 мм система управління SIN840D sl осі B – 360 x 0,001° осі A – -185 / +45 x 0,001° швидкість подачі по осі X – 1 – 65 000 мм/хв швидкість подачі по осі Y – 1 – 50 000 мм/хв швидкість подачі по осі Z – 1 – 80 000 мм/хв швидкий хід по осях X/Y/Z – 60 / 50 / 80 м/хв діапазон швидкості обертання шпинделя – безступінчастий, 1 – 16 000 об/хв потужність приводу при 100% ККД – 25,00 кВт потужність приводу при 40% ККД – 32,00 кВт крутний момент при 40% / 100% ККД – 206 / 159 Нм діаметр шпинделя в передньому підшипнику – 70 мм конус інструментального затиску – HSK-A63 максимальна кількість інструментів у магазині – 272 довжина інструмента – макс. 400 / 465 мм діаметр інструмента – 68 мм діаметр інструмента з урахуванням вільного простору – 160 мм Iodpjzy Saasfx Acpeih загальна вага інструмента – 8,00 кг час від стружки до стружки – 4,2 с розмір палети – 630 x 630 мм вага заготовки – 700 кг діаметр зони перешкод – 900 мм загальна необхідна потужність – 50,00 кВт вага верстата – приблизно 32,00 т необхідна площа – приблизно 10,00 x 6,00 x H3,50 м 5-осьовий обробний центр з: системою управління SIEMENS Sinumerik 840D SL, інтегрованою системою охолодження, транспортером стружки, тактильним щупом RENISHAW, системою діагностики шпинделя GROB (GSD), лазерною системою BLUM для контролю інструмента, додатковим магазином інструментів TM218, системою зберігання палет PSS630-R13-12, очисником конуса інструмента, набором кінематичних елементів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 351 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 4-координатний верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced було виготовлено у 2025 році. Він оснащений системою керування FANUC серії i, 6-осьовою конфігурацією, включаючи осі B і C, і магазином інструментів на 60 позицій. Верстат має всі можливості токарно-фрезерного верстата, наскрізну систему охолодження шпинделя під тиском до 70 бар і систему вимірювальних датчиків Renishaw. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр DN Solutions DNX 2100S. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель по осі В (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інструментальний інтерфейс: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі В: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (підшпиндельний) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Журнал інструментів: 60 позицій Isdpfxjzv Ruue Acpoih • Особливості: Привідні інструменти, Повноцінна токарно-фрезерна функція • Наскрізна система охолодження шпинделя: 70 бар • Програмований тиск ЗОР (7 ступенів) • Подача ЗОР через протилежний шпиндель • Маслозбірник • Миття патрона • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня і тиску МОР • Підготовка збірника масляного туману • Шарнірний стрічковий конвеєр для відведення стружки • Система вимірювальних датчиків Renishaw (вимірювальна головка в комплекті) • Автоматичне вимірювання інструменту • Радіоінструментальна вимірювальна система RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-кольорова сигнальна вежа • Автоматичний пристрій подачі прутка: 1 метр (у комплекті) • Інтерфейсний пакет для подачі прутка • Конвеєр подачі деталей зі стрічкою • Викид деталей з підшпинделя

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 5 - Кількість шпинделів: 3 Iiodey I Dixopfx Acpsh ОСНОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 52 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [град] ПРОТИШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 7,5 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 38 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [град] ФРЕЗЕРНО-ТОКАРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід по X/Z: 455/800 [мм] - Хід по Y: 105 [мм] - Поворот по осі B: 120 [град] - Мінімальна роздільна здатність осі B: 0,0001 [град] - Тип інструменту: HSK50 - Частота обертання шпинделя: 30000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 9 [кВт] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Кількість інструментів у магазині: 76 НИЖНЯ РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 10 - Кількість приводних позицій: 10 - Швидкість обертання приводного інструмента: 6000 [об/хв] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 380 [В] - Загальна потужність: 48 [кВА] РОБОЧІ ГОДИНИ МАШИНИ - Години експлуатації: 18186 [год.] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: FANUC 31i MAPPSIV - Системи прямого вимірювання переміщення - Опція задньої бабки з протишпинделем - Пристрій вимірювання інструменту - Пристрій вимірювання деталі: Renishaw - Прутковий магазин: IEMCA KID 80 - Електричний трансформатор