Порошковий завод

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)

Комплектна установка з хімічною попередньою обробкою (7 зон) для сертифікації GSB (QUALICOAT) (підходить для різних металів)

Усі розміри та подальші зміни можуть бути враховані під час проектування та планування.

Пропозиція включає наступні компоненти:

• Камера для попередньої обробки, включаючи установку зворотного осмосу
• Прохідна камера для нанесення покриття
• Порошковий пістолет
• Піч для полімеризації порошкового покриття
• Сушарка
• Ручна конвеєрна система
• Підйомно-опускна станція
• Електричне керування

Деталі:

1. Прохідна камера очищення, попередня обробка сталі та алюмінію
Камера очищення призначена для автоматичного очищення з можливістю розпилення під середнім тиском. В камері розташовано 7 окремих резервуарів для розпилення. Максимальні розміри деталей: L=6000 мм, W=2000 мм, H=2300 мм.

1 Розміри камери Довжина 6,500 мм
Ширина 3,000 мм
Висота 3,600 мм
2 Розміри лінії попередньої обробки Довжина 6,600 мм
Ширина 4,640 мм
Висота 4,300 мм

1. Процес Знежирення/нейтралізуюче травлення
Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд

2. Процес Кисле мінеральне травлення
Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд

3. Процес Полоскання 1
У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 1 хвилина

4. Процес Полоскання 2
У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд

5. Процес Полоскання 3
У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд

6. Процес Нанокераміка
В процесі використовується кімнатна температура, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 60 секунд

7. Процес Стельове розпилення для додаткового ополіскування після процесу 6
Промивання при кімнатній температурі, час = 1 хвилина, стікання = 60 секунд

8. Процес Пасивація, без змиву, для алюмінію
Промивання при кімнатній температурі, час = 2-3 хвилини, стікання = 1-2 хвилини

1.1. Установка зворотного осмосу
Продуктивність зворотноосмотичної установки: 250 літрів/год.
Ffjdpfx Aeffv Tpefvjw

1.2. Маслознімач
Бак №1 оснащений маслознімачем типу «UniSkim-21-100».

Конструкція:
Система розпилення складається з двох частин, є рухомою, та переміщується за допомогою пневматичної системи ковзання на 500 мм. Подача назад у резервуари також мобільна, керується пневматичним ковзним механізмом на 7 позицій для обслуговування кожного з 7 баків.

2. Прохідна камера нанесення покриття

1 Розміри камери Довжина 7,400 мм
Ширина 4,000 мм
Висота 3,236 мм
2 Розміри камери з витяжкою Довжина 8,552 мм
Ширина 6,232 мм
Висота 4,393 мм

Камера має двоє пневматичних дверей з одного боку для завантаження/вивантаження виробів та одну бокову двері для операторів.

3. Порошкове фарбувальне обладнання Wagner, ручна система «Sprint 2 B»

4. Піч для полімеризації порошкового покриття

1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм
2 Внутрішній розмір Ширина 2,200 мм
3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм

5. Сушарка

1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм
2 Внутрішній розмір Ширина 1,200 мм
3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм

6. Ручна конвеєрна система

Конвеєрна система складається з наступного:
Вантажопідйомність підвісної балки — 700 кг, а візок переносить максимум 2,000 кг на 3 рейках.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.